一、ISO-----国际标准化组织。[该组织成立于1947年2月23日，它的前身是ISA，ISA成立于1928年。ISO包10300多个标准]。
二、现行的ISO9001—2000板标准是：ISO9002、ISO9003、ISO9001-1994板体系的组合，是围绕质量管理体系八大原则制订的。
1、ISO9002质量体系-----包括生产、安装和服务的质量保证模式（其中包含19个要素）
2、ISO9003质量体系------包括最终检验和试验的质量保证模式（其中包含16个要素）
3、ISO9001-1994质量体系-------包括设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式（①其中包含20个要素；②适用于组织需证实具有设计和生产合格产品的过程控制能力）
4、ISO9001-2000质量体系-------包含前三项质量体系。
三、质量管理体系的八大原则：
2、领导的作用：领导层确立本组织的宗旨及方向，应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内容环境。
3、全员参与：各级人员都是组织之本。只有他们充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。
5、系统的管理方法：将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
6、持续改进：持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。
7、基于实事的决策方法：有效决策应建立在数据和信息分析的基础上。
8、与供方互利：组织与供方建立相互依存的互利的关系，可增强双方创
造价值的能力。
四、ISO9001-2000板标准可分为四个板块：
1、管理的职责（第五章）
2、资源管理（第六章）（包括人力和物力）
3、产品的实现（第七章）
4、测量分析和改进
※我公司现行的质量管理程序文件是依据GB/T19001—2000（国标：等同于ISO9001-2000板标准）板标准制订的，其中包含22个子程序，可划分为五个板块：
A、管理职责：①内部沟通控制程序；②内部审核控制程序；③管理评审控制程序；
B、资源管理：①人力资源控制程序；②设施和工作环境控制程序；
C、产品的实现：①供方评审作业控制程序；②采购控制程序；③顾客财产控制程序；④设计、开发控制程序；⑤质量策划控制程序；⑥过程控制程序；
⑦监视和测量装置控制程序；⑧标识和可追溯性控制程序；⑨产品防护控制程序；
D、测量分析和改进：①产品的监视和测量控制程序；②不合格品控制程序；③产品要求评审控制程序；④顾客满意度的监视控制程序；⑤数据分析控制程序；⑥改进控制程序；
E、文件管理：①文件控制程序；②记录控制程序；
五、文件
1、文件的分类：
A、一级文件：质量手册
B、二级文件：程序文件
C、三级文件：标准制度
D、四级文件：表单记录
2、各级文件之间的联系：（各项文件之间只存在补充和说明的关系，但内容决不相互抵触）
质量手册是各级文件的概述文件；
程序文件是质量手册的接口文件，对质量手册进行了详细说明；
A、各项标准制度是程序文件的补充说明文件；
表单记录是各项文件实施过程和结果的证据文件。
（整理：郭训刚05年8月）
〈品质管理〉基础常识之一
1.什么是“7S”？
答：“7S”为整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约
2.什么叫“PDCA”工作法？
答：P-策划（Plan）：根据顾客要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。
D-实施（Do）:实施过程。
C-检查（Check）:根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。
A-处置（Action）:采取措施、以持续改进过程业绩。
3.什么叫“5M1E”？何为“9M”？
答：“5M1E”为人、机、料、法、测、环五个英文单词的第一个字母的组合，它是影响过程质量及其控制（即产品工序质量）的六大因素。
人（Man）：操作者的质量意识、技术水平、文化素养、熟练程度和身体素质等。
机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；
材料（Material）：材料的化学成份、物理性能和外观质量等。
方法（Method）：加工工艺、操作规程和作业指导书的正确程度等。
测量（Measurement）：测量装置和测量保证。
环境（Environment）：工作地的温度、湿度、含尘度、照明、噪音和震动等。
另现代质量学专家菲根鲍姆认为，影响产品质量的基本因素共有九个方面并称之为“9M”：
市场：Market资金：Money人：Man
管理：Management激励：Mortification材料：Materia机器和机械化：MachinessandMechan-azation
现代信息方式：Moderminfor-mationmethods
产品规格要求：MountingProduetreguirement
4.什么叫“5W2H”？各有什么作用？
答：“5W2H”是指:
Why:为什么要制定这一系列措施或计划.
What:预期达到什么目的.Where:在什么地点或什么场合执行.Who:由谁去执行.
How:如何做.
Howmuck:需要什么资源,成本如何.
5.什么叫自检、互检、巡检？什么是首检？首检重要吗？
答：自检:操作者对自己加工的产品或完成的工作进行自我检验,以求自我监督保证本工序的品质
互检:下工序对上工序产品或工件进行检验.
巡检:定时在生产线过程对产品质量的检验.
首检:对工序最初开始制造的产品进行检验,确认其为“合格品”并封样，准予继续生产。首检很重要，必须履行，必须对关键工艺参数或产品品质进行测量，对数据进行统计分析，并保持其受控。
6.什么是标识？标识有何用途？标识所遵循的原则是什么？
答：对产品特性或其检验状态的识别。
■标识所遵循的原则：
①、所使用的标识与被标识的产品不能分离。
②、应注意产品移出标识区域后对其标识的更改或补充。
③、当产品的标识含糊不清或丢失时，该产品应立即停止流转，应原地封存，通知有关管理人员或检验员对此产品重新标识。