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按照灌浆施工技术所发挥的的影响意义，一般将灌浆施工技术分为七种类型：帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、接触灌浆、接缝灌浆、补强灌浆和裂缝灌浆；从灌浆材料方面一般会把灌浆施工技术分为：水泥灌浆、黏土灌浆、沥青灌浆及化学材料灌浆。
1灌浆材料和灌注浆液
一般情况下，灌浆施工技术当中采用的浆液是原材料、水、溶剂与一些外加剂混合在一起组成的。灌浆材料指的是，浆液当中使用的主要制剂，根据研发出来的浆液的具体状态，灌浆材料一般分为两种类型：粒状灌浆材料（其浆液的固体颗粒一般是处在一个分散的悬浮状态下）化学灌浆材料（其浆液一般处在一个真溶液状态下）。
1.1灌浆材料
水泥――灌浆施工技术当中，选用哪种类型的水泥是需要依据灌浆最终的具体要求和周边的腐蚀度来决定的。一般情况下，硅酸盐及大坝水泥就能够达到通常状况下所提出的要求，假设周边环境属于强酸性的话，这时一定要警惕挑选使用具备抗酸性能的水泥，以便于能够达到实际的标准，同时需要由监理工作人员的监督。
1.2黏土和膨润土
黏土。黏土是比较容易跟水相混合，形成分散，假设将其进行塑造，在其处于稳定状况下的时候是可以达到的。
膨润土。通常，在水泥里加入适量的膨润土，把膨润土的数量有效的控制在水泥数量的2%到3%左右，以此才能够达到一个稳定的状态，从而浆液才能够达到一个稳定的状态。1.3其他材料
在进行大裂隙和溶洞灌注的过程中，通常会使用到水泥砂浆或者水泥土砂浆，依据灌浆具体的要求，可在水泥浆液当中加入适量的外加剂，譬如，速凝剂、减水剂、稳定剂，促使其与水达到一个很好的融合，在此过程当中需要加以特别注意的是，在水以溶液状态的时候再加入，灌浆中主要成分与外加剂比例一定要根据实验室所得出的具体数据和施工现场的真实情况来制定。
水泥浆：
黏土浆：
浸泡崩解。把粘土掺入水中，促使粘土发生物理化学性反应，转化成泥；
搅拌黏土原浆。把粘土浸入水里以后，对已经产生状态变化的泥经过泥浆的搅拌，之后加入定量的水，粘土会慢慢的变成具有一定浓度的粘土原浆。
水泥黏土浆：
水泥砂浆及水泥黏土砂浆：
水泥砂浆。针对缝隙大的情况、有溶洞存在或者岩石的状况下，灌浆施工技术则会有着更高的要求。通常，需要选择使用水泥砂浆的方式，这种灌注溶液粘稠度比较大，以此很好的避免了浪费情况的发生，且其具备较强的粘合力、高持久性，同时渗漏状况可以获得较好的掌控。砂浆当中，水含量要比水泥含量低，否则就会造成沙子沉积的现象。为能够促使沉积可以得到有效掌控，在其中可加入一定量的塑化剂、粉煤灰等。
水泥黏土砂浆。水泥砂浆其实是凝固状态下的水泥，其是强化水泥硬度的关键构成部分，然而粘土可以辅助其稳定性能，沙子能够进行很好的填充，如果想要很好的完成对水泥砂浆的制作。但通常状况下，沙子是可以在最后一步完全形成的。
2水利灌浆施工技术的有效运用
2.1灌浆施工技术在岩溶地区的应用
灌浆施工技术在岩溶地区的运用情况包含以下两种方式：岩溶中无填充物完成指定的工作；岩溶中有填充物。其中，通常在有填充物的情况下，对灌浆施工技术则有着更高水平的要求。
高压旋喷灌浆通常是运用钻机将含有特殊喷嘴的灌浆管钻入土层的预定方位之后，于喷射水泥的过程当中针对固有土层加以一定程度的破坏，以此能够导致水泥浆、被破坏的土层慢慢的形成混合搅拌物。当水泥搅拌物凝固后逐渐跟岩溶地区形成结实的主体，从而有助于工程地基更加稳固，提高工程施工质量。
针对浅层含岩溶地区通常会选则采用基础灌浆施工技术开展基础灌浆。浅层地区中岩溶水平度通常会比较浅，把沙土进行有效处理之后，把水泥浆进行回灌，争取能够达到所规定的灌注标准。
2.2对于吸浆加大的水利工程进行的灌注方法
结束语：
参考文献
[1]钟汉华.城市水利工程施工技术.2008.
引言：
由于水利工程项目本身就具有很多优点，比如发展空间比较大，而且速度也比较快，但是为了能够进一步的推动水利工程建设更好更快的发展，施工单位应该对水利工程施工过程中的每个工序的质量进行有效的管理控制，尤其是对地基工程的施工，地基工程施工质量的好坏则对整个水利工程的质量具有直接决定性作用，因此，在对地基进行施工的过程中，施工单位就要采用岩基灌浆施工技术，尽量做到水利工程的施工现场的土质条件和岩基灌浆施工技术相适应，对岩基灌浆施工技术给予充分的重视，进而也就保证了水利工程的质量水平符合标准要求。
一、灌浆的分类
按照灌浆的用途可以分为两种，即固结灌浆、接触灌浆。固结灌浆是指把浆灌注到大坝的底部与基岩接触带以及浆砌片石之间的差距，这种灌浆能够直接避免出现大坝渗漏的现象，而接触灌浆则是指下面的基岩裂隙坝基底部以及构造带之间进行灌注，能够起到地下室防渗防漏的作用。按照灌浆所使用的材料不同，可以把灌浆分为三种，即水泥灌浆、水泥粘土灌浆以及化学灌浆等，由于水泥灌浆在这三种类型中成本更低，所产生的影响也更加可靠，因此，水泥灌浆施工技术在水利工程建设中应用的最为广泛。
二、岩基灌浆施工技术在水利工程中的应用
(一)岩基灌浆施工技术在岩溶地段施工的具体应用
1、对岩溶地段选择高压灌浆施工技术
2、高压旋喷灌浆施工技术在水利工程中的具体应用
3、岩基灌浆施工技术在深层以及浅层岩溶中的应用
(二)岩基灌浆施工技术在严重漏水情况下的运用
在水利工程施工的过程中，出现的严重漏水现象会直接引起水利工程的施工质量以及使用年限。但是造成严重漏水现象的原因主要有水利工程的选址，如果是具有很多溶洞和溶沟的岩石地区，就容易出现漏水现象;另外，在实际施工的过程中，施工人员的技术水平不高，也会在一定条件下导致的漏水现象。如果单独使用一般的灌浆施工方法则不会起到的明显的效果，一般而言，需要施工队伍选择合适的施工技术进行解决。
1、采用模袋灌浆的处理方法
2、采用充填级配料进行处理方法
如果在使用粘稠的水泥浆直接灌入到砂砾的方法取得的效果不理想时，就需要使用充填级配料处理方法，实际上，充填级配料主要就是粗砂、砾石以及水泥的混合物，使用这种处理方法能够在地基中形成自然的反过滤层。但是，在水利工程实际施工过程中，要准确的判断灌入的量，尽可能的不造成填料的浪费。科学合理的填充配料不仅可以在砾石的最窄处“架桥”，堵住裂缝，形成反过滤层，而且还能够在一定程度上提高水利工程的抗渗水性能。
