1.一种丁腈医疗手套生产工厂的废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：对废水进行分类收集，第二污水池用于收集生产污水，第三污水池用于收集含氯污水;
步骤2：对第三污水池的污水进行预处理，向第三污水池中加入硫酸亚铁，去除第三污水池中的次氯酸;依靠次氯酸进行氧化分解COD同时达到去除第三污水池中的次氯酸的目的;
步骤3：将经过处理的第三污水池的污水以及第二污水池的污水送入第一处理池，在第一处理池中加入碱性溶液，对第一处理池中的PH值进行调节，PH值的目标范围在8-9，然后再加入PAC和PAM进一步絮凝;
步骤4：经过步骤3处理得到的污水进入水解酸化池，对污水进行水解酸化处理;
步骤5：经过步骤4处理得到的污水进入厌氧池，利用厌氧菌对污水进行处理;
步骤6：经过步骤5处理得到的污水进入缺氧池，在缺氧池中进行脱氮处理;缺氧环境是指污水中溶解氧小于0.5mg/L;
步骤8：经过步骤7处理的污水进入絮凝沉降池，再加入絮凝剂进行沉降，清水接管外排。
2.根据权利要求1所述的一种丁腈医疗手套生产工厂的废水处理方法，其特征在于：在步骤1中还包括用于对生活污水进行收集的第一污水池，第一污水池中的污水经过格栅、隔油处理后进入第一处理池，其用于对第一处理池中的污水进行均匀，使得污水中COD、氨氮、总磷营养指标较稳定。
3.根据权利要求1所述的一种丁腈医疗手套生产工厂的废水处理方法，其特征在于：还包括与第一处理池、水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池以及絮凝沉降池连接的污泥池。
4.根据权利要求1所述的一种丁腈医疗手套生产工厂的废水处理方法，其特征在于：所述的步骤3中的水解酸化处理中的DO控制在0.3-0.5mg/L。
5.根据权利要求1所述的一种丁腈医疗手套生产工厂的废水处理方法，其特征在于：所述的步骤3中对污水进行水解酸化处理为利用微生物水解菌和产酸菌完成水解、酸化。
6.根据权利要求1所述的一种丁腈医疗手套生产工厂的废水处理方法，其特征在于：所述步骤4中用厌氧菌对污水进行处理包括水解阶段、发酵阶段、产乙酸阶段以及甲烷阶段。
7.根据权利要求1所述的一种丁腈医疗手套生产工厂的废水处理方法，其特征在于：所述的第一处理池和水解酸化池之间还设有生化调节池。
说明书
一种丁腈医疗手套生产工厂的废水处理方法
技术领域
本发明属于污水处理领域，特别涉及丁腈医疗手套生产过程中产生的废水及生活污水的处理方法。
背景技术
其中污水的主要特点：
(1)生产过程中有时有酸性污水排出，有时有碱性污水排出，特别是在清洗设备与冲洗地面时，污水的变化较大。COD变化与成分的变化较频繁。
(2)车间污水：氯水表面氯化后的中和与水洗水，其中含次氯酸，污水中要充分考虑氯气及氯离子;对设备的腐蚀。
发明内容
本发明针对了污水排放的要求，设计了一种用于对生产丁腈医疗手套产生的废水进行处理方法，处理后的水符合《橡胶制品工业污染物排放标准》。
本发明的技术方案如下：
一种丁腈医疗手套生产工厂的废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤4：经过步骤3处理得到的污水进入水解酸化池，对污水进行水解酸化处理;解决了丁腈污水生化效果差的问题，使后道厌氧、缺氧、好氧的处理效率提高了30%以上;
步骤5：经过步骤4处理得到的污水进入厌氧池，利用厌氧菌对污水进行处理;与常规的中和絮凝沉降直接进行厌氧处理相比，处理效率提高了40%以上;
步骤6：经过步骤5处理得到的污水进入缺氧池，在缺氧池中进行脱氮处理;由于前段的水解酸化，使有机氮分解，提高了脱氮效果，使原来本工序的除去效率从20%，提升到45%以上;缺氧环境是指污水中溶解氧小于0.5mg/L;
步骤7：经过步骤6处理得到的污水进入好氧池，在好氧池中，利用生物膜法对污水进行处理，
步骤8：经过步骤7处理的污水进入絮凝沉降池，再加入絮凝剂进行沉降，清水接管外排，清水可以比较容易达到国家城市污水接管要求，与达到国家规定的一级直排标准。
进一步的，在步骤1中还包括用于对生活污水进行收集的第一污水池，第一污水池中的污水经过格栅、隔油处理后进入第一处理池，其用于对第一处理池中的污水进行均匀，使得污水中COD、氨氮、总磷营养指标较稳定。
进一步的，还包括与第一处理池、水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池以及絮凝沉降池连接的污泥池。
优选的，所述的步骤3中的水解酸化处理中的DO控制在0.3-0.5mg/L。
进一步的，所述的步骤3中对污水进行水解酸化处理为利用微生物水解菌和产酸菌完成水解、酸化。
进一步的，所述步骤4中用厌氧菌对污水进行处理包括水解阶段、发酵阶段、产乙酸阶段以及甲烷阶段。
所述的第一处理池和水解酸化池之间还设有生化调节池。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
废水经过本发明所述的方法处理后，各项水质均达到环保要求规定的排放标准，本发明处理效率高，运行成本低，操作管理方便，且本发明所述的处理方法中消除了异味，改善了周围的环境，减少二次污染。