◎内部尺寸(W×D×H)cm:54×52×76\94×52×141
◎外部尺寸(W×D×H)cm:76×79×133\149×79×191
◎净重Kg:132\270
◎总重(kg):70\130/br>◎每块护檐板的承重(kg):30\50
◎最大功率W:2100\3400
◎电压:50/60Hz(V):230\230
工业检测显微镜
工业检测显微镜具有广泛的应用范围：从商店层检查,工具和加工部件的检测,到测量屋里测试工具的精密检测.设计有角度转盘,可以测量角度。
技术参数
◎目镜:15X(可选择10X)
◎物镜:2X(可选择5X)
◎测量长度:50x50mm(2"x2")
◎装载重量:5kg
◎聚焦距离:110mm
◎电源:AC110V/50Hz或AC220V/60Hz
◎重量:14kg
Code
ChineseName
Picture
Drawing
PP01
内三通(单片)
PP02
内三通(浇铸体)
PP03
外三通(单片)
PP04
外三通(浇铸体)
PP05
阳角
PP06
内圆弧
PP07
单圆地槽
PP08
双圆地槽
PP09
铝合金槽/镀锌槽
PP10
门封(浇铸体)
PP11
门封(单片)
PP12
镀锌吊件
PP13
窗料带圆压线
PP14
镀锌暗吊梁
PP15
中置铝连接件
PP16
中置铝吊件
PP17
门扇铝
SeriesNumber
PanelStructure
1
雌雄口(镀锌龙骨框架)手工板
2
雌雄口(铝合金框架)手工板
3
三雌一雄型(镀锌龙骨框架)手工板
4
四雌口型(镀锌龙骨框架)手工板
5
加强型(镀锌龙骨框架)手工板
6
中字/加强型(铝合金龙骨框架)手工板
7
雌雄口镀锌钢带(0.5mm双面钢带)机制板
1,10ml总高度:53.5mmTOL.＋0.50mm,－0.60mm瓶身OD:25.4mm＋0.35mm,－0.40mm瓶缘OD:20mm＋0.10mm,－0.30mm瓶缘ID:12.6mm＋/－0.20mm瓶颈OD:≤17.0mm瓶颈ID:≥11.5mm最终高度:4.2mm＋/－0.20mm底厚:3mm＋1.0mm,－1.50mm满装容量(ml):≈15.0重量(g):≥18.5
隔离器定义如下：
一个使用百级(ISO5)或者更高洁净等级清洁空气，无妥协的、连续的将内部和外部环境隔开的隔绝污染的装置(如周围的洁净室空气和人员)。
Fabtech隔离器采用物理方法和气动方法，把一个特定空间的内外部分，进行高级别的隔离。
物理方法包括用刚性和柔性的物料进行隔离。
气动方法包括了带过滤器或不带过滤器空气、气体流。
隔离器技术典型应用:
GMP-SM-001系列喷雾干燥制粒机
概述：
喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机地结合为一体的新型一步制粒设备。它利用负压热气流使雾化液滴在干燥室内机载体上快速干燥，并相互粘结成粒，其粒度大小可根据调整参数来控制。
特点：
集喷雾干燥、混合、制粒于一体。
可进行微铺料、小剂量、底糖或无糖制剂的造粒。
颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解。
设备于密闭负压下工作，内表面光洁，无死角，利于清洗，符合“GMP”要求。
应用：
冲剂、片剂、胶囊颗粒生产
缓释颗粒生产
速溶食品、饮料颗粒生产
化工颗粒生产
GMP-SM-002系列沸腾制粒干燥机
沸腾制粒干燥机是利用高速热气流使粉料在流化床内形成流化态，在经过雾化液滴的粘合作用下，粘结成粒。其粒子大小主要通过容器内温度、雾化气体压力及输液量大小进行调整。
集制粒、混合、干燥为一体，减少工艺步骤及污染环节，降低劳动强度。
颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解。设备于密闭负压下工作，内表面光洁，无死角，利于清洗，符合“GMP”要求。
GMP-SM-003系列双锥回转式真空干燥机
主要用途:
本机主要用于医药、化工、食品等行业进行以下物料的干燥。
技术参数:
名称
100
350
500
750
1000
1500
2000
3000
总容积(L)
工作容积(L)
50
175
250
375
加热面积(m2)
1.16
2.63
3.5
4.61
5.55
7.5
12
转速(rpm)
