X1.GW531B.TY.F01M.厂家使用说明书.工业冷却机
GW531B工业冷却机
厂家使用说明书
在安装使用控制器之前，详细阅读该使用说明书！
2016-11-04
软件功能码：X1.GW531B.TY.FO1MV100B4
目录
1使用须知.............................................................................................................................................................................1
2规格说明.............................................................................................................................................................................1
3面板示意图.........................................................................................................................................................................1
4首次上电.............................................................................................................................................................................1
5常用界面.............................................................................................................................................................................1
5.1主界面......................................................................................................................................................................1
5.2报警界面...................................................................................................................................................................1
6常用操作.............................................................................................................................................................................2
6.1快速修改设定温度...................................................................................................................................................2
6.2查询/复位故障.........................................................................................................................................................2
7功能菜单.............................................................................................................................................................................2
8参数操作.............................................................................................................................................................................2
9用户参数表.........................................................................................................................................................................2
10厂家菜单...........................................................................................................................................................................3
10.1厂家菜单进入方法.................................................................................................................................................3
10.2厂家菜单内容.........................................................................................................................................................3
10.3厂家调试.................................................................................................................................................................3
10.4配置向导.................................................................................................................................................................3
11故障表................................................................................................................................................................................4
12控制逻辑...........................................................................................................................................................................5
13厂家参数表.......................................................................................................................................................................5
14电气连接示意图................................................................................................................................................................7
15安装尺寸图.......................................................................................................................................................................7
附录.........................................................................................................................................................................................8
X1.GW531B.TY.F01M.厂家使用说明书.工业冷却机1/8
1使用须知
尊敬的客户：
感谢您选择了我司的产品！
为了方便您的使用，请仔细阅读说明书，并按照说明书的步骤进行操作。
2规格说明
序号规格参数规格说明序号规格参数规格说明
1额定输入电压220-250VAC50/60HZ6开关量输出4个继电器250VAC2A
2测温范围-40~100℃7继电器负载类型D01：报警器
D02-D04：接触器/阀
3测量精度0.1℃@25℃8开关量输入8个无源信号输入
4工作环境-10℃~60℃，≤85%RH非凝露9模拟量输入1路NTC温度探头
5存储环境-20℃~70℃，≤85%RH非凝露10电流输入3路电流(0.3~35A)
3面板示意图
Alarm
泵
Pump
压缩机
Compressor
向下
Down
向上
Up
Remote远程
IndustrialChiller
故障
6531-1-001-100
功能
Function
确定
OK
点亮：允许远程启动/停止熄灭：禁止远程启动/停止熄灭：压机禁止运行闪烁：压机允许开启点亮：压机已开启闪烁：有故障熄灭：无故障允许/禁止压机运行功能菜单
取消
返回
移位
增加数值向上翻页向上选择参数减少数值向下翻页向下选择参数确定
消音
复位
进入
熄灭：机组停机闪烁：机组正在停机点亮：机组运行起/停机组
4首次上电
控制器首次上电需进行配置，具体操作请参考10.4配置向导。
5常用界面
常用界面包括主界面和报警界面。
5.1主界面5.2报警界面
倒计时完毕后会进入主界面，主界面显示如下：
℃
12.0℃菜单Set
PV
Fn出水温度
设定温度
当机组发生故障时，报警提示界面如下：
菜单
Fn
报警!闪烁提示
20.5℃
查询
出水温度
OK消音并查询
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6常用操作
6.1快速修改设定温度6.2查询/复位故障
如果用户参数【锁定温度】设置为“否”，主界面下可直接
修改设定温度，操作如下：
菜单11.9℃
FnSetSet
主界面修改设定温度主界面
注：也可以在用户参数中修改设定温度。
发生故障时会自动弹出报警界面，故障查询及复位操作如下：
报警!