结语
综上所述，水利工程是民生工程中的重要组成部分，水利工程的施工质量直接影响到人们的生产生活。在水利工程地基处理中，岩基灌浆技术是最为常用的一种施工措施，被广泛的使用在坝基加固及防渗处理中。相比其他工程建设，水利工程对工程的防渗性要求特别高，所以在实际的施工过程中，我们应该对工程地基进行严格的处理，保证工程质量。
关键词：水利工程；灌浆技术
引言
一、基础灌浆施工技术在水利工程中的应用
1.1基础灌浆施工技术在岩溶地区的应用
水利工程在我国具有着发展速度快、发展空间广阔的特点，随着当前社会技术不断发展中，其各种发展措施日益增加，在发展过程中，各种发展方式不断的提高和利用，对岩溶地区的基础处理没有成型的技术，施工人员在施工的时候大多数都是采用多年的基础经验进行分析和施工。对岩溶地区的基础施工主要分为两种，一种是通过对岩溶地区各种无填充物进行分析施工的基础施工措施，另外一种是岩溶地区本身具有可以当做填充物的基础施工措施和方式。对有填充物的基础施工的技术要求的更加严格。由于基础灌浆施工技术在应用的过程中应用方式和应用措施是其主要的施工管理措施和控制方法。
（1）使用高压灌浆技术对岩溶地区实施基础灌浆。为了在当前建筑工程施工中使得其各种施工管理措施更加紧密，在岩溶区施工的过程中一般都使用不冲洗高压水泥灌浆的方法对其进行施工和管理。使用高压水泥灌浆法处理的基础具有很强的稳定性和防渗水性。另外能够在施工的过程中有效的控制水泥的走向，使得水泥能够合理的深入土壤，形成系统化的管理控制措施。在渗透土壤的过程中，水泥浆逐渐成网状结构，因此在当前水利工程地基处理中，水泥灌浆法的使用有着很强的完整性和抗劈裂能力，使得基础在使用中有着更强的稳定性，保证了施工基础的整体性和质量稳定性。
（2）使用高压旋喷灌浆技术对岩溶地区实施基础灌浆。高压喷旋桩施工技术在水利工程地基处理中的利用是当前水利工程施工的重点形式，是在钻机的头部安装特殊的喷嘴，利用在钻机钻进的过程中通过钻头特殊喷嘴来喷射出各种水泥进行综合分析与应用的过程。其喷出的水泥能够有效的对土壤原来成分进行破坏，形成新的凝固体，从而增加地基的完整性。
（3）使用基础灌浆技术对浅层含岩溶地区实施基础灌浆。在浅层的岩溶地区施工中，由于岩溶深度钱，施工的过程中通过对其泥沙进行挖掘，保证泥沙的稳定性和完整性。
1.2针对吸浆加大的水利工程的灌注方法
对于一般吸浆的岩缝我们可以按照正常的施工工序。但是在对岩缝灌浆的过程中，有很多岩缝会出现大量吸浆的情况，因为水泥浆始终不能保持满足，所以需要采取一定的措施来解决这种情况。出现大量吸浆的有很多原因，但是究其根本是因为地质条件的特殊，灌注的水泥浆有可能从特殊的地理通道流到别的位置，也有可能是从灌浆区附近的地表溢出。
二、灌浆施工技术在严重漏水的情况下使用
（1）采用模袋灌浆的处理方法。模袋灌浆法中使用的模袋具有很强的耐磨性，常用的模袋材质多为尼龙、聚丙烯等。在使用模袋灌浆的时候，模袋中装有水泥砂浆，在模袋互相挤压的过程中水分流失，袋中只剩下水泥及沙土，因此降低了水泥砂浆的含浆量，提高了砂浆的凝结速度。因为受到了模袋的束缚，模袋中的沙土不易流失，起到了很好的溶度阻塞作用。（2）采用填充级配料进行处理。一般情况下采用的填充级配料多为水泥、粗砂及砾石，在使用历史作为填充级配料的时候一定要注意砾石的大小。假设在单纯使用砾石的情况下仍然没有很好的成效，则可以利用粘稠度较高的水泥冲灌级配料，水泥冲灌及配料的主要组成材料一般为砾石、砾石与沙土混合物，使用这两种材料的目的是可以形成自然的反过滤层。在级配料的过程中，配料的材料和数量应该灵活掌握。使用粒料的主要是使用加大的粒料在狭窄处形成“桥架”，使用巧匠将缝隙在中途完全阻塞，形成反过滤层，以达到将整个通道堵死的目的。
关键词：水利工程；灌浆技术；应用
1水利工程中灌浆技术的应用
1.1处理天然地基缺陷
与其他建设项目不同，水利工程是一项繁琐复杂的综合性工程，涉及范围广，施工工序复杂，施工环境复杂多变，受水文地质及资质构造的影响极大。一般情况下，水利工程施工的天然地基都存在一定的缺陷，这些缺陷的存在会给水利工程施工埋下安全隐患，具有极大的危害性。为了防止出现水利工程坍塌或者沉陷等情况，在水利工程施工时，就需要采用灌浆技术来处理天然地基缺陷，提供水利工程中灌浆技术的应用性。灌浆技术处理天然地基缺陷是通过人工技术实现的，在正式着手施工之前，对天然地基进行分析和研究，并根据具体情况制定出科学实用的灌浆施工方案，选择经济合适的灌浆材料，明确灌浆施工详细步骤，合理规划天然地基处理，从而确保水利工程中地基的稳定性和可靠性。
1.2分析灌浆技术中固结灌浆技术、帷幕灌浆技术、接触灌浆在水利工程中的应用
2灌浆技术在水利施工中存在的问题
近年来，我国经济发展水平日益提高，科学技术日益创新和完善，大大推动了社会化的进程，随着工程项目的不断增多，水利行业迎来了发展的黄金时期，施工技术日渐多样化。但是事物是不断发展与变化的，要用发展的眼光看问题。就水利工程中灌浆技术而言，其中还存在一定的不足与缺陷，需要施工技术人员不断分析和探讨，加强各部门之间的协调合作，为提高水利工程施工中灌浆技术的应用共同努力。灌浆技术在水利施工中存在的问题主要表现为以下几方面。
2.1灌浆系统不稳定
2.2灌浆设计依据不足
2.3灌浆材料性能低
灌浆材料是确保灌浆施工顺利进行的关键因素，也是提高灌浆施工质量的基本保障。但是目前我国水利工程灌浆施工中所需的材料处于停滞状态，灌浆材料性能较低，使用性能传统的灌浆材料无法满足现代化的水利灌浆施工的需求，使灌浆施工缺乏创新性，进而导致水利工程灌浆效果不佳，没有发挥出灌浆施工应有的意义和作用。
3灌浆中较容易出现的问题
3.1地表隆起
3.2冒浆
在开展水利工程灌浆施工时，如果无法正确掌握灌浆力道，导致灌浆压力过大或者灌浆过多等就会产生冒浆现象，这种现象灌浆过程中非常容易出现的。一旦出现冒浆现象，就会大大地降低灌浆效果。针对这种情况，需要通过黏土回填的方式进行处理，进而有效控制冒浆现象的出现。
4灌浆在施工中应注意的问题分析
5结束语
[1]李彦成.水利水电施工技术和灌浆施工的应用研究[J].引文版：工程技术，2015.