10
8
3-4
功率(KW)
0.8
1.1
1.5
2.2
5.5
架转高度(mm)
1600
2060
2160
2260
2760
3160
3500
罐内设计压力(MPa)
－0.08
夹层设计压力(MPa)
≤0.3
GMP-SM-004真空干燥机
原理:
真空干燥是将干燥物料处在真空条件下进行加热干燥，如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速率。
注:如采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收;如采用SK系列水环真空泵或ZSWJ系列水力喷射真空泵机组，右不用冷凝器，节省能源投资。
应用:
适用于在高温下易分解，聚合和热敏性物料的低温干燥;被广泛采用在制药、化工、食品、电子等行业。
特点:
名称规格
GMP-SM-004-Aφ×L
GMP-SM-004-Bφ×L
GMP-SM-004-Cφ×L
GMP-SM-004-DL×W×H
箱内尺寸(mm)
600×976
1000×1527
1400×2054
1500×1220×1400
箱外尺寸(mm)
1153×1310×1020
1693×1890×1500
1920×2386×1920
1700×1500×2060
烘架层数
层间距离(mm)
81
102
122
烘盘尺寸(mm)
310×600×45
410×250×45
460×640×45
烘盘数
24
32
烘架管内允压(MPa)
<0.784(8kg/cm2)
<0.784
箱内温度(℃)
<120
箱内空载真空度(托)
≤30
在30托真空度，加热温度110℃时，水的气化率(kg/m.h)
7.2
用冷凝器时，真空泵型号、功率(Kw)
2X-82kw
2X-157.5kw
不用冷凝器时，真空泵型号、功率(Kw)
SK-0.8
SK-1.5
SK-3
干燥箱重量(Kg)
800
3200
GMP-SM-005型高效沸腾干燥机
用途概述：
本机用于制药、化工、饲料、食品等领域湿颗粒或粉状物料干燥。
设备特点：
≥800
按用户要求设计
GMP-SM-006型沸腾干燥机
用途概述:
本机适用于粉末或颗粒的干燥，速度为一般烘箱的10-20倍。
设备特点:
本设备混合、干燥过程在同一设备内完成。质热传递快，在封闭负压下操作，无粉尘飞扬，设备无死角，清洗彻底，无交叉污染，加热可采用蒸汽或电热。采用抗静电过滤材料，滤袋升降以气动方式操作，操作安全，满足GMP卫生规范要求。
>99
GMP-SM-007系列沸腾制粒干燥机
主要特点:
GMP-SM-008直线振动流化床干燥机
工作原理
XF直线振动流化床干燥机是属于流态型连续式干燥设备。物料从进料口进入机内，在激振动力作用下，物料中间打孔床面抛掷向前连续运动，热风由下向上穿过流化床面同物料换热后，湿空气经派风口排出，干燥后的物料由出料口排出。吸风装置强配有旋风分离器或布袋排尘器，回收微量的粉尘，减少污染。
GMP-SM-009系列全自动三出料高速压片机
GZPT-1060系列高速全自动三出料压片机是根据用户需求并结合多年来研发制造高速压片机的经验开发生产的一种大型的压片机。它最适用于大型制药厂单一品种单层片大规模的生产；也适用于双层片大规模的生产和三层片的大规模的生产；同时也可以用于生产双层夹心片。
优点简介:
特性:
三轮双层填料系统:
全自动高速双出料压片机
先进、合理的设计是产品品质卓越的基础，多年高速压片机制造经验与现代科技的有机结合，产生了GMP-SM-010系列双出料高速压片机的新型设计理念，实现了产品的标准化、模块化、系列化。
GMP-SM-010系列产品具有高精度、高速度、高自动化程序等优点，是大批量片剂生产的理想设备。
完全符合GMP要求，能压制双层双色片、环形片、圆形片、刻字片和异形片，适合于制药、食品、化工等行业的高效、精密压片。
三轮双层填料系统
GMP-SM-011旋转式压片机
本机是一种自动旋转、变频调速、连续压片的机器。它主要用于制药工业的片剂制造，同时适用于化工、食品、电子等工业部门中将颗粒状原料压制成片剂。适用于含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒原料的压制。本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点、易潮原料和无颗粒的粉末压制。
