全自动酱油生产线500ml酱油醋加工设备技术服务：
2．我公司所提供的设备，能适应各种不同方式运输情况。
3．我公司将按国家的有关规定和招标书中的要求发往目的地。
4．我公司将提供设备的包装，保证设备在运输过程中免受损害。
5．我公司负责在设备到达目的地后的安装、调试，使设备正常运转。
7．我公司将提供中文的设备结构说明和必备的设备操作说明。
8．我公司将随设备提供工厂正常使用一年所需的易损件，同时提供维修说明书。
调味品生产线设备
一、中意隆公司专注于调味品生产设备的的设计与生产，产品系列涉及食品、调味品等不锈钢容器的设计、生产、安装、调试。我公司生产的调味品生产设备达到食品调味品卫生标准，设备经久耐用，质量稳定可靠。
二、调味品生产设备应用
调味品生产设备以调味植物为主要原料，经洗涤、除皮、磨浆、过滤、配料工序，提取浆汁。
调味品是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品添加剂。它的主要功能是增进菜品质量、可根据不同菜肴的风格适当添加，可增强菜品的香味，满足消费者的感官、味觉的需要，从而刺激食欲，增进人体健康。
广义上的调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等，像、酱油、醋、鸡精、味精、八角、茴香、花椒、芥末、各种食用香精等都属此类。我们这里讲的调味品主要是指鸡精，香辛料剂，酱油，醋等。这些调味品生产设备主要是香精生产线设备(鸡精设备)，香料生产设备，酱生产设备，食醋酱油生产设备等。
三、调味品生产设备简介
常用的调味品生产线设备主要是搅拌罐、调浆罐、配料罐、溶解罐、储存罐，蒸馏设备，提取设备，浓缩设备等。这些调味品生产设备通常是不锈钢材质，罐内外精抛光，卫生无死角。大部分设备具有可加热、冷却、保温、搅拌等功能。具有加热或冷却功能的罐体设有夹套，可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却，使物料借助搅拌器的运转得到充分溶解与调配。
调味品生产设备配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球，有的还有孔板过滤装置、称重计量装置、液位计量装置、循环装置等。调味品设备可设计自动控制系统，包括进料、出料、控温、搅拌、PH值调整、称重计量、液位计量等过程控制，降低劳动强度，使生产过程实现自动化生产。
全自动酱油生产线500ml酱油醋加工设备传统工艺：
2、蒸饭：将糯米蒸熟、蒸透。
3、淋饭：将蒸好的糯米端离蒸锅，冷却至室温。间或用筷子翻翻以加快冷却。在桌子上铺上几张铝箔，将糯米在上面摊成两三寸厚的一层，凉透。在冷却好的糯米上洒少许凉开水，用手将糯米弄散摊匀，用水要尽量少。
4、落缸搭窝：将安琪甜酒曲均匀地撒在糯米上，稍微留下酒曲用。然后用手将糯米分区翻动，将糯米上下层拌在一起，尽量混均匀。拌匀后，将糯米转移到发酵的容器中，边放边用手掌轻轻压实。放完后将一点酒曲撒在上面。用少许凉开水将手上的糯米冲洗到容器内，再用手将糯米压一压，抹一抹，以使表面光滑。，在中间搭窝，以增加米饭和空气的接触面积，使好气性糖化菌生长繁殖，然后盖上纱布。
5、发酵成熟：将盆置于30℃左右的恒温箱中培养24小时左右，出现半窝现象时(甜酒一般要求满窝)，即打窝中浸水一半时，接入酱油酵母(糯米量的0.1%)，补水(一般在1：2)至发酵成熟。时代鼎丰酱油工业化生产技术包含有两项发明专利，通过两步法得到烹调用酒----酱油。
本发明涉及一种连续发酵酱油工艺，包括下述步骤：将米粉与水以重量比浸泡后加入到搅拌式反应器中搅拌，加热至70～90℃保温1～3小时。向反应器中加入糖化酶，淀粉酶等，然后冷却至35～45℃加入麦曲;继续降温至30～35℃，加入酱油酵母。实现了酱油生产的反应、分离一体化，省略了浸米罐、蒸饭机、还节约了水和蒸汽，缩短了发酵周期，解决了酱油的非生物混浊问题和传统工艺中硅藻土过滤带来的吸附饱和的废硅藻土处理问题，而且使用新工艺生产的酱油品质大大提高。本发明涉及一种烹调酒的制作方法，此酒，属非饮酱油，强调的是烹调酒在制作食物时所产生的作用和功能。该酒将八角珠、胡椒子、芫荽子、姜块按一定的配比细碎，与50千克原浆白酒泡制20天，过滤后得到浓缩液。再以8.5∶1.5的比例将酱油与浓缩液调和。杀菌并超滤后得到烹调酒成品。提高食物的营养要素;烹调蔬菜时，能起到保护叶绿素的作用，使菜肴显得色彩鲜嫩;加工腌制酱菜类食品时，能起到防腐增鲜、增添风味及延长贮存期的效果;在制作面包、蛋糕等食品时，能进一步提高色、香、味的感观指标
张先生销售经理
河南驻马店市泌阳县河南省泌阳县南高速路口收费站向北500米路西