[2]唐干，陈立，孙寅.水利工程的基础灌浆施工技术应用研究[J].城市建设理论研究：电子版，2013.
[3]王利，李荣祖，张瑜英．彭水水电站基础灌浆主要技术问题试验研究[A].第八次水利水电地基与基础工程学术会议论文集[C].2006．
【关键词】水利施工；灌浆技术
一、水利工程中灌浆技术的应用
水利工程地基受到地质构造和水文地质的影响，天然地基常常存在一定的缺陷，这种缺陷需要人工技术处理才能作为水利工程的可靠地基。灌浆就是这种主要的人工技术，它把具有一定配合比的浆液通过钻孔用压力注入都地基裂缝或建筑物的自身裂缝中。通过胶结硬化后可以提高高岩基的整体性、抗渗性、抗震性以及稳定性。要想顺利完成灌浆工作，需要对灌浆的材料、方法、特点进行细致的研究，尤其要根据实践情况调整材料和工艺。
灌浆的主要目的有防渗、堵漏、加固、纠正建筑物偏斜。现在应用比较广泛的是水利坝体加固及防渗工程。按照目的可以分为：固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、接缝及补强灌浆、劈裂灌浆、高压喷射灌浆。灌浆孔的深度通常在5―8m，在平面上成网格交错布置。当遇到地质条件复杂的工程项目时，可以用现场固结灌浆确定孔距、排距、孔深、灌浆次序、压力等技术参数。
帷幕灌浆是水工建筑物地基防渗的主要手段，帷幕在上游迎水面的坝基内形成连续的防渗幕墙，阻止或减轻坝基的渗流量和地基中地下水的渗透，降低坝低的渗透压力，保证基本的渗透稳定。帷幕分为两排孔帷幕和多排孔帷幕，在施工过程中要确定帷幕轴线、深度、厚度和平面上的长度。三峡水库因为175米的水位高程采用了帷幕灌浆钻孔技术，最大深度超过100米，钻孔的直径有56―76mm，灌浆压力为5.0―6.0MPa。接触灌浆的主要作用是加强坝体混凝土与坝基或者岸肩接触面间的密实性。在岩石地基上建造混凝土坝，一旦混凝土体积收缩就会使两者产生缝隙，所以等混凝土达到稳定的温度，在坝体和岩石接触的地方，用一个灌浆段进行单独灌浆，防止混凝土收缩产生裂缝。
按照材料可分为：水泥灌浆、粘土灌浆、化学灌浆、沥青灌浆。按照钻孔灌浆顺序可以分为全孔一次灌浆和分段灌浆法。全孔一次灌浆施工比较简单，一般使用在孔深
二、灌浆压力的重要性
灌浆压力跟底层结构、孔深、灌浆要求、地质条件、有无压重、注浆方式等都有关系。因为有些因素很难确定，所以在注浆之前通过压水实验来确定施工具体参数。灌浆压力的优缺点。优点：对于细小裂缝有独特的解决方式，能够充分利用灌浆，使裂缝能够得到充分灌注；缺点：容易造成浆液扩散，在缓倾角地质软弱时，容易引起岩层活动。
一般灌浆技术施工人员要熟练掌握好灌浆技术，必须根据施工地区的详细具体情况来分析。还要提前做好施工控制工作，比如参数的选择、灌浆手法等。一般未必灌浆表层孔段的灌浆压力>1―1.5倍帷幕的工作水头，地步则以2―3倍工作水头位移；固结灌浆压力，在浅孔没有压重的情况下，采用0.2―0.5MPa，在有压重的情况下，采用0.3―0.7MPa。深刻固结灌浆则以帷幕灌浆为标准；高压灌浆的压力通常>3―4MPa。灌浆压力的适用范围。对于透水性不大，裂缝发育不完全，岩层较硬的底层。
三、灌浆技术存在的问题
四、灌浆中容易出现的问题
1、地表隆起：在灌注过程中要随时观察地表有无隆起现象，一旦发现地表隆起立即停止注浆。对注浆参数进行分析和讨论，一定要严格控制注浆压力。可以降低灌浆压力、自上而下分段灌浆、反复灌浆等方法解决地表隆起现象。2、冒浆：在钻孔的时候多发生冒浆，如遇到这种情况应该用粘土回填冒浆孔，回填10―15m。3、串浆：可采用多孔联合灌浆；反复灌浆法。
五、灌浆需要注意的若干问题
六、质量检测是灌浆工程的保障
灌浆工程属于隐蔽性工程，需要从原始记录、工艺控制、规范操作、专业检测方面加强灌浆质量的控制和检测。钻孔较小的灌浆可以通过压水测试和单位吸浆量进行检查，或者使用钻孔照相或者孔内电视。钻孔较大的可以直接派专人进行检查。在辅助检测方法中还有地球物理探测技术、弹性波速、地震衰减系数等。
七、结束语
综上所述，随着经济社会的不断发展，我国基础建设正处于快速发展阶段。水利工程作为关乎到国民设计的重大工程，在这个自然灾害频发的年代，国家对水利工程的重视是很多大型水利工程建设成功的保证。相对的，可利用水利工程基础用地却越来越少。而灌浆技术的出现让水利工程的施工模式发生了改变。水利工程难度高、技术强、工期长，不管是人力物力，还是财力方面都会一项巨大的支出。有些工程天然条件较差，要到达规定中的防渗和稳定要求，需要从地基上实行严格的处理。中国地质条件复杂，不同的地质地理环境需要不同的施工技术来支撑，在工程前期就应该对地基防水性能和稳定性能做好充分的准备和措施防范，一旦出现出现问题就会牵一发而动全身。水利工程对建筑物地基处理是需要特定的技术，而灌浆技术能够弥补地基建筑过程中的失误和遗漏。所以为了保证水利工程的不断前进发展，本文结合水利施工实践基础，对灌浆施工的要点进行探讨。
[1]许厚材.水利水电工程基础灌浆殊地层的灌浆方法[J].水利发电设计与施工，2005.