主要技术参数:
转台冲模数（付）
35
最大工作压力（千牛）
80KN
最大压片直径（毫米）
13mm
最大压片厚度（毫米）
6mm
最大充填深度（毫米）
15mm
最大压片产量（片/小时）
150000pc/h
转台工作直径（毫米）
420㎜
转台转速（转/分）
14-36r/min
中模直径（毫米）
26mm
中模高度（毫米）
22mm
上、下冲杆直径（毫米）
上、下冲杆长度（毫米）
115mm
外形尺寸（长×宽×高）（毫米）
1300×900×1700mm
机器重量（公斤）
2100kg
电动机功率（千瓦）
4kw
电压（伏）
380V
GMP-SM-012型旋转式压片机
本机适合于大片径异形片、中药类压片。它广泛适用于制药、化工、电子、食品等粉末冶金等工业，适用于把各种颗粒状原料压制成片剂，而不适用于半固体，潮湿粉子和无颗粒特细粉末压制。
GMP-SM-013系列振荡筛
GMP-SM-013型系列分层筛适应于流水作业，是粗小颗粒比例不等过筛连续出料的理想设备。
结构与性能:
本机由料斗、振荡室、联轴器、电机等组成。振荡室内有偏心轮、橡胶软件、主轴、轴承等组成。可调节的偏心重锤经电机驱动传送到主轴中心线，在不平衡状态下，产生离心力，使物料强制改变在筛内形成轨道旋涡，重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调节。整机结构紧凑、体积小、不扬尘、噪音低、产量高、能耗低、移动、维修方便。
型号
GMP-SM-013-C
生产能力(kg/h)
180-2000
过筛目数（mesh）
12-200
功率（KW）
主轴转速（rpm）
1370
外形尺寸（长×宽×高）(mm)
880×880×1350
重量(kg)
GMP-SM-014系列振动筛粉机
GMP-SM-014型振动筛粉机是在ZS系列分层筛粉机基础上改进而成，适用于流水作业，是粗细颗粒比例不等过筛连续出料的理想设备。
本机由料斗，振动电机、支架等组成，振动电机固定于振荡盘上，并支承在橡胶振荡碗上，激振力强且稳定，并可以无级调节。该机结构紧凑，体积小，不扬尘，噪音低，产量高，能耗低，移动、维修方便。
GMP-SM-014-C
180-2100
振动频率（time/min）
1450
1000×750×1300
200
GMP-SM-015系列高效包衣机
用途：
GMP-SM-015系列高效包衣机主要用于制药及食品工业。是片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣、滴丸包衣、糖衣包衣及巧克力、糖果包衣的一种高效、节能、安全、洁净、符合GMP要求的机电一体化设备。
工作原理：
素蕊在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板作用下不停地作复杂轨迹运动，由计算机控制，按优化的工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在可控制的负压状态下供给设定的热风，热风通过素蕊层底部排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在素蕊表面快速形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。
1570x1260x2000
1350x1010x1630
1100x750x1540
1650
900
550
380
GMP-SM-016系列高效无孔包衣机
素蕊（微丸、小丸或素片等）在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板的作用下做复杂的轨迹运动，由计算机控制，按优化的工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在负压状态下，热风由滚筒中心的气体分配管一侧导入，洁净的热空气通过素蕊层经埋入素蕊中密布小孔的鸭嘴形（或卵圆形）风桨汇集到气体分配管的另一侧排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在素蕊表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。
