2023年3月，根据sdelanounas.ru网站的统计，俄罗斯开设了20个新的生产设施，每个工厂的建设成本超过1亿卢布，其中10个是投资超过10亿卢布的大型工厂。新企业的已知投资总额估计为300亿卢布（其中1个的投资金额尚未公布）。
“Rifar”公司在奥伦堡州Gaysky区开设了一个新的车间，组织了办公和家庭钢管散热器的批量生产。此前，这种类型的暖气片中有一半以上是从德国和其他欧洲国家供应给俄罗斯的。用于创建新车间的投资超过10亿卢布，其中4.2亿卢布以发展项目计划下的软贷款形式由工业发展基金（IDF）提供。
位于Gaysky的“Rifar”工厂自2002年以来一直在国内市场运营。该公司生产高品质的暖气片。它们适用于俄罗斯和独联体国家的气候条件下，既适用于独栋公寓，也适用于高层建筑的集中供暖。2022年，该工厂雇用员工将近1000人。在工业发展基金（IDF）贷款的参与下，该公司为新车间购买了现代化设备，创造了128个工作岗位，基本上，技术人员、自动生产线、喷漆和干燥装置的操作员、泄漏测试和质量控制员都在这里工作。
“多亏了工业发展基金（IDF）的贷款，奥伦堡地区开设了最现代化的国产管状散热器大规模生产。这将使我们能够占据三分之一的俄罗斯市场，取代进口制造商。钢管散热器对我们来说是一个新的产品，但这是非常重要的方向。同时，我们的散热器价格比进口产品低10-12%，“RIFAR公司总经理亚历山大·彭科夫表示。据该公司称，俄罗斯管状散热器市场估计每年约为18万-20万台。2022年，俄罗斯57%的市场被外国制造商占据，主要来自德国、意大利、捷克和芬兰。在达到满负荷生产后，RIFAR计划每年生产80万片或6.6万台成品，成为俄罗斯最大的制造商，市场份额约为33%。
克里莫夫斯基管道厂（莫斯科州）已经开始进行进口替代计划下压力管道用聚乙烯无缝弯管的全系列产品生产。这些产品在2月14日至17日举行的AquathermMoscow2023展览会上展出，引起了俄罗斯消费者的极大兴趣，他们以前被迫从外国制造商那里购买。
POLYPLASTIC集团已投资超过3亿卢布建造了一个新的生产设施，这是在俄罗斯唯一的生产设施，超过了大多数欧洲工厂。为了建立弯管的生产，购买并安装了新设备-五条德国生产线，重建车间以扩大生产基础设施，并制定了独特的生产技术。由于所做的工作，直径为110至900毫米、旋转角度为11至90°的产品出现在俄罗斯市场上。此外，该公司有能力为单个订单制造具有非标准弯曲角度的弯管。这些产品在配气网络、供水和排水系统的建设中需求量很大。在克里莫夫斯基启动工业生产后，俄罗斯在供水、卫生和天然气输送的运营组织不再担心产品供应的稳定性，可以提高实施住房和公共服务系统现代化计划的效率。
TECHNONICOL已经完成了该项目的实施计划，以创建垂直整合的薄膜生产业务，并正在进行工厂开发的下一阶段。该公司新建了一条聚丙烯生产线，该生产线将为公司提供100%的自有原材料用于生产薄膜：各种类型的隔音和蒸汽屏障，水力和防风，超扩散膜。总投资估计为13.8亿卢布。新生产线的产能约为每年7200吨。迄今为止，TECHNONICOL一半以上的产品供国内消费。该公司将其作为最终产品出售，覆盖农业部门的材料或医用口罩的原材料。
俄罗斯的第一个家具产业集群于2022年在“Korona”公司的基础上开业。他们计划实施14个项目，总额为8亿卢布，为1200多人提供就业机会。3月9日，巴什科尔托斯坦共和国元首拉迪·哈比罗夫宣布该公司推出一条床垫生产线，开始进行第二阶段的生产工作，共投资了4.5亿卢布来创建这个车间。每月将生产15000张床垫。“总的来说，巴什科尔托斯坦依赖于产业集群的发展。面对我们经济面临的挑战，这种企业合并可以减少对进口的依赖，创造新的就业机会，并成功建立从生产到销售的有效物流，“拉迪·哈比罗夫表示。