关键词：水利水电；基础工程；灌浆施工技术
1利用灌浆施工技术开展基础工程的重要作用
水利水电工程的基础工程建设需要承受大量的水压力，如果在实际施工中出现渗流问题，那么会导致整个工程的结构强度出现严重问题，因此，要求施工人员要有效运用灌浆施工技术，以此不仅确保顺利完成施工工作，还可以防止出现渗流问题。基础工程是开展水利水电工程建设中的关键环节工作，所以需要施工人员保障整个工程的施工质量，特别要注重地基建设，因此，施工人员要正确运用灌浆施工技术，才能确保建设的地基能长期安全运行。此外，水利水电工程是一种随时面对高速流动河流的截流工程，以此可以有效治理河水出现的问题，还能利用水力发电。但是如果坝体在工程建设中出现严重水体渗流问题，会直接影响工程的稳定运行，甚至还会危机河流下游居民的生命安全，所以要求施工人员要科学使用灌浆施工技术开展工程建设工作，以此才能确保工程保持高质量施工工作。
2浅析水利水电工程中的灌浆施工技术
2.1混凝土裂缝灌浆施工技术
开展水利水电基础工程建设使用最广泛的一种技术就是裂缝灌浆施工技术，这种施工技术主要根据施工的实际情况增强工程的抗水压和防渗能力。近几年，我国的混凝土裂缝灌浆施工技术取得了非常重要的进步和发展，特别是运用环氧灌浆施工技术对整个工程的施工质量有很重要的作用，但是需要施工人员完成以下几个方面的工作：首先，施工人员要掌握裂缝灌浆施工技术的原理，还可以利用水泥灌浆机灌入固结后的高强度水泥浆，从而灌入裂缝中的浆体呈现分散、膨胀和固结，最后填充整个裂缝，以此有效防止出现渗水问题。其次，施工人员要根据裂缝情况科学选择灌浆加固施工技术，比如，使用V型槽施工方式在网状裂缝中灌入环氧树脂，从而保证整个裂缝坝体的强度和稳定性。
2.2无塞灌浆施工技术
首先是钻孔施工。建设水利水电基础工程需要先开展钻孔工作，一般需要确保钻孔深度在1500~2500mm之间，宽度为750mm左右，施工人员要在完成钻孔之后及时用水清洗钻孔过程中产生的粉尘等杂物，待洗孔孔口返清水后才能进行灌浆工作。其次是制作浆液。无塞灌浆施工技术需要运用由水、粉煤灰和水泥等物质构成的浆液开展工作，在此期间需要严格控制水灰比，从而确保其在凝固后也能具备高强度，确保灌浆施工质量。无塞灌浆施工技术中一般使用无缝钢管号或钻杆作为注浆管，从而确保顺利完成灌浆工作。灌注施工前，施工人员要准备好灌浆材料和施工设备才能运用灌浆施工技术，同时要按阶段分工，确保要完成上阶段工作才能继续开展下一阶段的灌浆工作，以此保证灌浆的质量，保障基础工程的稳定运行。
2.3化学灌浆技术
化学灌浆技术在水利水电建筑基础工程施工中相对比较特殊，主要原因是其需要使用化学物料，通过加入一定的化学原料可以增强灌浆物料中的化学性质。利用化学灌浆物料不仅可以确保顺利建设基础工程的结构，一定程度上还可以修复存在的裂缝和破碎等现象。正是因为如此，这个技术被广泛应用到各种水利水电工程中。但是，施工人员要根据施工实际情况应用化学灌浆技术，通过这种方式有效缓解其中的灌浆压力。
2.4高压喷射灌浆防渗透施工技术
3浅析基础灌浆施工的技术要点
3.1要保证孔钻技术的孔斜率
3.2钻孔压浆的灌注施工
定位、成孔、注浆和灌浆等环节的工作是利用钻孔压浆进行灌注施工的重要内容。施工人员要尽量减少因操作失误带来的施工质量问题，比如出现成孔堵塞和桩点错位等情况。技术人员还需要准确记录定位的测量数据，并在整合之后建立数据库、绘制平面图。及时清除成孔时钻孔中的杂物和灌浆时产生的泥浆。想要确保整个工程的施工质量，需要技术人员有效结合动载和静载检测承载力。
水库的建造在一定程度上，可以使人们的生产生活得到一定的保障。而水库的主坝又是水库在建造过程中一个重要的部分，在其施工的时候要格外的注意。施工在进行施工的时候要对主坝的工程质量进行监测，依据现在比较先进的一些技术对其进行建造。高喷灌浆施工技术在水库主坝的建设中起到了一定的作用，本文就是围绕水库主坝的施工，针对主坝的工作难点选择适合水库建造的一些技术方法，促进水库在建设的时候能够保质保量。
关键词:
水库；主坝；灌浆技术
随着当前我国的科学技术的发展，在许多领域都应用到科学技术的手段。在水利工程的建设中，我国也开始采取一些高喷灌浆的施工技术。将高喷灌浆的技术结合当下水库周围的地质进行考察，选取适合的方式对其进行建设。由于高喷灌浆技术满足了当下施工队伍的需要，所以在水利工程中广泛的进行应用。这在一定程度上，对施工队伍在工作的时候减轻了工作人员的工作负担，有利于水库的防渗透工作，提高了水库在建设中的质量。
1水库工程的概括
为了建设水库主坝的施工，首先就要了解水库的整个情况。水库在形态上分为大型、中型和小型的水库，不同型的水库在水的库容上存在着不同。水库的流域面积根据水库的大小也存在着一定的差距，这样就会给工程的建设带来一定的难度，要考虑水库的面积、库容等因素，再对水库的主坝高度进行规划。除了这些因素需要考虑，还要对水库在水的渗漏问题上进行规划，使水库能够更好的进行调节。为了使水库的建设减少坝体的渗漏问题，就要采用高压旋喷灌浆的技术进行处理维护水库的主坝。
2高喷灌浆施工技术的概念
高喷灌浆技术一般是应用到水利工程建设中的，高喷灌浆技术是指一种运用高速水力的冲击切割破坏地表，把水泥的泥浆放入到喷射的装置之中。把泥浆与地表层中的物质混杂在一起形成一种凝结体，用来改变原来的地表结构，用来提高建筑物的防渗透的能力的一种技术，着就是高喷灌浆施工技术。高喷灌浆技术在进行喷射的时候，要先对周围进行一定的防护措施。用来防止喷灌液体的飞溅，保证在施工过程中的整洁。在高喷灌浆施工技术中分为以下几种方法，有单管、两管法、三管法及多重管法，其中每个方法都有其特性。单管法是采用单一的水泥基质浆液的高喷方法，两管法是指高速射流束为水泥基质浆液，它的外面有一个压缩空气的装置，可以进行高喷。三管法是指高速射流束为清水，它的外面也和二管法一样有个压缩空气的装置，但是不同的是采用水泥的浆液运用低压进行高喷。高喷灌浆的施工技术主要有三种喷射的形式，定喷、摆喷和旋喷。通过高喷灌浆的施工技术，可以使水利工程建设有更好的发展，而在现代运用的高喷灌浆技术也多是采用三管法，运用高压旋喷灌浆来进行施工。
3高喷灌浆技术在水库主坝中的应用
3．1考察水库的地质条件
3．2施工技术的规划
