膨化工艺是一种集混合、揉合、剪切、加热、冷却等多种作业于一体的加工过程，其工艺过程比较复杂，影响产品质量的工艺参数多，控制技术要求高。物料进入挤压腔后经受高温、高压和高剪切力的作用，发生一系列的物理和化学变传出模孔后，由于突然泄压，水分被迅速气化蒸发，使物料内部形成疏松多孔的膨化饲料，物料的膨化受原料的粉碎粒度、喂料速度、调质水分、膨化腔温度、螺杆转速的共同影响。
1、粉碎粒度
适宜的粉碎粒度在获得高质量膨化产品的同时，还可降低能耗。原料的粉碎粒度受动物的消化生理及膨化机模板配置的影响，因此要根据不同动物进行不同细度的粉碎及模板的配置。
2、喂料速度
3、调质水分
调质后水分含量是膨化过程中重要的参数，也是最容易控制的参数之一，含水量对原料的膨化效果等生产指标均有影响。蛋白质在膨化腔中受湿热作用的影响，分子结构表面的空洞会吸收水分，造成蛋白质颗粒发生膨胀。膨化加工时，水分发挥膨化动力作用的同时也起到了润滑和增塑的作用。
Gujral等通过响应面法研究发现，在保持螺杆转速和模头温度不变的情况下，水分含量为16%~24%，膨化度在水分含量为17%时达最大，且随水分含量的上升，膨化度呈降低趋势。Singh等通过响应面比较小麦淀粉、全麦粉和燕麦粉的膨化性质发现，小麦粉和全麦粉随水分由22%升高至28%，膨化度呈先升高后降低的趋势，当水分含量超过24%时，膨化度开始出现下降趋势；燕麦粉随水分含量的升高，膨化度呈升高的趋势，当水分含量达26%后，水分再继续升高，膨化度并未出现明显的升高趋势。
膨化产品质量的优劣，要根据其产品特性而定，膨化度无疑是最重要的指标，而质构对产品质量也尤为重要。Chakraborty等通过响应面法对膨化颗粒料的硬度和酥脆性的研究发现，水分的含量对硬度和酥脆性的有积极的影响，高水分含量可以带来较高的脆性。Cheftel等的研究发现，高水分含量进行膨化，可以使膨化物的风味发生改变，如高水分膨化的植物蛋白会有类肉制品风味。
4、螺杆转速
5、膨化腔温度
膨化腔温度的改变是通过调整夹层内蒸汽量发生变化，是影响膨化犬粮质量的重要因素。物料中的淀粉是在吸收够足够的热量后才发生糊化反应，物料在膨化腔中短暂的停留，需要吸收足以支持淀粉发生糊化反应的热量，但吸收的热量过高会造成水分的蒸发，导致堵机。
1、淀粉对膨化犬粮加工质量的影响
Gujra等通过研究甜玉米和硬质玉米的加工特性发现，当螺杆转速固定为125rpm时，硬质玉米在水分含量为16%，模头温度在125~135°C时膨化颗粒直径就已经达7.8mm；而甜玉米则需要17%的含水量，125~145°C的模头温度膨化颗粒直径才达到7.6mm。Ah-HenK等在研究鲑鱼膨化饲料时发现，使用燕麦粉和木薯粉替代小麦粉，发现随燕麦粉和木薯粉的加入会增大颗粒内部孔隙率，且木薯粉处理组的径向膨胀度最大。Merecier等四人在研究膨化对淀粉性质改变的影响发现，直支链淀粉的构成比例是影响膨化的主要因素，较高含量的直链淀粉，会影响物料的正常膨化。
2、蛋白质对膨化犬粮加工质量的影响
3、脂肪对膨化犬粮加工质量的影响
4、纤维对膨化犬粮加工质量的影响
5、糖对膨化犬粮加工质量的影响
糖具有亲水性，在膨化腔中与水融合，可增加水的活性，降低物料粘度，从而增大物料在出模孔时的膨化度。犬粮最常用的糖有蔗糖、糊精、果糖等。