主要技术参数：
1450x2200x2100
1250x1900x1900
1000x1500x1600
1100
700
560
GMP-SM-017-A/B/C智能型自动高效混合制粒机
产品用途：
该机能将各种粉状、膏状物料混合制成颗粒坚实、粒径均匀、球丸率高的微粒状物料，广泛应用于医药、食品、化工、冶金等行业混合制粒。特别是它可用于中药浸膏、中药粉剂混合制粒，解决了中草药转化成药的一项技术难题。
技术参数：
r.p.m
GMP-SM-018-A/B/C智能型自动高效混合制粒机
GMP-SM-019型干式挤压制粒机
本机采用双螺杆挤压送料系统,独特的悬臂式轧辊设计,最大程度的提高了设备的灵活性、安全性，便于拆卸和清洗。更换产品时，只需要一小时就可完成全部清洗工作，无需任何特殊工具就可以进行设备的拆装。此种机型还可提供多种电机速度和轧辊压力，以广泛的适应加工要求。悬臂式轧辊设计使压辊更方便进行更换，用户可以根据不同产品的特性选用不同机构的轧辊，还可根据生产区域的要求设计成穿墙式安装，大大缩小了净化面积，减少物料污染的可能。
工作原理:
粉末物料经配料混合后，由专用加料机（气动上料或机动上料）自动送入制粒机顶端加料口加入料仓内，送料仓上下端各配有一套料位计，根据物料加入量的变化自动加料，粉末物料经一根横向螺旋送料浆将物料推送入另一根纵向螺旋送料浆,将物料挤压入下部的压辊间挤压成型，当粉末物料通过这两段横向纵向螺旋送料浆时，由于两根浆叶的直径和转速不同，粉末与物料会形成预挤压，在物料挤压过程中，如果物料中的空气没有经过有效的去除，那么压合成型的物料会出现开裂和破碎，碎片和细粉量将会大大增加。故本机另配有真空脱气系统，真空除气装置会去除物料中含有空气量，从而有准备的解决这一问题。在某些案例中，可以使产提高4-5倍，压合效率提高40%。挤压成型的片状物料向下掉落进入下部的二级或多级整粒机中，制成所需目数的颗粒，并可根据用户生产要求配套筛粉机经整粒后的颗粒直接进入下部的筛分机中筛选出合格颗粒，筛分出不合格颗粒可经由自动上料系统再进入进料仓中循环制粒。整个生产过程可通过PLC人机操作界面设定达到无人看守工作，实现全密闭生产。
GMP-SM-020干式挤压制粒机
应用范围:
干法制粒机是一种新型高效的制粒设备,适用于化学药、化工产品、纯碱、肥料、饲料、塑料助剂、食品、化妆品、合成洗涤剂等各种干粉制粒，在制药工业中，广泛涉及到对各种活性的药品原料以及一种或多种赋型剂的加工处理。这些原料大部分是细的粉末，并且这些粉末往往大小不一、密度不均，流动性不好，易于成层。这些原料必须经过制粒处理才能被用于压片、胶囊填充或其它药物加工工序。制粒的方式有两种，除传统的湿法制粒外，干法制粒因其具有多种优势，特别适用于在湿、热条件下不稳定的药物的制粒，并且具有占地少、工序简单、易于拆卸清洗、工艺稳定等特点。
粉末物料经配料混合后，由制粒机顶端加料口加入送料仓内，由一螺旋送粒机构将混合好的粉末物料向下推送，粉末进入两个轧辊的间隙，轧辊旋转并经两端油压的作用力将粉末挤压成片状，向下掉落并经设备内置或单独外置的整粒机制成所需目数的颗粒。
由于在本机结构中，几个重要参数均可大范围自由调节，所以对各种物料有很强的适应性，使设备的使用范围更广，机内部件全部经过精心设计，特殊工艺加工而且性能优越，结构合理，有效防止粉尘的产生及交叉污染。
GMP-SM-021系列粉碎整粒机
加工的原料进入粉碎整粒机的进料口后，落入锥形工作室，由旋转回转刀对原料起旋流作用，并以离心力将颗粒甩向筛网面，同时由于回转刀的高速旋转与筛网面产生剪切作用，颗粒在回转刀与筛网间被粉碎成小颗粒并经筛网孔排出。粉碎的颗粒大小，由筛网的目数，回转刀与筛网之间的间距以及回转转速的快慢来调节。
主要技术参数
GMP-SM-022系列高效粉碎机
本机采用混合喷粉法原理设计研制而成、广泛适用于制药、食品、化工等行业的物料粉碎。
本机结构简单，粉碎室拆装与清洗方便，具有运转平稳、移动方便、噪音低、粉碎效果好等优点。
本机属高速运转机械、被粉碎物经高速刀片剪切获得粉碎。该机还可根据不同物料选用各种殂状及尺寸不同的刀片，粒度大小通过更换筛网或调正速度获得。
GMP-SM-023系列风冷式粉碎机
本机广泛适用于制药、食品、化工等行业的物料粉碎。
特点