Fn返回Fn消音复位
温度探头断路
OK复位
报警界面当前故障主界面
7功能菜单
在主界面下按进入功能菜单，功能菜单5项内容，如下表：
序号菜单项功能备注
1用户设置显示用户参数用户参数个数及含义参考:9用户参数表
2机组状态显示机组当前运行状态不使用电流模块时不显示电流值
3历史故障可查询最近10次发生过的故障按2s清空历史故障。
5版本信息查询当前使用的软件版本
8参数操作
参数值的修改操作，以用户操作修改设定温度为例进行说明。
Fn返回
2.机组状态
OK进入
功能菜单
1.用户设置
3.历史故障
锁定温度:
OK设定
否
设定温度:
12.0℃
进入用户设置选择参数项
OK确定
确定参数项
修改参数值
11.9℃
保存参数值
9用户参数表
用户参数中各参数的含义如下表：
序号参数名称出厂值设定范围备注
1锁定温度否是~否
是：锁定后不能在主界面修改设定温度。
否：可以在主界面修改设定温度。
2设定温度12.0℃-38.0~99.9℃
设定范围受厂家参数【设定温度上限】、【设定温度下限】
的限制。
3调节对比度3220~44调节液晶对比度
4启动方式本地本地；本地+远程；远程
本地：仅可以本地启停机组。
本地+远程：本地和远程都可以控制启停机组。
远程：仅可以远程启停机组。
6多语言中文中文~English选择显示语言
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10厂家菜单
在主界面下，按+进入输入密码界面，输入正确厂家密码（默认值4561，建议修改该值），进入厂家功能菜单，
厂家功能菜单包含5项内容。
10.1厂家菜单进入方法
主界面
Fn移位
请输入密码
0***Fn移位确定
密码输入界面修改千位
Fn移位确定
移位到百位
密码输入完毕
Fn返回进入
密码正确，进入菜单
Fn+
4***请输入密码*0**请输入密码***1
1:厂家参数设置
2:厂家调试
3:配置向导
10.2厂家菜单内容
厂家菜单的内容及功能如下表：
1厂家参数设置设置厂家参数具体参数请参考13厂家参数表。
2厂家调试调试机组各电气部分动作是否正常机组运行时无法进入。
3配置向导配置机组常用参数机组运行时无法进入。
首次上电会弹出该界面。
4参数初始化用户参数恢复出厂初始值参数初始值参考13厂家参数表。
5厂家密码设置设置进入厂家菜单的密码初始值4561，建议更改该值。
10.3厂家调试
厂家调试主要用于测试机组各电气部分动作是否正常，机组运行时无法进入。方法通过测试三相电输入、8个报警输入和4个继电
器输出来确定机组是否正常。对报警输入只显示检测结果，若正常，说明接线良好及参数设置正确。若报警，则闪烁显示报警字符，
此时请确认外部接线是否良好及参数设置是否一致。
Fn取消进入
厂家调试界面
压缩机高压:
报警
冷冻：输出
开关量输入结果选择继电器继电器输出
厂家调试1#压机：2#压机：
或继电器关闭
冷却：报警：Fn返回
冷冻：关闭
1#压机：2#压机：Fn返回
三相电相序：
正常
三相电输入
冷却：报警：冷却：报警：
10.4配置向导
对机器常用的参数进行配置。配置向导的参数个数及意义参考13厂家参数表。机组运行时无法进入，具体的配置方法参考参数操
作。首次上电会弹出配置向导界面，此时点击“取消”，不进行配置，下次上电仍会弹出配置向导界面。一旦进入过配置向导，上电
后就不会弹出配置向导界面，只能通过厂家菜单进入配置向导。
取消进入
配置向导配置向导Fnok进入：下次上电不会弹出配置向导界面
取消：下次上电还会弹出配置向导界面℃菜单12.0℃PV
FnSet
一键启动：
设定
禁用
Okok
配置向导参数个数及意义参考：13厂家参数
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11故障表
故障名称检测条件故障处理解决方法
压缩机高压压机状态指示灯闪烁
或点亮时检测
停压机、延时停冷却泵(风
机)、冷冻泵不停
检查输入是否和开关量设置一致
压缩机低压
若【低压检测延时】为
0，压机状态指示灯闪
烁或点亮时检测；
若【低压检测延时】不
