本发明属于制陶领域，具体涉及一种电窑。
背景技术：
现有的窑有电窑和柴窑，且普遍采用电窑居多，但现有的电窑在使用过程中存在煤气燃烧不充分较费、大窑深度较深码放不方便等问题，同时较柴窑电窑还存在无法制得具有落灰效果的陶瓷制品，制作种类局限制较大。
技术实现要素：
本发明的目的是为解决上述问题提供一种电窑。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电窑，包括窑体，窑膛以及窑膛口，位于窑膛口一侧的窑体上设有窑门；所述窑体包括沿窑膛口进出方向布设的轨道移动的窑底座、与窑底座两侧配合的位于窑膛两侧且与所述窑体固连的火口座，所述火口座上布设有若干火口，所述窑膛包括内膛壁和位于内膛壁两侧的侧膛壁，所述窑底座中部开设有通风道，所述内膛壁对应所述通风道开设有出风口，所述窑体外连通所述出风口设有烟囱；所述电窑还包括为所述火口送气的送气设备。
作为优选，所述送气设备包括储气瓶和暖气水箱，所述储气瓶与所述暖气水箱之间以及所述暖气水箱与所述火口之间通过送气管连接。
作为优选，所述窑底座中部开有用于形成通风道的且两端具有封风板的风道槽，所述风道槽内设有若干道横向设置的且顶部与所述窑底座两侧顶部齐平的支撑砖架或设有一条位于所述风道槽中心纵向设置的支撑架条，相邻支撑砖架之间空置形成风道部分，所述支撑砖架中部朝向所述出风口设有过风的通孔，靠近所述出风口的封风板上开有与所述出风口相通的通孔。
作为优选，所述窑底座两侧局部向火口座底部延伸形成挡火翼。
作为优选，所述火口底座底部设有与所述挡火翼配合的槽阶。
作为优选，所述窑门上设有向外延伸且与所述窑膛相通的柴烧箱。
作为优选，所述窑门以及侧膛壁上设有向外延伸且与所述窑膛相通的柴烧箱。
作为优选，所述柴烧箱超出所述窑体外表面70-90cm。
作为优选，所述烟囱上设有抽拉式的可控制烟囱内通道大小的控风板。
作为优选，所述支撑砖架或支撑架条顶部架设有同时架于所述窑底座边沿的顶撑板，所述顶撑板上开设有通风孔，纵向方向上的相邻顶撑板之间留有过风间隙。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本申请通过可移动的窑底座使得码放陶坯时可将窑底座从窑体内拉出后进行码放，码放方便，且窑底座与火口底座之间设置挡火的结构确安全性和燃烧的充分性。再者本申请的可燃气体是通过暖气水箱后对气体进行加温然后送入窑内进行燃烧，加热后的气体较常温气体送入窑内后燃烧更充足，从而提高了气体的利用率，降低了能耗。
2、本申请还在窑体设置了柴烧箱，在需要时用柴在柴烧箱内燃烧，烟灰进入窑膛后落到陶瓷上实现在了落灰的特殊效果，从而兼备了柴窑的效果，一机两用，实用性强，可制得各式各样的陶瓷制品。
3、本申请结构简单、加工方便，成本低。
附图说明：
图1是本申请结构示意图；
图2是窑底座结构示意图一；
图3是窑底座结构示意图二；
图4是窑体结构示意图；
图5是送气设备结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种电窑，包括窑体1，窑膛2以及窑膛口，位于窑膛口一侧的窑体上设有窑门3；所述窑体包括沿窑膛口进出方向布设的轨道12移动的窑底座11、与窑底座两侧配合的位于窑膛两侧且与所述窑体固连的火口座13，所述火口座上布设有若干火口，所述窑膛包括内膛壁和位于内膛壁两侧的侧膛壁，所述窑底座中部开设有通风道，所述内膛壁对应所述通风道开设有出风口21，所述窑体外连通所述出风口设有烟囱4；所述电窑还包括为所述火口送气的送气设备。
所述送气设备包括储气瓶51和暖气水箱52，所述储气瓶与所述暖气水箱之间以及所述暖气水箱与所述火口之间通过送气管连接。
所述窑底座两侧局部向火口座底部延伸形成挡火翼14。所述火口底座底部设有与所述挡火翼配合的槽阶。
所述窑门上设有向外延伸且与所述窑膛相通的柴烧箱6。或所述窑门以及侧膛壁上设有向外延伸且与所述窑膛相通的柴烧箱6。所述柴烧箱超出所述窑体外表面70-90cm。由于陶坯码放一般为层层叠放，故在侧壁上进灰，为提高落灰效果，可选择地进行一面或三面进灰。
所述烟囱上设有抽拉式的可控制烟囱内通道大小的控风板41。
所述支撑砖架或支撑架条顶部架设有同时架于所述窑底座边沿的顶撑板114，所述顶撑板上开设有通风孔，纵向方向上的相邻顶撑板之间留有过风间隙。
所述窑底座中部开有用于形成通风道的且两端具有封风板的风道槽111，所述风道槽内设有若干道横向设置的且顶部与所述窑底座两侧顶部齐平的支撑砖架112。
实施例二：
与上述实施例不同处在于所述风道槽内设有一条位于所述风道槽中心纵向设置的支撑架条113，相邻支撑砖架之间空置形成风道部分，所述支撑砖架中部朝向所述出风口设有过风的通孔，靠近所述出风口的封风板上开有与所述出风口相通的通孔。
本申请通过可移动的窑底座使得码放陶坯时可将窑底座从窑体内拉出后进行码放，码放方便，且窑底座与火口底座之间设置挡火的结构确安全性和燃烧的充分性。再者本申请的可燃气体是通过暖气水箱后对气体进行加温然后送入窑内进行燃烧，加热后的气体较常温气体送入窑内后燃烧更充足，从而提高了气体的利用率，降低了能耗。本申请还在窑体设置了柴烧箱，在需要时用柴在柴烧箱内燃烧，烟灰进入窑膛后落到陶瓷上实现在了落灰的特殊效果，从而兼备了柴窑的效果，一机两用，实用性强，可制得各式各样的陶瓷制品。