3月10日，车里雅宾斯克城市电力运输工厂开业，投资者为Sinara。该公司在该市运营，以实现无轨电车车队的升级换代，第一批下线的汽车将立即驶入城市的街道。
今年，该工厂将生产168辆无轨电车。20辆几乎准备好离开装配线。当该公司达到其设计产能时，每年产能达到350辆。到今年年底，车里雅宾斯克城市电力运输厂的员工将达到约400人。未来，它将增加到700人。该项目的总投资达12亿卢布。
Elektrostal工厂开设了面积1500平方米的新生产车间。新车间的调试只是沃洛格达州实施大型投资项目的第一步。到2025年，计划在1.3公顷的土地上建造另一个车间和维修基地。
用于实施该投资项目的自有和借入资金金额为1.2亿卢布。我们看到经济发展的一个很好的例子。在过去三年中，该公司的收入增长了30%，在沃洛格达和阿尔汉格尔斯克地区设有12家分支机构。企业的社会责任也令人愉悦——自2016年以来，公司一直从事慈善活动，创建了“帮助邻居”基金会。
回想一下，该公司从事瓦楞纸板和轧制金属的制造和销售。它于2001年在沃洛格达成立。
新生产设施将使Koskisilva公司每年生产多达55000立方米的刨光材。生产现代化的总投资超过1亿卢布。早些时候，这家芬兰公司只从事锯材的生产，但在外国公司离开俄罗斯市场后，该公司被俄罗斯公司Cherepovetsles收购，2022年7月初，股东决定开发和实施一个投资项目，用于Koskisilva的技术改造，并组织生产刨光木材。2022年8月至9月期间，拆除了现有过时的锯木厂生产线。新生产线的施工和安装工作于10月开始，今天3月投产。
3月10日，Delta-Pack推出了塑料包装生产线。该公司从工业发展基金获得了3亿卢布的优惠贷款，购买了新的设备，生产使用可回收塑料制造的产品。这种产品基于单一材料制成，可进行百分之百的回收。使用这种包装有助于解决许多经济和环境问题，改善工业企业的经济活动。此外，“Delta-Pack”公司还建造了一个新的车间和一个物流中心。
Delta-Pack是俄罗斯市场生产软包装和塑料袋的领导者之一。自2019年起成为国家项目“劳动生产率”的成员。由于精益技术的引入和工作流程的优化，在短短一年内，该公司的产品产量增加了17.5%。该公司计划到2025年再追加投资7.7亿卢布以扩大生产规模。
在Spetsmaterialy工厂，俄罗斯第一条高分子聚乙烯生产线已经以测试模式启动。这种特殊材料可用于各种装甲板、防弹头盔和高强度复合材料。特种材料研究和生产协会在国防命令的框架内，为俄罗斯军队开发和制造个人装甲防护设备。它还拥有完整的设计和建造周期，以确保重要国家设施的安全。高分子聚乙烯是一种在许多保护特性上超越类似物的材料。Spetsmaterialy公司包括一个研究所，一个特种钢材料工厂，一个测试和科学方法中心，以及一个装甲中心。其产品包括防爆设备、电击和防撞装置、核电站设备等等。
在Shakhty启动的超细纤维工厂是一个大型生产综合体的一部分，该生产综合体由俄罗斯大型湿巾制造商AvangardGroupofCompanies创建。该公司于2014年在Shakhty开设了第一家工厂，生产水刺无纺布-一种用于制造干巾和湿巾的无纺布材料，以及用于化妆品和医疗领域的其他产品。
Gematex（Gemamed集团的一部分）已经启动了一条新的生产线，用于生产医疗设备。
根据2019年与莫斯科签署的条款，Gemamed投资了超过10亿卢布，用于创建一家为造口患者制造医疗器械的企业。目前公司已进入合同执行的第二阶段。作为其中的一部分，启动了一条年产能超过一百万种产品的新生产线。计划在2023年3月将这些产品交付给莫斯科的医疗机构。
在企业的实验室中，成品经过测试和验证。每批产品都在整个生产周期中受到重复的质量控制。
由于新生产线的推出，该公司现在生产16种产品。预计到2023年产量将达到其设计产能。这将为首都的医疗保健系统提供造口患者的国产医疗设备。
