本文介绍了SimufactForming软件的特点和优势，包括其模块化体系结构、特定工艺仿真功能以及向第三方仿真软件输出仿真结果的能力。该软件提供了多种成型工序的仿真，如滚压、环轧、机械连接、金属板成型、冷成型、开式模锻等，以及热处理和热锻等工序的仿真。此外，还介绍了其附加模块，如模具分析、性能提升、CAD接口和材料数据等，为日常作业提供了更多的功能和价值。通过SimufactForming软件，用户可以更精确地模拟成型工序，优化制造过程，提高生产效率和降低成本。
SimufactForming是面向从事金属成型与加工仿真分析领域公司应用的软件工具。
其产品可以涵盖钢铁及有色金属等材料的成型与加工的模拟仿真，例如，碳素钢、高&低合金钢、不锈钢、铝、黄铜、铜、钛、镍基合金等。
Simufact公司的仿真软件适用于汽车制造商以及供应商、整车结构、机器与厂房工程、航空航天、电气工业、发电公司、医疗机械以其他行业与分支行业的生产规划。
您的责任——我们的解决方案
·提高金属成型效率，并改善加工工艺
·基于生产工艺、批量以及现有制造设备开发合适的工艺流程
·降低您因测试不同工艺方案而产生的成本
·在设计初期就使您深入了解生产工艺可行性
·构建企业知识库（人员流动及退休除外）
·满足客户在质量和性能方面的要求
成果显著，计算耗时短，操作简易
SimufactForming性能强大，在热量、材料、机械仿真结果中显示特定宽度的物理光谱，且能够最大程度的展示仿真结果精确度。同时该软件计算耗时短，而且操作极为简易。
SimufactForming可用作结构设计、方案规划及工艺开发的仿真工具。
生产操作员或设计工程师使用SimufactForming可更好地了解工艺。该软件也有助于减少进行昂贵复杂测试的次数，优化生产工艺，提高产品质量，缩短开发周期，加快工艺开发速度，提高可行性研究的效率，这便是采用SimufactForming进行工艺仿真能获得的益处。
简易操作带来最高水平的生产率
SimufactForming是一个面向专业成型技术，容易使用的仿真工具。该软件迎合了用户的实际需要，并以实际应用为导向，操作快速易学。用户能够将注意力集中在有关成型工序的工程细节上，而不用在软件处理上耗费精力。
SimufactForming以实际应用为导向，并配备友好的用户界面，操作方便。因此成为了模具或工艺设计者惯用的一种工程工具，支持并简化了设计者们的日常工作。只需简单地点击几次，您就可以模拟及评价所有标准的成型工序。
SimufactForming的操作优势
·方便且直观的用户友好型界面（如：拖放操作）
·操作简单易学·采用金属成型技术
·应用功能设置技术支持用户创建仿真操作
…采用预先配置的仿真模型，降低了用户软件调整的次数
…可进行高级设置
…降低工作量、简化作业流程。
·根据对象区（模具、机器、材料等）、工艺区（成型操作）及立体图/分析结果区划分，结构清晰
·所有常用的、对仿真模型的工艺特点起到定性意义的对象能够储存到数据库，以便后续使用。
SimufactForming生产线的模块化概念帮助选择适合每个成型工序的功能。
将仿真结果传输至后续流程工艺专用的应用模块，可以模拟单一的生产步骤。通过应用程序及产品将该模块结合起来，可以将各个生产步骤连接至整个工序链，并可以将这些步骤与工序链作为一个整体，进行仿真处理。之前制造工序的结果被传输至后续流程，这样能够产生更加精确的仿真结果。甚至还可以向第三方仿真软件输出仿真结果，例如疲劳仿真及碰撞仿真。
特定的工艺仿真功能助您更快达成目标
通过使用这个专用的应用模块，您可以对所有成型工序领域的特定功能进行处理。它们能够对单一的生产步骤进行模拟，并相互结合来模拟整个工序链。附加模块能够向您提供各种不同的、更具价值的功能，以便在日常作业中使用。
应用模块
滚压
滚压也是一种成型工序，在此工序中，材料在两个或以上的滚轮中进行成型操作。滚压工艺的实例包括：扁平孔型轧制及型材辊压、横轧、旋压加工、旋压及压下轧制。
环轧
机械连接
该工艺是一种在工件之间创建机械式联锁的成型工序。机械连接包括铆接方法，如：冲压铆合、自冲铆接、拉钉接合；该工艺也无铆钉连接工序，如：压力连接、铆钉连接及无铆钉连接。
金属板成型
金属板的成型。金属板成型程序包括：拉深工艺，如：深拉、逆向拉制、曲边、拉锥及拉伸，墙壁变薄拉深、冲裁、冲压、弯曲、精密冲裁、压模、滚轧成形、拉延曲面、模塑、压力成形、对轮旋压、穿入拉深等。
冷成型
成型工序温度明显低于材料的结晶温度。这些工艺包括传统的锻粗加工与挤压工序，如：生产螺钉、螺母及铆钉。也包括压模、冷挤压、搓丝，还包括拉深工艺，如：拔丝、管材拉拔及型材拉伸。
开式模锻
一种成型工序，在此工序中，通过几何模具进行重复的局部成形循序渐进地改变工件的形状，且这些模具的形状逐渐向工件形状靠拢。开口锻模包括雄榫装入、径向锻造法、回转模锻、壳体模锻及离心局部锻造。
热处理
该方法也是一种工序。在此工序中，对金属工件（主要是钢铁工件）进行临时性加热处理，以便有针对性地改善材料属性。
热锻
成型工序温度高于材料的结晶温度。热锻是一种典型操作工艺，包含了封闭模热锻、例如加热和冷却的辅助工序、切割工序、预成形操作（如：锻粗加工、弯曲、辊锻及楔横轧制）以及挤压工序。
压焊
压焊是一种连接工艺。在此工艺中，通过加热与压缩，将零部件连接在一起。而热量可通过电阻焊接或摩擦焊接的形式产生。
附加模块
SimufactForming能够向您提供各种不同的、更具价值的功能，以便在日常作业中使用该软件。
分析
通过使用SimufactForming模具分析软件进行分析，能够对模具中的应力进行仔细的分析了解。SimufactForming微结构Matilda是一种特殊的模块，以“MatILDa”为基础，用于钢铁及镍合金的微结构计算。SimufactFormingPremapTransformation提供了一个相位变换模型，以便计算由此产生的材料属性。
性能
提高仿真方案的性能。利用SimufactForming平行核心软件，进行平行计算，以便提高仿真速度，或应用SimufactForming附加作业模块。该附加作业模块能够同时运行各个仿真程序。采用额外的图形用户界面及附加的图形用户界面移动式模块，我们能够为您提供更多的SimufactForming图形用户界面，以便进行预处理及后处理。
CAD接口
从原始的CAD数据中输入几何图形。CAD系统及格式有多种界面可供选择，例如VDA、DXF、ACIS、参数化实体、CATIAV4、CATIAV5、PTCCreo、NX、SolidWorks以及Inventor。成型中心中已包涵CAD的STEP数据、IGES以及STL。
材料数据
除了已交付的应用模块使用的标准材料数据，还包括了其他的材料数据，尤其是微观结构模型的晶粒尺寸计算以及转化模型的相位计算。此外，通过与不同的合作伙伴合作，我们还提供了常用钢铁、不锈钢、镍合金、钛合金及铝合金的材料数据。