为0，压机运行检测
压缩机过载
压机运行检测
压缩机电流过高检查压缩机额定电流设置是否合理
压缩机电流过低检查压缩机电流接线是否正确，接口是否牢固
温度过低运行检测停压机、延时停冷却泵(风
机)、冷冻泵不停检查出水温度是否低于设定的低温保护温度
超温预警若【超温检测延时】为
0，机组启动就开始检
测；若【超温检测延时】
后检测
只报警检查出水温度是否高于超温预警温度
超温停机
若【超温报警处理】设为“不
停水泵”，则停压机、延时停
冷却泵(风机)、冷冻泵不停；
若【超温报警处理】设为“停
水泵”，则停机组。
检查出水温度是否高于设定的超温停机温度
防冻故障
上电检测停压机、延时停冷却泵(风
检查防冻输入是否和开关量设置一致
检查温度探头是否接触良好
温度探头短路
冷却过载
冷却泵(风机)启动后
检测
停压机和冷却泵(风机)、冷冻
泵不停
检查冷却过载输入是否和开关量设置一致
冷却电路过高检查冷却额定电流设置是否合理
冷却电流过低检查冷却电流接线是否正确，接口是否牢固
冷却水流故障
冷却泵启动【冷却启动
停压机和冷却泵、冷冻泵不停检查冷却水流开关输入是否和开关量设置一致
水流故障
（若有冷却水流检
测，显示冷冻水流
故障）
冷冻泵启动【冷冻启动
若【水流不足处理】设为“停
水泵”，则停机组；
若【水流不足处理】设为“不
冷却泵(风机)、冷冻泵不停
检查水流输入是否和开关量设置一致
冷冻过载
冷冻泵启动后检测停机组
检查冷冻过载输入是否和开关量设置一致
冷冻电流过高检查冷冻额定电流设置是否合理
冷冻电流过低检查冷冻电流接线是否正确，接口是否牢固
三相电源故障上电检测停机组检查三相电输入是否缺相或逆相
水位故障上电检测
若【水位低处理】设为“停水
泵”，则停机组；
若【水位低处理】设为“不停
水泵”，则停压机、延时停冷
却泵(风机)、冷冻泵不停
检查水位输入是否和开关量设置一致
【备注1】：若【低压停泵延时】不为0，出现“压缩机低压”故障，则故障处理方案为：立即停所有压缩机和冷却泵，延时【低
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12控制逻辑
关压机保持开压机
SV—SUBSVSV+ADD
PV(℃)
控制逻辑：升温过程，当PV>=SV+ADD时启动压缩机。
降温过程，当PV 说明PV：出水温度SV：设定温度ADD：加载温差SUB：卸载温 13厂家参数表 厂家设置的参数及参数含义如下表：（带“*”项为配置向导参数标志） 设置项参数名称出厂值设定范围备注 控制设 置 *一键启动禁用禁用~使用禁用：按压缩机按键后压缩机才允许启动； 使用：按泵按键后压缩机自动允许运行 来电自启动禁用禁用~使用 使用：上电自动启动机组； 禁用：上电不自动启动机组； 注：当用户参数【启动方式】设为“远程”时，来电自启动无效。 DO1继电器功能报警信号报警信号； 正常运行信号 报警信号：根据机组是否发生故障来控制DO1继电器输出。 正常运行信号：根据机组是否正常运作来控制DO1继电器输出。 报警输出方式消音保持 输出 消音保持输出~ 消音停止输出 消音保持输出：一旦有故障就按【报警输出类型】参数动作； 消音停止输出：消音后按无故障时【报警输出类型】参数动作。 报警输出类型常开常闭~常开 ①【报警继电器功能】为“报警信号”时， 常开：发生故障时继电器闭合，否则断开； 常闭：发生故障时继电器断开，否则闭合。 ②【报警继电器功能】为“正常运行信号”时， 常开：机组正常运行时继电器断开，否则闭合； 常闭：机组正常运行时继电器闭合，否则断开。 发生故障时若只有超温预警故障，DO1继电器按正常运行时的 动作输出。 发生故障时若只有机组需维护故障，压缩机正在工作则DO1继 电器按正常运行时的动作输出；否则DO1继电器按有故障时的动作 输出。 *水位低处理停水泵停水泵~不停水泵停水泵：发生水位低故障时停冷冻水泵； 不停水泵：发生水位低故障时不停冷冻水泵 *水流不足处理停水泵停水泵~不停水泵停水泵：发生流量不足故障时停冷冻水泵； 不停水泵：发生流量不足故障时不停冷冻水泵 *电流检测使用禁用~使用使用：有电流检测模块；禁用：没有电流检测模块 *压缩机额定电流0.3A0~35.0A0A：不检测该电流故障。 