作为经济特区莫斯科科技城的企业，该公司享有税收优惠。具有这种地位的企业在10年内免征财产税、运输税和土地税。他们的所得税税率仅为百分之二。此外，莫斯科经济特区科技城拥有自由关税区制度。
圣彼得堡开设了一个新的生产基地“NPFPlantIzmeron”——石油和天然气设备将根据进口替代计划在这里生产。这是俄罗斯第一个生产用于监控和远程控制井下设备的智能系统的企业。该设施于2020年开始建设，耗资超过23亿卢布。预计新工厂的建成后，总产能将增加40%，将生产井下设备和遥测系统，高压气体环境中的测试设备以及用于监视和远程控制井下设备的智能系统。
3月21日，在图拉州新莫斯科斯克，举行了首次生产具有独特特性的PVC-O500塑料管的仪式。以前，此类产品必须进口。
POLYPLASTIC集团在新的生产设施上投资了超过2亿卢布，创造了20个工作岗位。在不久的将来，两条总生产能力超过每年500公里管道的生产线将在该工厂开始运营。在初始阶段，计划生产直径为110-400毫米的PVC-O管。它们具有最大的耐磨性，高强度，耐切割和耐刮擦性。PVC-O管能够在-40°至+80°C的极端温度下保持其特性，使用寿命超过100年。这些管道将用于建造供水、污水处理、灌溉系统、消防供水和技术管道的压力管道。
在首都从事各种药品生产的28家制药企业中，最大的是莫斯科内分泌厂。生产的药物中有75%以上被列入重要和基本药物清单。它们用于心脏病学、眼科、妇科、精神病科、麻醉科等。此外，药物以多种形式生产：瓶装，注射用，当然还有传统的片剂和胶囊。
去年建设了生物技术和创新药物开发中心，在该实验室中，正在改进60多种活性药物成分以及高科技药物的生产。在现代科学和实验室综合体中，已经开发了20种创新药物。
今天，莫斯科内分泌药物厂正在积极致力于进口替代。企业生产的31种药品已从国家药品注册处实现100%国产化水平。
彼尔姆研究和生产仪器制造公司（PNPPK）已开始生产用于Ka-32灭火直升机的进水泵和油箱襟翼控制系统。
用于创建新生产的投资超过1.65亿卢布，其中1.3亿卢布是工业发展基金（IDF）的优惠贷款。
公司开发并组织了用于灭火液罐襟翼的电动进水泵和控制系统的批量生产。它们用于灭火系统SP-32，该系统安装在改装后的Ka-32A11M直升机上。此前，消防直升机配备了美国的同类系统。
SP-32灭火系统包括一个水箱（可容纳4吨水，而不是以前的2.7吨），进水泵（1分钟内取水），水箱叶片控制系统以及电加热系统（在冬季-20°C的条件下运行）和通用控制系统SP-32。该系统可以调整灭火用水的释放角度、顺序和速度，从而更有效地灭火。
新工厂在新库兹涅茨克正式开业，专门从事大型轮胎的回收和加工。这是俄罗斯首家此类工厂。企业产能为每年1.3-1.5万吨原材料。该项目投资7.7亿卢布。
3月30日，在Biochimik公司的基础上，萨兰斯克开设了一家生产活性药物成分的工厂，Biochimik是Promomed集团的子公司。
新工厂是该国最大的活性药物成分（API）工厂之一，年产能为340吨，可生产150种物质。共有7个设施，其中两个将合成用于制造抗癌药物的成分。其余5个将生产用于合成抗生素的分子，同时也包括β-内酰胺，抗病毒和抗逆转录病毒药物，肌肉松弛剂。
该项目的投资额超过37亿卢布。新工厂的建设历时2年。大部分设备在俄罗斯制造。值得注意的是，Promomed集团新生产综合体的开放将确保创造120多个工作岗位。
直到最近，大部分药物都是从国外进口的，新生产设施的开设为改变这种状况做出了重大贡献。“此外，我们自己的物质合成是直接获得创新，创造原始药物。在这里，我们将为以前未治疗过的疾病创造药物。对于该国来说，药物的创造与太空飞行一样重要，“制药公司董事会主席彼得·贝利在开幕式上说。