在水库进行高喷灌浆技术的时候，要对水库的建设进行一个规划。首先就是要从高喷灌浆的施工质量上考虑，无论是在水库的整体建设还是施工现场的各个环节的质量，都要做到保质保量。提高高喷灌浆的技术，使工程的质量能够有所保证，做出一个合格的水利工程。其次，就是要对主坝的工程进行合理的分工，根据施工单位在高喷灌浆技术的应用，合理安排做水泥浆液的人员、进行低下钻头探入的人员等，在保证工程质量的时候也要在相应的日期内完工。在施工的过程中要选取适合水库主坝的材料，水库常年有水在材料的运用上要选取一些防渗透比较强的泥浆，避免一些施工人员在施工的时候偷工减料的问题，对施工中的高喷灌浆技术的水泥进行质量的筛选，使高喷灌浆技术能够很好的得到应用。
3．3高喷灌浆技术的步骤
对于水库主坝的施工，首先要测量确定孔位，然后打孔设定一定的喷射方向，最后进行灌浆使其凝结。在高喷灌浆施工的时候，要采取符合水库实际的摆喷。对气、浆的选择上都要适宜，等到浆液返到地面的时候对其进行提升再深入。高喷灌浆技术在灌浆的过程中，有时候会遇到灌浆的时候压力出现问题，突然的增加或骤减都会影响灌浆的质量。在高喷灌浆的时候，要是出现一些中断的状况，再进行灌浆的时候就要在原基础上的接入点上进行复合，减少灌浆的误差。在高喷灌浆的时候，要对水库的周边的水位、水温进行一定的监测，保证在施工的过程中泥浆容易凝结，使水库主坝的可以更加的牢固。
3．4防渗透技术的应用
4结论
综上所述，水库主坝施工中高喷灌浆施工技术中，要严格的按照水库的实际情况进行设计。水库工程质量的保证，在一定程度上也是对人们的生产生活起到一定的积极促进作用，所以在施工的时候一定要保证质量。对灌浆进行一定的试压的工作，保证在灌浆的时候避免一些压力引起的坝体的质量。在施工之前就要对水库的一些水纹、地质进行一定的勘测，使各项的准备工作都做好，确保在施工的时候在应用高喷灌浆的时候数据情况都是准确的。在水库主坝的施工中，要使高喷灌浆施工技术的质量得到一定的认可，提高水库主坝的质量以及其使用的年头。
作者：易诚单位：新疆志翔工程建设咨询监理有限责任公司
［1］刘晓民．混凝土防渗墙施工技术在水库主坝施工中的应用［J］．黑龙江科技信息，2015(25):233．
1.1钻孔在钻孔工程中一定要保证孔的垂直度，避免出现孔倾斜的情况。在打孔的时候应该分段进行，尽量使孔的倾斜度保持在规定的范围内。不同的水利工程对工程需求也不同，而且施工现场的岩石硬度和渗透性都是不同的，我们必须采用满足工程需要的钻机进行钻孔，当前使用最多的钻头就是金刚石。在钻孔的时候，一定要保证钻孔准确，方向垂直，把孔的偏差尽量控制在十米以内。值得注意的是在钻孔的时候要使用质量好的泥浆固壁。
1.2冲洗为了使灌浆质量得到保证，在钻孔之后，应高使用高压水枪对钻孔进行喷射，直到清洗干净为止。同时对工程中的岩石裂缝也要清洗干净，以便于后期压水施工的进行。我们可以采用多孔清洗也可以使用单孔清洗，不论选择哪种清洗方法，一定要保证钻孔的清洁度。
1.5封孔在灌浆结束后，应该使用压力灌浆封孔法进行逐一封孔。
2灌浆施工应注意的事项
2.1控制好浆液浓度浆液是灌浆施工中的原料，其浓度的差异直接关系到灌浆工程的质量，所以应该在灌浆的过程中控制好浆液的浓度，及时观察裂缝吸收浆液的速度，并根据吸浆的情况计算出裂缝的饱和度，注意的是如果不能够保证施工过程中浆液浓度的一致，就会导致灌浆范围不集中，在收缩的时候导致防渗性和固结能力降低，浓度太高的话就会导致浆液的流动性很差，无法进入水利工程中的细小裂缝中，不过固结能力比较好，能够起到很好的防渗作用。正确的灌浆方式应该是使得浆液从稀到稠，准确把握浆液的浓度变化。
2.2妥善应对突发事故我们不能保证整个灌浆施工工程都能顺利进行，也就是说可能会出现一些突发事故导致施工中断，正因为事故是突发性的、不可预料的，所以我们应该做好应对措施。在灌浆施工过程中经常出现的事故是灌浆中断、串浆、冒浆等。当出现灌浆中断事故时，应该查明原因，尽可能快的恢复灌浆，在恢复的时候应该使用和灌浆开始时所使用的浆液相近。当灌浆出现冒浆的时候，应该及时采用表面封堵、限流等方法处理。如果出现串浆事故，应该查看串孔如果具备灌浆的条件，可以进行同时灌注，如果不具备灌浆的条件可以把串孔堵住，一直到灌浆结束。
2.3控制好灌浆压力灌浆压力的控制直接关系到整个灌浆技术的使用，如果灌浆压力不能得到很好的控制，就会导致地面或者整个岩石面出现抬起，导致突发事故的发生，进而影响到整个灌浆施工的质量，影响到后续工程的开展。所以，我们应该控制好灌浆压力，根据实际情况进行调整。
3结束语
关键词:有粘结预应力;无粘结预应力;混凝土浇筑;张拉;施工技术
中图分类号:TU756.4+3
文献标识码:B
1工程概况
中国杭州黄龙饭店改扩建项目(新建工程)位于杭州市曙光路120号,黄龙饭店现用地范围内。本工程由黄龙饭店投资建设,该工程在7、8号楼的一层部分框架梁和8号楼三、四层梁采用了有粘结后张预应力结构;-2.800m标高起外墙板采用无粘结后张预应力结构。具体配筋详见施工图和技术深化图;按图纸所示,本工程有粘结预应力筋采用фs15.24;无粘结预应力筋采用Uфs15.24。钢绞线的抗拉强度标准值均为fptk=1860MPa。
2有粘结预应力钢绞线施工方案
2.1材料采购
本工程有粘结预应力钢绞线材料为高强低松弛预应力钢绞线,规格为фs15.24,强度等级为fptk=1860MPa;预应力筋张拉端及锚固端根据设计需要采用:符合设计需要的锚固体系。
高强低松弛预应力钢绞线采购必须符合国家标准规范《GB/T5224―2003》,并应附有出厂合格证及检验报告,施工之前必须进行取样复试,检验其强度、延伸试验,其性能全部符合要求后,才能用于工程中,钢绞线试验的取样数量按规定取样。
预应力锚具采购:本工程预应力梁的张拉端均采用夹片式锚具;固定端采用挤压锚具。锚具的质量应符合《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370―93)的规定。因为本工程为后张法预应力结构,预应力筋的锚具、夹具在进场后必须进行验收(包括挤压锚具挤压成型后的检验)。验收结果执行:性能必须符合I类锚具的效率系数ηa≥0.97、εapu≥2%的要求,并具有良好的自锚性能;不合格严禁使用。锚垫板和螺旋筋由选定的供货商定型生产。镀锌钢管和铁皮出气管则由市场供货商中优选质量保证的厂家产品。
