在机械行业里有各种各样的岗位，比如车、铣、刨、磨等等，现在都已基本实现了机械化。但是机器毕竟是机器，有些工件无法加工出来，这样就无法进行下一步的加工。
手工就不一样了，不管多难，只要你有技术，都有办法能够完成加工，比如划线、去毛刺、研磨和机械装配等，至今都没有合适的机器能够完全代替人工。除此之外磨具、量具和一些工件表面精度很高的工件，如轴瓦等，仍然需要人工进行精密加工。在一些小型工厂里，如果是单件或是小批量生产，在工件设备缺乏的情况下，采用钳工生产或许是更经济的选择。
钳工常用的工具有哪些？
钳工工具大全名称
一、虎钳
1.手虎钳：夹持小型工件或薄片进行加工、焊接、钻孔等。按钳口宽度（单位mm），可分为25型、40型、50型。
2.普通台虎钳：装置在工作台上夹紧加工工件，分为固定式和转盘式，转盘式可360度旋转，适用范围更广泛。按钳口宽度（单位mm），常分为75型、100型、125型、150型、200型、250型、300型。
3.小型台虎钳／迷你台虎钳：比普通的更小，更适用于夹持小型工件。
还有带砧台的小型台虎钳，适合简单敲击工件。
带吸盘的小型台虎钳，安装更方便。
4.管子台虎钳／龙门钳：夹紧金属管，以制螺纹或切割管子等。
使用注意事项
1.虎钳应经常保护完好，使用时工件必须放正夹紧，手柄朝下，钳工不准放置工具。
2.使用转座虎钳工作时，固定螺丝必须把紧。
3.用虎钳夹持工作时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用铁管套在手柄上或用手撞击打手柄。
4.工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。
二、钳工工作台
常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳，台面高度约800～900mm，台面上装虎钳和防护网。
1.使用钳工台时，台面对面不准有人，如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网，钳台必须装牢固。
2.钳台上使用的照明电，电压不得超过36伏。
3.钳台上不准堆放杂物、工具和工件要放在指定地方。
三、砂轮机
使用注意事项：
1.砂轮旋转方向必须与旋转方向指示牌相符。
2.启动后，应等砂轮转速达到正常时再进行磨削
3.砂轮机在使用时，不准将磨削件与砂轮猛烈撞击或施加过大的压力，以免砂轮碎裂。
4.使用时，发现砂轮表面跳动严重，应及时用修整器进行修整。
5.砂轮机的搁架与砂轮之间的距离一般应保持在3mm之内，否则容易造成磨削件被砂轮轧入的事故。
6.使用时，操作者尽量不要站立在砂轮的直径方向，而应站立在砂轮的侧面或斜侧位置。
四、钻床
1.台式钻床
台钻的主轴进给由转动进给手柄实现。台钻小巧灵活，使用方便，结构简单，主要用于加工小型工件上的直径小于13mm各种小孔。在仪表制造、钳工和装配中用得较多。
2.立式钻床
立钻刚性好，功率大，允许采用较大的切削用量，生产率较高，加工精度也较高，适用于不同的刀具进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹等加工。
立钻主轴的轴向进给可自动进给，也可作手动进给。
在立钻上加工多孔工件可通过移动工件来完成，对大型或多孔工件的加工十分不便，因此立钻适用于单件、小批量生产中加工中小型工件上孔径小于80mm的孔。
3.摇臂钻床
摇臂可绕立柱回转到所需位置后重新锁定，主轴箱带着主轴可在摇臂上水平移动，摇臂可沿着立柱作上下调整运动。它可以自动，也可以手动。用于大型工件、多孔工件上的大、中、小孔加工，广泛用于单件和成批生产中。
五、划线
确定工件加工位置和加工余量、检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样、在坯料有缺陷时通过划线下料补救。
包括四大类工具：
1.基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。
2.量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。
3.绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。
4.辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木条、铅条等。
自动化钳工是做什么的
自动化装配钳工入门必备技能：
一.工具认识
常见的钳工工具主要有哪些？
内六角/开口扳手/活动扳手/老虎钳/尖嘴钳/斜口钳/卡簧钳/螺丝刀/橡胶锤/铜锤/卷尺/直尺/锉刀/剪刀/美工刀......