Promomed集团是一家俄罗斯制药公司，专门从事感染控制（抗病毒和抗生素）、内分泌学、神经病学、肿瘤学和内科等医学领域药物的开发、生产和推广。该公司是俄罗斯生产治疗COVID-19药物的领导者之一。该公司的产品组合包括250多种药物，其中80%包含在重要和基本药物清单中。超过100种新药处于不同的开发和注册阶段。该公司的主要生产基地是萨兰斯克的Biochimik工厂。
3月30日，新的药品生产厂“OtisifarmPro”在加里宁格勒正式启动。该工厂将生产多种药物，包括抗生素、抗病毒、免疫调节、镇痛、促智和粘液溶解药物。该项目的投资估计超过47亿卢布，已经创造了300个工作岗位。“OtisifarmPro”位于距离加里宁格勒20公里的“Khrabrovo”工业园区。总面积超过19000平方米，包括生产，仓库，工程区，化学分析和微生物实验室，研发部门以及自己的工程基础设施。新工厂将生产抗病毒和镇痛药，以及防腐剂和抗真菌剂。生产能力允许每年生产多达3.2亿包（第10类）包装药品。
Pharmasyntez集团已正式启动其圣彼得堡企业Pharmasyntez-Nord的第二阶段生产业务，这是最大的研究和生产综合体，根据进口替代计划生产抗癌药物。第一阶段投资额25亿卢布，自2017年以来一直在经济特区的技术转让中心运营。该项目的总投资额为138亿卢布。
因此，面积超过3万平米的新工厂将专注于生产用于治疗糖尿病，类风湿性关节炎，癌症和预防新型冠状病毒COVID-19感染的药物。随着该工厂第二阶段的投产，俄罗斯市场进口抗癌药物的份额将下降。现在，该公司生产45种治疗癌症的药物，其中43种被列入重要和基本药物清单。
Pharmasyntez集团公司是国内最大的，具有社会意义的药品制造商之一。该集团公司在俄罗斯总共有五家工厂。它们位于圣彼得堡、秋明、布拉茨克、伊尔库茨克和乌苏里斯克。该公司计划进行第三阶段的扩建工作，现在科学综合体的设计仍在继续。该公司在圣彼得堡的员工总数将达到2000人。Pharmasyntez-Nord在2022年的收入达到60亿卢布。
2023年3月，Aeromax开始试航和批量生产无人机。生产综合体占地九千多平方米，包括复合材料技术、焊接、装配和最终喷漆部分。特别是，该公司生产SH-4501和SH-7502无人直升机，专为恶劣天气条件下的货物运输和飞行而设计-它们具有高抗风荷载特性并配备了防冰系统。该公司计划在继续在工业园区内建立生产设施，以增加产量。该项目的投资将达到54亿卢布，将创造两千多个就业机会。
值得注意的是，新生产是创建联邦无人机系统中心项目的一部分，在该中心的基础上，俄罗斯领先的无人机和数字地理信息平台开发商和制造商将联合起来，这将有助于缩小与世界行业领导者的差距，减少对关键技术进口的依赖。
2023年4月，根据sdelanounas.ru网站的统计，俄罗斯开设了17个新的生产设施，每个工厂的建设成本超过1亿卢布，其中1个是投资超过10亿卢布的大型工厂。新企业的已知投资总额估计为58亿卢布（其中4个的投资金额尚未公布）。
EcoCompound集团在普斯科夫州大卢基市开设了PVC化合物的生产线，年产能4000吨。
2019年，该公司计划实施一个为电缆行业生产专用化合物的项目，设计能力为每年1.2万吨。投资总成本估计为1.467亿卢布，计划创造45个工作岗位。
EcoCompound集团于2018年开始在工程化合物市场开展活动。第一个生产基地位于卡巴尔达-巴尔卡尔，年产能为1万吨。
EcoCompound集团是俄罗斯最大的化合物制造商之一，为建筑，道路，汽车，船体和电缆行业提供无卤素和含卤化合物。为了实现高生产指标，使用了高科技技术，现代化设备和合格人员。
Aleko集团（顿河畔罗斯托夫）开始生产塑料添加剂，以取代经济领域的大部分进口产品。
2022年，Aleko使用美国技术完成了生产白垩粉以及其他添加剂的工厂建设。该工厂位于顿河畔罗斯托夫。目前，其第一阶段的年产能为2.5万吨。