【电流检测】设为禁用时，不显示该参数 注：若电机工作电流<1.0A,建议绕线2～3圈使用互感器，绕线后电 机额定电流参数值应设为实际值的n倍，详见附录。 *冷冻额定电流0.3A0~35.0A *冷却额定电流0.3A0~35.0A 三相电源检测板载 开关量输入； 板载； 禁用； 当【三相电检测】选为开关量输入且【冷冻过载/相序】选 为相序检测时，DI3为相序保护开关量输入 *防冻/冷却过载冷却过载冷却过载~防冻开关量DI1输入功能选择 DI6功能选择压机过载压机过载~冷却水 流 开关量DI6输入功能选择 *超温报警处理不停水泵停水泵~不停水泵停水泵：发生超温停机故障时停冷冻水泵； 不停水泵：发生超温停机故障时不停冷冻水泵 *冷冻过载/相序冷冻过载冷冻过载~相序检 测 开关量DI3输入功能选择 温度设 加载偏差1.0℃0~10.0℃开压机温度偏差 卸载偏差1.0℃0~10.0℃关压机温度偏差 设定温度上限30.0℃-38.0~99.9℃用户设定温度的范围限制设定温度下限5.0℃-38.0~99.9℃ 温度补偿0.0℃-9.9~9.9℃对出水温度进行补偿 低温保护4.0℃-40.0~99.9℃出水温度小于该设定值则报温度过低故障 超温预警50.0℃0~99.9℃出水温度高于该设定值则报超温预警故障，不停机，可自动复位 超温报警60.0℃0~99.9℃出水温度高于该设定值则报超温停机故障，停压机，延时停冷却泵 X1.GW531B.TY.F01M.厂家使用说明书.工业冷却机6/8 超温回差5.0℃0~99.9℃ 出水温度<【超温报警】-【超温回差】时，允许手动复位超温停机 故障； 出水温度<【超温预警】-【超温回差】时，自动复位超温预警故障。 冷冻启动延时10秒1~255秒冷冻水泵启动后延时 冷却启动延时10秒1~255秒冷却水泵(风机)启动后延时 一般故障消抖2秒0~255秒一般故障检测消抖 超温检测延时0分钟0~30分钟0：该参数无作用 低压停泵延时0秒0~300秒 0：该参数无作用。 非0：当出现压缩机低压故障时，立即停压缩机和冷却泵，延时 开关量 设置 *冷却过载常闭常闭~常开 开关量输入方式选择 常开：没有故障时输入为断开 常闭：没有故障时输入为吸合 *冷冻过载/相序 检测常开常闭~常开 *水流开关常闭常闭~常开 *水位开关常闭常闭~常开 *压缩机过载常开常闭~常开 *压缩机低压常闭常闭~常开 *压缩机高压常开常闭~常开 【备注】：远程开关，当使用远程控制时，远程开关输入闭合则启动机组、远程开关输入断开则停机组。 X1.GW531B.TY.F01M.厂家使用说明书.工业冷却机7/8 14电气连接示意图 R CPU RY1 RY2 RY3 RY4 ICOM 报警信号/正常运行信号 风机/冷却泵 冷冻泵 COM1 COM2 公 共 端 CUR1 L2 L1 CUR2 三相电源 检测S T FU L N N或+ L或-GW531B ① 号 GW122B ② GW122B连接线电 检 接 线 X1.GW531B.TY.F01M.电气连接示意图.工业冷却机 温度探头 AI1 冷 却 水 / 压 机 过 载 低 高 相 序 冻 位 远 程 防 DI8DI7DI6DI5DI4DI3DI2DI1 冷却泵 DO1 DO2 DO3 DO4 注：当DI6用做“冷却水流”检测时， DI4为冷冻水流输入。 注：当三相电检测选为开关量输入， 且端口功能选为相序检测时DI3为相序检测。 220-240VAC LN 250VAC2A D02-DO5: 接触器/阀 DO1：报警器 15安装尺寸图 X1.GW531B.TY.F01M.厂家使用说明书.工业冷却机8/8 附录 电机额定电流在1A以下时，请将电流互感器绕线2～3圈，且绕线后必须将【压机/泵额定电流】参数值设为原 设定值的n倍，绕线圈数及电流关系如下表所示。 其中，I测——表示控制板测量到的电流值；I实——表示电机线路上的实际电流值， I设——表示厂家参数中设定的电机额定电流值；I额——不绕线时设定的电机额定电流值。