手枪钻/角磨机/切割机/风磨机/气磨笔/台钳/钻头/丝攻/套筒扳手/扭力扳手/棘轮扳手/链条扳手/大力钳/......
百分表/千分表/游标卡尺/千分尺/水平尺/直角尺/水平仪/加力杆/撬棍......
车床/磨床/铣床等等。
二.常见螺丝认识
自动化设备常用的螺丝螺母有哪些？
螺丝区分粗牙/细牙
杯头螺丝/圆头螺丝/平头螺丝/外六角螺丝/自攻螺丝......
六角螺母/弹性螺母/菱形螺母/船型螺母......
弹垫/平垫
螺丝加弹垫平垫主要是为了防止松动
三.打孔攻牙
打孔攻牙时要注意些什么？
首先需要了解孔位大小以及选取打孔钻头与丝攻大小
例M5螺丝孔钻头选取M4.2-M4.3丝攻选取M5
要打多大的孔位和选取丝攻型号是一样大小，需要注意钻头是要小于要打孔位。
以下是打孔规格对应钻头大小表格：
其次要测量定位，做好标记。
打孔时根据材质调整好电钻转速，钻头垂直于材料表面。
攻牙时根据材质调整好电钻转速，丝攻垂直于材料表面，偏硬材质手动用扳手去攻牙。
四.元器件认识
常见的自动化装配钳工该认识的元器件有哪些？
自动化设备机构装配部分主要分为加工件、市购件、钣金件，三大类。
加工件：机加工加工出来的材料。例如车床、磨床、铣床、CNC数控机床、火花机、线切割、雕刻机等加工出来的设备机构主体材料。
市购件：市面购买的成品零部件。例如机械臂、电机、减速机、联轴器、气缸、模组、导轨、三联件、会流板、电磁阀、气压表、气管、气嘴、调节阀、感应器、光电、工业相机、真空发生器、光源、工业电脑、PLC控制器等等。
钣金件：手工或机械方式加工的零部件。例如设备外罩、门板，设备各部位的补充零件。
五.图纸认识
自动化装配的核心就是图纸。
图纸是装配的核心，设备的灵魂。常用的图纸有平面图和3D图。平面图和3D图呈现的方式不同，平面图以xy轴呈现图形，较复杂的图纸需要自己想象和思考。平面图常用cad制作包括电路图，气路图，机构图纸等。
3D图以xyz轴呈现立体图形，更加立体和直观，更方便使用。3D图纸以更立体直观的效果呈现，常用软件有SolidWorks、3DMAX、eDrawings、PDF格式等。其中SolidWorks为最常见的设计和看图软件，SW2016-2018版比较稳定和常见。
六.气路认识
自动化设备气路的原理是什么？
构成自动化设备的几种常见动力分别是电动力、气动力、机械力、液压力等。其中电气最为常见和重要。搞懂气路就要搞清楚图纸，要看懂图纸就要搞明白设计理念。设备要产生气动力，就需要主气路经分流之后到达每个产生动力的部位。简单理解就是主气路经会流板电磁阀分流到每个气缸上面产生动力。
七.打表了解
什么是表，为什么要打表？
常见的打表指的是百分表或千分表，百分表和千分表刻度为1mm的0.01或0.001，即毫米的百分之一为百分表，千分之一为千分表。用于测量和提高设备的精度，平行度、垂直度、水平度等。
以上就是关于钳工的工具名称与使用方法、必备技能的介绍，机械的日常维修和保养以及装配都离不开钳工的力量。对比数控车床等专业领域，钳工技术更灵活，更便捷。比如你要加工一个工件的表面，加工完之后边缘留有毛刺，此时需要钳工技术的介入，用锉刀把边缘的毛刺给去掉。更重要的是钳工所用的工具和设备都价格低廉，且寿命较长，携带方便。