其中式中:
ηa――――预应力筋锚具组装件静载试验测的锚具效率系数
εapu――――预应力筋锚具组装件达到实测限拉力时的总应变
2.2施工流程
2.2.1钢绞束成品制作、加工
钢绞线及锚具试验合格后,进行钢绞束成品的制作、加工;钢绞束的下料长度,根据设计图的理论计算长度,加千斤顶的工作长度来确定。钢绞线下料采用砂轮切割逐根切割,以保持切口平正,严禁用电焊或火煽切割。钢绞束成型时,钢绞线不得互相穿叉,纠绕扭结等现象,应顺直。并每隔2000mm用铁丝绑扎编束。钢绞束成品加工在施工现场中进行,加工完后要严格保护,以防锈蚀。
2.2.2根据土建单位的施工流程及施工工艺特点,合理安排预应力班组进场作业和布束。
2.2.3孔道成型、固定端处理
在木工支好框架梁底模,绑扎钢筋的同时,进行孔道成型施工。根据提供的设计图纸计算并绘制出钢绞线位置的曲线坐标,安装波纹管,波纹管定位固定采用井字架每@800一道,井字架用电焊固定在钢筋骨架上,固定其左右、上下的位置。波纹管接管中的距离相等,即为150mm,交接处应用塑料胶带密绑三层,将接头处密封。波纹管应伸入两端的扩孔管,波纹管与扩孔管的交接处用塑料胶带三层,将接头处密封,防止浆水漏入扩孔管内,引起扩孔不够。因使用的配套锚具自带了灌浆孔、泌水孔,故在曲线孔道的布置时不需要另设。
2.2.4张拉端施工要点
波纹管孔道成型固定后,进行穿束。穿束完成后,逐根检查波纹管,有没有小洞、脱开现象,如有应及时修正,防止漏浆,对露出承压板外部的钢绞线应做好保护,防止锈蚀。
a)端部承压板应固定牢固,与模板贴紧,并与孔道中心线垂直。
b)张拉端(或固定端)预埋锚板孔的中心应与预应力筋中心线同心,端面与孔道中心线垂直。
c)孔道尺寸和位置正确、平顺,符合设计要求。
d)接头要到位,封口严密不漏浆。
e)预应力钢绞束垂直方向偏差控制在±10mm,水平方向为30mm。
2.2.5混凝土浇捣
混凝土浇捣时,值班人员应跟踪检查,浇捣时,应注意插入式振动棒不得碰到波纹管,防止振破波纹管引起漏浆。张拉端端部混凝土应浇捣密实,若钢筋间距小无法振捣时,应用钢钎捣实,并检查端部的位置预留是否正确。
2.2.6张拉
预应力筋的张拉必须在混凝土的实际强度达到设计要求的预应力张拉强度时,方可进行张拉。进行预应力张拉施工之前应计算并交底张拉技术数据,做到操作人员心中有数。
a)张拉控制应力:σcon=0.7fptk=1302MPa
b)超张拉控制应力:σcon1.03=1341.06MPa
单根张拉控制力:Ncon=182.28KN
单根超张拉控制力:Ncon1.03=187.75KN
c)伸长值计算:
按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204―2002)的要求,钢绞线伸长值计算式如下
P:预应力筋的张拉力(KN)P=182.28KN
Ay:预应力筋的截面面积(mm2)
Ay=140mm2
L:预应力筋的长度(mm)L=实际长度
Eg:预应力筋的弹性模量(KN/mm2)(理论)
Eg=1.95χ105
K:孔道每m局部偏差对摩擦的影响系数
K=0.0015
μ:预应力筋与孔道壁的摩擦系数μ=0.25
θ:张拉段至计算截面曲线孔道部分切线的夹角
伸长值控制范围:0.94ΔL计≤ΔL实≤1.06ΔL计
(说明:以下的σcon和Ncon是指超张拉控制应力和单根超张拉控制力即:σcon1.03和Ncon1.03)
实际伸长值的测定:在张拉应力达到10%Ncon时,开始量伸长值的始点,施加预应力到100%σcon时,测得10%σcon-100%σcon之间的实测伸长值。实际伸长值为10%σcon下的理论推算与10%σcon-100%σcon之间的实测伸长值。如发现实际伸长值超过控制范围时,应暂停张拉,查明原因后,预以调准后方可张拉。
d)张拉程序:
在张拉过程中,对预应力端部做清理工作,再装好锚具夹片等工作,而后做到匀速均匀地施加荷载,记录好张拉原始数据。
2.2.7灌浆
预应力筋张拉完毕后,进行检验,在检验合格后,进行灌浆施工。孔道宜在48小时内进行灌浆,灌浆采用压力灌浆,灌浆压力为0.5~0.6MPa,水泥砂浆强度等级不应低于M30,水灰比控制在0.4~0.5,渗入15%UEA―H高效混凝土微膨胀剂,水泥浆采用42.5普通硅酸盐水泥配制,水泥浆稠度必须符合规定。灌浆时由低点的灌浆孔压入由高点的排气孔排出,压浆应缓慢均匀地进行,不得中断。确保孔道内水泥浆饱满、密实。
2.2.8封锚
张拉灌浆完毕后,进行封锚,封锚前,切除剩余部分的钢绞线,但露出锚具端部的长度不应小于30mm。预应力工艺完成后,清除端面杂物,浮浆,端部锚具用C45细石混凝土包裹密封。
3无粘结预应力钢绞线施工方案
3.1预应力施工
针对本工程的具体要求,编制预应力专项施工组织设计,并分别对钢筋、混凝土及模板等各工种进行技术交底并提出要求,保证预应力与非预应力之间相互密切配合。
3.2技术准备
结合设计技术交底,根据设计意图,对预应力施工图进行全面的深化,绘制预应力筋铺放图、张拉端节点详图,制作施工技术参数表。
3.3材料和设备准备
无粘结钢绞线在专用场地内根据铺放图和技术参数表用砂轮切割机进行断料、分类、编号,并同时进行固定端挤压锚的加工,制作完成后按进度分批运至工地现场。按设计要求,备好锚具、锚垫板、螺旋筋及张拉设备、工具,对张拉设备进行检查、标定。
3.4预应力施工工艺流程
绑扎墙板(梁)钢筋---安装定位钢筋---铺设预应力筋---安装锚垫板、螺旋筋---预应力筋绑扎、固定---预应力筋矢高、数量检查---绑扎墙板顶钢筋---隐蔽工程验收---封闭模板---浇筑混凝土---养护、张拉端拆模、清理---试压混凝土试块、安装锚具---预应力筋张拉---张拉端预应力筋切割---封锚---拆除模板
3.5无粘结预应力筋的下料、切割、挤压
首先,根据图纸计算、按编号编写各段墙板上的预应力筋的无粘结预应力筋的数量、长度、锚具情况,编写下料单,通过审核后,才能进行下料、切割、挤压。无粘结预应力筋的长度根据标高计算实际长度、千斤顶的工作长度等确定下料长度。