TECHNONICOL在列宁格勒州建造了一家聚苯乙烯回收厂。该工厂每年将6500吨废料转化为二次产品。该工厂将加工产品泡沫基材、无阻燃泡沫包装、挤塑聚苯乙烯边角料，以及塑料瓶、盖、管、薄膜、托盘和汽车零部件。随后，它们将用于生产异型膜和沥青屋顶材料。
工厂建设和新设施启动的总投资将达到4.8亿卢布。
通过回收塑料，我们不仅可以清除街道上的废物，还可以节省自然资源。塑料的生产需要大量的不可再生资源-石油和天然气。但是，如果产品已经生产和使用过一次，那么回收再利用是一种较便宜的过程，它只需要不到10%的生产主要材料所花费的能源。
别尔哥罗德珠宝厂开设了一个新的生产车间，其中包括大约150台生产设备，每月生产约700公斤珠宝，其中30多种珠宝是独家的。对新生产的投资约为3亿卢布。
VentallHolding在其位于下卡姆斯克的工厂启动新的生产线，产能为每年100万平米。
推出的输送机不仅能够生产基于玄武岩矿棉的经典面板，还能够生产带有石英芯的Ventall-Green系列的现代三合板。此类产品的能源效率比传统产品高30%，性能优于欧洲产品，成本低50%。该项目的投资额达5亿卢布。
位于新西伯利亚Ascon公司已开始生产国产瓶坯，用于制造乳制品饮料的PET容器。工厂扩建投资超过3.2亿卢布，其中1.6亿卢布以发展项目计划下的软贷款形式由工业发展基金（IDF）提供。
在贷款的帮助下，该公司购买了一条高科技生产线，并组织了用于生产乳制品饮料PET容器的瓶坯的新生产。此外，该设备使公司能够增加用于包装水、苏打水和植物油的瓶坯的产量。
“今天，PET容器在全球包装市场上占据主导地位。多亏了IDF，该公司获得了现代化设备并为自己开始生产新产品-用于0.4至1升的PET牛奶容器的预制件，“Askon董事AlexeyOvsyannikov说。
新生产线每年将生产2.1亿个不同的PET容器瓶坯。该工厂总产能增加了33%，达到8.5亿件。
2023年5月，Askon计划推出另一条生产线，将年产能提高到12亿。因此，到今年年底，该公司计划占据6%的市场份额，成为俄罗斯第六大生产商。该公司称，俄罗斯PET容器市场约为每年210亿件。
第一辆电动卡车
生产电动卡车的综合设施面积超过2700平方米。它包括金属加工车间，以及一个电气车间（电动机、车载电子产品的生产将于2023年第三季度开始）。该项目的投资额近3.93亿卢布。创造了104个工作岗位。
激光器和激光设备
激光器和激光设备将由Lassard公司在一个面积为四千平米的综合大楼中生产。产品包括激光切割机、激光器和激光系统、光机械产品、光纤电缆，每年能够生产一千台激光器和400多台用于金属激光加工的设备，该项目的投资额达2.3亿卢布。创造了140个工作岗位。
交换机生产设施
第三生产综合体面积为3400平方米。BiforcomTech制造的产品包括用于数据中心，路由器和自动化工作站的交换机。该项目的投资额为9.33亿卢布。创造了129个工作岗位。
BETEMA工厂采用工业机器人，拥有自己的设备车队，用于生产和交付产品。为了推出新产品，企业积极利用州支持的地方和联邦工具，包括地方和联邦工业发展基金、中小企业银行和萨马拉州担保基金的资源。在不久的将来，BETEMA计划在萨马拉州再推出三家企业。
在沃罗涅日地区的奥尔霍瓦茨基区，“ABCFarben”公司开始生产工业油漆和清漆“ABCFarben”。新生产基地的年产量为15000吨。新工厂的开业是全国进口替代的重要一步。该工厂的产品以其特殊的强度和耐用性而著称，旨在用于工业用途。
-我们决定开发用于机械工程、汽车制造、国防和化学工业的工业涂料的生产-即需要可靠金属保护的地方。直到最近，这个市场的70%属于西方制造商，“该工厂总经理OlegAshcheulov说。
生产过程涉及最新一代的现代设备。高度自动化首先可以避免生产技术中的错误。其次，它大大降低了成本，并且在它的帮助下，可以实现价格和质量的完美结合。无害的生产过程和最终产品的环境安全是“高品质”理念的重要组成部分，这一直是ABCFarben的标志性理念。多年来，该公司一直拥有五阶段控制系统，其中包括原材料的进货控制，生产过程中对原始配方和技术流程的合规性控制，在运送给消费者之前对成品进行质量控制。
