?2．洗涤正转、反转由洗涤电机驱动波盘正、反转来实现，此时脱水桶不旋转。
?3．脱水时，控制离合器合上，由洗涤电动机内桶正转进行脱水。
?4．面板上设有启动、停止按钮、脱水按钮。停止时，进行进水、排水、脱水工作。
1.主控窗口设计
?在昆仑通态触摸屏组态平台上的“主控窗口”中，按“菜单组态”按钮，打开菜单组态窗口。在“系统管理”下拉菜单下，单击工具条中“新增下拉菜单选项”的图标，增加3个菜单，分别为“自动”、“手动”、“曲线”，如图实训1-2所示。
图实训1-1主控窗口属性设置窗口
图实训1-2主控窗口图
2.设备窗口
图实训1-3设备窗口属性设置
3.用户窗口
?进入昆仑通态触摸屏组态软件新建工程,在菜单“文件”中选择“工程另存为”选项,把新建工程存为:D：\MCGS\WORK\全自动洗衣机系统的监控系统设计。进入MCGS组态平台单击“新建窗口”按钮，分别创建4个新的用户窗口以图标形式显示，分别命名为“自动主窗口”、“手动窗口”、“曲线窗口”、“启动窗口”。用户窗口如图实训1-4至图实训1-7所示。
图实训1-4用户窗口
图实训1-5自动监控主窗口
图实训1-6实时曲线窗口
图实训1-7手动窗口
4.实时数据库
?实时数据库是工程各个部分的数据交换与处理中心，它把昆仑通态触摸屏工程的各个部分连接成一个有机的整体。实时数据库的建立如下；打开工作台的“实时数据库”窗口标签，进入实时数据库窗口页。按“新增对象”按钮，在窗口的数据变量列表中，增加新的数据变量，多次按该按钮，则增加多个数据变量。分别添加21个变量并进行属性设置。鼠标点击工作台的“实时数据库”窗口标签，变量定义如图实训1-8所示。进入实时数据库窗口页。按“新增对象”按钮，在窗口的数据变量列表中增加新的数据变量，选中变量按“对象属性”按钮或双击选中变量，打开对象属性设置窗口。在实时数据库中添加当前值当前值1、当前值2、复位条件、复位条件1、复位条件2、计时条件、计时条件1、计时条件2、计时状态、计时状态1、计时状态2、设定值、设定值1、设定值2、水、进水阀、排水阀、开始、启动、停止等实时数据库的数据对象的建立，建立过程如图实训1-9所示。实时数据库的数据对象见表实训1-1所示。
图实训1-8变量定义窗口
图实训1-9实时数据库
5.运行策略
图实训1-10循环策略图
定时器属性设置如图实训1-11至图实训1-13所示。
图实训1-11运行策略
图实训1-12策略1的设置属性
图实训1-13定时器的设定图
?用户窗口属性设置内启动属性的脚本程序的编写如下：
?IF启动=1THEN
?IF水<50THEN进水阀=1ELSE进水阀=0ENDIF
?IF水>=80THENX1=0ELSEX1=1ENDIF
?IF进水阀=1THEN水=水+1
?IF水>80THEN水=80ENDIF
?ENDIF
?用户窗口属性设置内循环属性的脚本程序的编写如下：
?IF水<50AND排水阀=0THEN进www水.PLCw阀orld.cn=1ELSE进水阀=0endif
?IF洗涤=1THEN洗涤1=1AND设定值=10AND计时条件=1
?IF计时状态=1THEN洗涤1=0AND脱水=1AND计时条件=0AND复位条件=
1AND复位条件=0ENDIF
?IF脱水=1THEN计时条件1=1AND设定值1=10
?IF计时状态1=1THEN脱水=0AND排水阀=1AND计时条件1=0AND
复位条件1=1复位条件1=0ENDIF
?IF排水阀=1THEN水=水-1
?IF水<0THEN水=0ENDIF
6.工程综合测试
?后测试工程各部分的工作情况，完成整个工程的组态工作。打开下载配置窗口，选择“模拟运行”，点击“通信测试”，测试通信是否正常。如果通信成功，在返回信息框中将提示“通信测试正常”，同时弹出模拟运行环境窗口此窗口打开后在任务栏中显示。如果通信失败将在返回信息框中提示“通信测试失败”。点击“工程下载”，将工程下载到模拟运行环境中。
如果工程正常下载，将提示：“工程下载成功！”。成功后与触摸屏进行连机运行，点击“启动运行”，模拟运行环境启动。模拟环境***大化显示，即可看到工程正在运行，实现了洗衣机的功能。点击下载配置中的“停止运行”按钮，或者模拟运行环境窗口中的停止按钮，工程停止运行；点击模拟运行环境窗口中的关闭按钮使窗口关闭。下载过程图如图实训1-14所示。
图实训1-14下载配置窗口
7.整体画面
?按照以上6个步骤利用MCGS组态软件完成了全自动洗衣机系统的全部设计。全自动洗衣机系统设计的主画面图如图实训1-15所示。
图实训1-15全自动洗衣机系统设计的主画面图
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