无粘结预应力筋的下料、切割、挤压在施工场地上进行,无粘结预应力筋下料采用砂轮切割机,下料后穿过-12×80×80的承压板进行15-1P挤压锚具挤压(不能采用两端张拉的部位采用单端张拉)。挤压弹簧在挤压套内及钢绞线上分布要求均匀。挤压时,钢绞线与挤压板要求垂直,挤压时油泵进油要求均匀。
无粘结预应力筋下料后按编号挂牌注明长度、数量、所用的各段墙板部位。
3.6无粘结预应力筋的铺设、安装、定位固定
施工绑扎无粘结预应力筋与绑扎顶板钢筋同步进行,安装无粘结预应力钢绞线。根据无粘结预应力筋的具置、标高进行安装,安装时要求顺直,并用钢筋@1500mm一道进行定位固定。预应力钢筋位置,纵坐标垂直偏差控制在±10mm。横向偏差控制在30mm。检查无粘结钢绞线的外包皮,施工时要小心,防止外包皮破损。对轻微破损的可用胶带纸密封,对严重破损的应更换。
无粘结预应力筋铺设、定位固定完毕后,用20#扎丝与钢筋绑扎牢固,防止混凝土浇捣时左右、上下滑动,使得位置、标高、曲线不准确。
3.7预应力筋铺放及端部锚垫板安装
墙板内预应力筋的铺放,根据施工进度按顺序依次进行,不可乱层铺放,钢绞线长度按具体施工要求施工。保证张拉后有效应力达到设计要求。施工时应对预应力筋在底模和侧模上进行放线标注,按顺序插入预应力筋,穿入锚垫板、螺旋筋进行铺放,并加以固定。铺放后逐根对聚乙烯护套进行外观检查,小的破损处用防水胶带进行缠绕修补。
3.8张拉端、固定端的安装,局部承压处理、检查
无粘结预应力筋的张拉端的安装要按设计详图进行,安装时,张拉端锚板要与钢绞线的中心线垂直,曲线筋安装张拉端锚板要与曲线束未端的切线垂直。螺旋筋要与承压钢板贴紧并用电焊焊牢。如张拉端采用塑料穴模的,当其埋设时,应垂直于钢绞线的中心线,并且紧贴承压板,即各部件之间不应有缝隙。固定端安装要到位,固定端以30cm内应持垂直。挤压套与承压钢板应贴紧密实,防止挤压套与钢板之间有间隙,导致张拉松动及计算伸长值不准确。
在张拉端部应增设附加钢筋或安装网片,以防止预应力集中对周边产生拉应力,造成混凝土开裂。
无粘结预应力筋铺设、安装完毕后再检查,检查钢绞线的外包皮、端部等,检查合格后,浇捣砼。
3.9浇捣混凝土
在预应力筋铺放、非预应力钢筋绑扎全部完成后,经隐蔽工程验收合格即进行浇捣混凝土,并留置3组专用同条件养护试块。在浇捣过程中应派专人值班检查监督,以防施工人员踏压或碰撞预应力筋、定位支架及预埋件,在端部钢筋密集处或螺旋筋处振捣棒不得触碰无粘结预应力筋及锚具,由于张拉端、固定端处钢筋比较集中,所以在混凝土浇捣过程中应注意振捣密实,防止出现空洞。
3.10预应力张拉
混凝土浇筑后,并达到一定的混凝土强度,拆除外侧模,清除承压板面混凝土或灰浆,检查两端混凝土的密实情况,试压同条件养护试块,本工程要求混凝土强度达到设计值的100%以上方可张拉,当对同条件养护试块有怀疑时再附加回弹法测定混凝土抗压强度。在混凝土强度达到设计规定的张拉强度后,进行预应力张拉。
3.11张拉程序
3.11.1张拉操作台的搭设
在预应力筋张拉端处,应搭设可靠的操作平台,操作平台应能承受操作人员与张拉设备的重量,并装有防护栏杆,为了减轻操作平台的负荷,无关人员不得停留在操作台上。
3.11.2安装锚具
张拉前,对露出张拉端承压板外的钢绞线应先剥去聚乙烯塑料套,将夹片锚的锚环穿入钢绞线,按钢绞线自然状态插入夹片,锚具、夹片要均匀打紧,外露一致。
3.11.3张拉设备
无粘结预应力筋张拉机具及仪表由专人使用和管理,并定期维护和校验。张拉设备应配套校验,压力表的精度不宜低于1.5级,张拉设备的校验期限不宜超过6个月,当张拉设备出现反常现象或千斤顶检修后,应重新校验。在使用前,须有千斤顶、油压表的配套标定书,并根据标定书计算张拉力与油压表读数的对应关系,以此确定设计张拉力的压力表读数。
3.11.4张拉控制应力
预应力张拉之前,计算并交底张拉技术数据,做到操作人员心中有数。
张拉控制应力:σcon=0.70×1860=1302N/mm2
单根钢绞线控制张拉力为:1302×140/1000
=182.3KN
计算伸长值:L=
σ――平均应力
L――张拉长度
Eg――无粘结钢绞线弹性模量
实际伸长值的测定:在张拉应力达到10%σcon时,开始量伸长值的基点,施加预应力到100%σcon时,测得10%σcon-100%σcon之间的实测伸长值。实际伸长值为:10%σcon下的理论推算和10%σcon-100%σcon之间的实测伸长值的之和。如发现实际伸长值大于理论伸长值6%或小于6%时,应暂停张拉,查明原因后,予以调整方可张拉。张拉结束后应检查端部和其他部位是否有裂缝,并填写张拉记录表。
3.11.5张拉程序:
以张拉力控制为主,铺以预应力筋伸长量校验,进行双控张拉。
3.11.6张拉顺序:对称同步张拉
3.11.7油表读数:千斤顶在进场张拉前,到专业单位进行检验标定,各级荷载下的油表读数根据标定校验表用插入法计算。
3.11.8封锚
张拉完检查合格并静停几个小时以后,没有发现异样情况,用砂轮锯切断外露预应力筋,使外露长度不小于30mm,涂专用防腐油脂并罩上封端塑料套,在1-3d内进行封锚,用相同强度等级的微膨胀剂混凝土封堵张拉端后浇部分。并做好防水处理。
4施工要点
固定端应固定牢固,不得移位;张拉端部的承压板也应固定牢固,且与模板贴紧。张拉端预埋锚板孔的中心应与预应力筋中心线同心,端面与孔道中心线垂直。孔道尺寸和位置正确、平顺,符合设计要求。封口严密不漏浆。预应力钢绞线束垂直方向偏差控制在±10mm。
5确保工程质量的技术组织措施
5.1质量保证措施
5.1.1加强技术管理,认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。
5.1.2建立完整的质量管理体系,项目管理部设置质量管理领导小组,由项目负责人和总工程师全权负责,选择精干、有丰富经验的专业质量检查员,对各工序进行质量监督和技术指导。
5.1.3严格执行质量目标管理,把质量与效率严密挂钩,实行优质优价,质量目标责任制。质检员认真行使质量否决权,使质量管理始终处于受控状态。
5.1.4项目部每天要开好现场生产的质量碰头会,每周对工程进行全面检查,进行三分析活动,即:分析质量存在的问题,分析质量问题的原因,分析应采取的措施,查出问题及时整改。
5.1.5预应力张拉操作人员,必须经过培训,持证上岗。
5.1.6应严格执行“三检”和“一控”,对质量问题要“三不放过”。
