本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种基于生物质燃料燃烧的烘干机体。
背景技术：
烘干装置一般都是包括烘干机体和加热装置，一般的加热装置由电加热装置或是火加热装置，一般电加热装置都是安置于烘干机体内部，直接用于加热，该种烘干装置对烘干机体没有什么严格要求，只需要将烘干机体的侧壁尽量装厚即可，但是由于火加热的方式是将加热装置与烘干机体独立开来，同时一般的都是采用燃烧加热热气的方式进行烘干处理，这种处理方式需要求对烘干机体的保温有着严格要求，为此，需要提供一种保温效果好的烘干机体。
技术实现要素：
本实用新型的目的针对现有技术中缺陷，为此，提供一种烘干机体，该烘干机体保温效果好，能对燃烧加热后的热气进行高效率的利用，使其损耗率变低。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于生物质燃料燃烧的烘干机体，所述烘干机体的底部设置有往上延伸的进气管道，所述烘干机体的顶部设置有排风口，排风口上设置有排风装置，所述机体包括内层和外层两层结构，所述内层设置有若干石英棉板块。
进一步地，所述内层和外层之间设置有保温层。
进一步地，所述石英棉板块的长度为30-50cm，宽度为30-40cm。
进一步地，所述排风装置设置为一圆盖，圆盖顶端设置有若干通风口，圆盖的侧面设置有伸入到圆盖中抽插挡板。
有益效果：本实用新型的烘干机体保温效果好，能对燃烧加热后的热气进行高效率的利用，使其损耗率变低，减少了能量的损耗，降低了生产成本，满足了市场的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中I的局部放大图。
图3为图1中II的局部放大图。
进气管道1、排风口2、排风装置3、内层4、外层5、石英棉板块41、保温层6、通风口31、抽插挡板32
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种基于生物质燃料燃烧的烘干机体，烘干机体的底部设置有往上延伸的进气管道1，烘干机体的顶部设置有排风口2，排风口2上设置有排风装置3，机体包括内层4和外层5两层结构，内层4设置有若干石英棉板块41。
为了增强内层和外层之间的保温效果，在内层4和外层5之间设置有保温层6。
为了方便拆卸或是添加石英棉板，一般将石英棉板块41的长度设置为30-50cm，宽度为30-40cm。
为了方便排风口排风，同时也为了增强排风装置的密闭性，将排风装置3设置为一圆盖，圆盖顶端设置有若干通风口31，圆盖的侧面设置有伸入到圆盖中抽插挡板32。
本实用新型的烘干机体保温效果好，能对燃烧加热后的热气进行高效率的利用，使其损耗率变低，减少了能量的损耗，降低了生产成本，满足了市场的需求。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。