以P.I.巴拉诺夫命名的中央航空发动机研究所（CIAM）投入运营了一个新的现代化机床试验生产基地。这不仅可以扩大产品范围，还可以创建结构更复杂的产品。
“科学研究所的实验生产面积增加了三千多平方米。大约50台主要由国内制造商制造的现代机器被放置在新车间。新工厂的开业将扩大产品范围，并确保制造最复杂的飞机发动机零件。
CIAM隶属于国家研究中心“茹科夫斯基研究所”。这是俄罗斯唯一一家对飞机发动机制造领域的发展进行全面科学研究和科学支持的研究机构。所有国产飞机发动机都是在CIAM的直接参与下制造的，并在研究所的测试台上进行了微调。试生产是开发或研究创造新型产品或技术工艺的最后阶段。
“对于飞机发动机的任何部件的制造，都需要高精度和高性能的设备。我们的研究所直接与高科技合作，改造的主要任务是符合现代要求和标准，并为未来储备，这使我们的试生产能够保证高工程和技术水平，“CIAM总经理AndreyKozlov说。
如今，生产设施可以满足该研究所参与测试的部门以及订购不同复杂度零件和组件设计和制造的服务的第三方企业的所有需求。设计局开发各种机床，3D打印各种金属和合金的非标准零件：复杂配置的车身，涡轮机，喷嘴和涡轮叶片等等。
4月21日，在图拉州，MILK包装厂正式开业。新公司按照国际质量标准生产铝箔材质的药品包装，并积极参与进口替代计划，每月将生产约135吨泡罩铝箔。已经创造了大约50个就业机会。
MILK是俄罗斯第一家专门生产制药初级包装的工厂。该公司的技术已经开发出一种特殊的成分，用于生产吸塑箔，这是制药行业的需求。最大的国际制药公司，包括基本药物制造商，已经在与MILK合作。第十二届国际制药论坛PharmPRO的演讲者和嘉宾出席了工厂的开幕式，其中包括最大的制造工厂的代表。
俄罗斯最大的电动汽车充电桩生产基地于4月24日在彼尔姆边疆区开业，计划年产5000台。每个设备都有三根带有不同连接器的电缆，适用于在俄罗斯、日本、欧洲、中国和印度制造的电动车。目前已经将其充电桩出售给印度客户。企业的投资得到了彼尔姆边疆区区域工业发展基金和创新促进基金的支持。
新中心拥有400多名员工，为员工创造了舒适安全的条件，购买了用于诊断和维修车辆的现代化设备和装置，包括使用压缩天然气的设备和装置——一种更环保的燃料，近年来在企业中积极使用。
在该项目的框架内，共建造了四个可加热的车辆停车场，一个备件仓库，配备了一个检查中心，通道和工程车间。并且建造了一个新的洗车场，该洗车场有两条生产线。水槽配有带沉淀池的循环供水系统，污水无需排放到下水道中。此外，作为新综合体的一部分，建造了一个机械维修车间，其中包含完整的维修和预防工作周期以及各种专业领域，从燃料设备的维修到油漆和清漆工程。车间的设备园区已经更新，以开发现代化的设备诊断和维修方法，提高其运行的可靠性。
根据莫斯科州政府的消息，一个用于制造高精度电子设备陶瓷板的实验和生产综合体已在杜布纳投入运营。“S-Component”公司投资了1.15亿卢布用于生产。创造了30个工作岗位。该设施的面积超过1100平方米。生产将进行板材的激光和金刚石加工，穿孔，陶瓷的圆盘切割和仿形，产品的金属化，组装，安装，研磨和抛光。电路板将用于电信和医疗设备、计算机技术和车辆。
S-Component在杜布纳科学城拥有两个生产基地，并计划建造一个新的生产基地。
图拉州企业Shchekinazot完成了使用熔喷技术的多层无纺布生产设施的建设。该项目在工业发展基金（IDF）的定向贷款的参与下实施，投资额超过5.88亿卢布。新的设备经过试运行，在3月末开始全速生产。前两条生产线分别于2009年和2015年投入运营。总生产能力达到每年8640吨，新生产线将使该公司在俄罗斯市场在该领域的份额从7.3%增加到14%。