“三检”:自检、互检、交接检。
“一控”:自控准确率、一次验收合格率。
5.1.7应加强施工全过程中的质量预控,密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收,按时做好隐蔽工程记录。
5.1.8加强原材料的管理工作,严格执行各种材料的检验制度,对进场的材料和设备必须认真检验,并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。
5.1.9优化施工方案,认真做好图纸会审和技术交底。每段都要有明确和详细的技术交底。施工中随时检查施工措施的执行情况,做好施工记录,按时进行施工记录。按时进行施工质量检查掌握施工情况。
5.1.10加强成品率保护工作,对预应力筋采取保护措施,吊装时用专用吨绳。
5.1.11认真做好工程技术资料,及时准确完整收集和整理好各种资料,如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等,及时办理各种签证手续,由资料员负责各种资料的收发,由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理。
5.1.12实行严格的奖罚制度,奖优罚劣。对重视质量,施工质量一次达标者给予奖励,对不重视质量,违章作业。质量低劣者给予重罚。若造成返工,损失由责任人自负。
5.2质量评定标准
按照中华人民共和国标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204―2002)和中华人民共和国行业标准的规定进行质量评定,工程质量必须符合上述标准的要求。
关键词：水工建筑；基础灌浆；施工技术
1水工建筑基础灌浆施工技术应用的重要性
随着我国科学技术的进步和发展，我国的水工建筑建设技术和施工技术也发生着翻天覆地的变化。水工建筑是我国水利工程建设重要的体现形式之一，不仅承担着对我国农作物的灌溉任务，还起着充分合理利用自然水资源的作用。水利工程是确保农业发展的重要根本性工作，水工建筑采用的灌浆技术、堤坝抗洪防渗技术等，对于我国农业的发展以及工业的发展都发挥着十分重要的作用。因此，在水工建筑的基础施工过程中采用的施工技术和加固、防渗措施就显得十分关键，是确保水工建筑施工质量和使用性能以及长期使用耐久性的基本内容，也是水工建筑施工标准的基本要求。
2水工建筑基础灌浆施工技术的应用
水工建筑在我国有着发展速度快、空间范围广泛的特点，随着水利工程项目的不断建设和施工，优质和适宜的水工建筑地基越来越少，施工地理环境信息越来越艰苦，对于水工建筑的基础施工技术的要求也更加严格。基础灌浆施工技术是一种比较常见的对建筑地基进行优化和处理的技术，且广泛应用于水利工程项目的建设中。水利工程项目较平常的建筑项目对于建筑基础的施工技术的要求更加苛刻，建筑基础不仅要具有较高的承载性能和抗震性能，还要具备一定的抗渗能力。灌浆施工技术在这方面有着十分独特的优势，具体见以下详细内容：
2.1灌浆技术在水工建筑岩溶基础条件下的应用
措施：
2.1.1高压灌浆技术处理措施。采用高压水泥灌浆技术对水工建筑基础建设区域进行施工，可以进一步提升建筑基础填充材料的密实程度。同时，高压水泥灌浆自身具有较高的稳定性和较好的防渗透能力，将水泥浆利用高压以条形状态注入建筑基础地质内部，并在相应的渗透作用下，水泥浆可以形成网状结构，从而使水工建筑基础具有更好的抗劈裂能力，相应的基础稳定性和抗渗透能力也能得到较好的提升。
2.1.2高压旋喷灌浆技术处理措施。该技术处理措施通常是需要采用钻机将携有特殊喷嘴的灌浆管钻入到预定土层位置，然后利用高压脉冲泵将水泥浆压入灌浆管，灌浆管端的喷射装置就可以以较高的速度喷射到预定土层中，凭借较高的流体冲击力对土层进行切削，破坏喷嘴射程内的原本土层，再将钻杆旋转着以一定速度进行徐徐上提，使喷射的水泥浆同土体进行充分混合，待水泥浆胶结硬化后，就会在水工建筑基础中形成质地比较均匀、强度较高的旋喷桩，从而实现水工建筑基础加固的目的。
2.1.3水工建筑深层岩溶基础的灌浆施工技术。所谓的深层岩溶通常指的是岩溶的深度达到50米，要在这种类型的地质条件上进行水工建筑的施工采用较为常用的旋喷灌浆技术是具有很大难度的，因此，我们必须考虑其他方法。常规的方法对于此类的水工建筑基础较为有效，对岩溶区域的的周边进行灌浆处理可以使进入的水泥浆在深入过程中会对岩层中的填充物进行排挤，当排挤力较大时，就会使岩溶基础内的填充物和水泥浆易于结合，并且很快凝结硬化，增加建筑基础的强度和抗渗能力。
2.2水工建筑基础漏水条件下的灌浆施工处理措施
如下：
2.2.2填充级配料技术处理措施。通常情况下，灌浆采用的填充级配料大多为水泥和粗砂砾，且要注意填充料中砾石的大小程度。当简单地使用砾石和普通的水泥达不到较好的效果时，就要采用在泥浆中添加粘稠度较高的冲灌级水泥配料，由于此种配料的组成掺杂了砾石和沙土，使用过程中可以形成自然的反过滤系统。需要注意的是，配料的材料质量和配比要灵活运用。粒料的应用可以使基础中的狭窄部分形成“桥架”，将缝隙完全阻塞，形成较好的反过滤层，既可以增加水工建筑基础的强度，又能起到很好的基础抗渗透功能。
2.3水工建筑基础固结灌浆技术应用
固结灌浆技术实际上是为了进一步巩固基岩的强度，减少透水的一项水工建筑基础处理措施。在水工建筑基础施工条件允许的情况下，可以在地基或者水利工程下游区域具有很强应用的位置设置灌浆孔，如果地基情况不符合操作条件，就要对坝基和整体部分进行全面固结灌浆操作。灌浆孔的大小一般控制在5～8m，深一些的可以达到15～40m，灌浆孔的设计要在平面上以网格状交错存在。可以采用群孔冲洗和群孔灌浆的方式进行灌浆操作。固结灌浆技术适用于坝基厚度符合标准的情况，既可以起到防止浆液冒出基岩表层的问题，也能很好地强化灌浆效果。
3结语
综上所述，水工建筑施工建设对于基础的施工技术要求十分严格，通常的水工建筑都是建立在河流区域，建筑整体的稳固性和抗滑能力是确保水工建筑质量的基础，同时，水工建筑的防渗性能是检验建筑质量的重要标准，也是水工建筑安全性的基本保障。在实际的水工建筑基础施工操作中，我们还需要结合水工建筑基础的实际情况，灵活运用并且争取发挥出每一种灌浆施工技术的效益，切实保障水工建筑基础的施工质量和使用