粉碎室内采用风轮式高速旋转刀，机腔内自身风量大，机腔内不易发热。具有运转平稳，拆装与清洗方便、噪音低、粉碎效果好等优点。
本机采用了风轮式高速旋转刀，定刀进行冲击、剪切研磨，粉碎时机腔内产生了强力的气流，把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出，粒度大小通过更换筛网获得。
GMP-SM-024型微粉碎机
本机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续进行。该机达到国际先进水平，广泛适用于制药、化工、食品等工业的物料粉碎。
物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料达到产品的要求。
GMP-SM-025-A/B型微粉碎机
本机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续进行。该机达到国际先进水平，广泛运用于制药、化工、食品等工业的物料粉碎。
GMP-SM-025-B
50-1200
进料粒度(mm)
<15
出料粒度(mesh)
80-300
总功率(kw))
84.15
主转速(rpm)
-2800
7500×2300×4530
GMP-SM-026系列二维运动混合机
GMP-SM-027系列三维运动混合机
机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。
GMP-SM-028系列多向运动混合机
GMP-SM-028系列多向运动混合机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、农业等行业新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合粉体或颗粒，使混合后的物料达到最佳效果。
主要技术参数：型号GMP-SM-028-AGMP-SM-028-A(A)GMP-SM-028-BGMP-SM-028-B(A)GMP-SM-028-CGMP-SM-028-C(A)GMP-SM-028-DGMP-SM-028-D(A)GMP-SM-028-EGMP-SM-028-E(A)混合桶容积（L）52050100200最大装料容积（L）4174085170最大装料重量（KG）4154080100主轴转速（rpm）≥20≥20≥17≥14≥14电机功率（Kw）0.750.751.12.23整机重量（Kg）90100200650900外形尺寸（动态）（长x宽x高）（mm）900x700x650970x780x7001200x1100x12001360x1500x15301800x1600x1700主要技术参数：型号HD-400HDA-400
GMP-SM-029料斗式混合机
HL料斗式混合机广泛应用于制药工业生产工序中不同组分的干粉与干粉，干粉与颗粒的混合。该机可配400L～1400L多种规格料斗进行混料作业，适用于中型制药企业，单机对多个品种不同批量的药物按工艺要求进行混合，实现一机多用。
回转臂将装有物料的料斗夹紧后，回转臂按设定的工艺参数以临界转速50％以下转速回转。由于料斗对称的轴线与回转臂回转轴线成一夹角，不同组分物料在密闭的料斗中进行三维空间运动，产生强烈翻转和高的切变，达到最佳的混合效果。
GMP-SM-030半自动胶囊填充机
GMP-SM-030半自动胶囊填充机是用于将药物填充至胶囊内.
GMP-SM-031全自动胶囊充填机
本机最新研发的一种间歇式运转多孔塞计量全自动封闭充填设备，能自动完成对播囊、分囊、充填、废囊剔除、锁囊、成品排出颗粒状等二种以上工序，具有定位可靠、装量准备，成品率高等优点。适用于自动充填粉状、微丸状胶囊剂药品，已通过省级技术鉴定，符合GMP标准。
本机具有普通型和人机界面改进型号两种型式。改进型是在普通型号的基础上增加了触摸屏控制、PLC可编程控制器、智能模块和光纤探测等，具有操作方便直观等特点，重要元器件采用进口，自动化程度高，并实现以下功能：
GMP-SM-032全自动胶囊充填机
GMP-LM-001系列塑瓶大输液联动生产线
主要用途：
本联动机组主要用于制药厂大输液车间50-500ml塑料瓶输液的生产。由离子风清洗、恒压灌装与热熔封口三部分组成，可自动完成上瓶、进瓶、机械手翻转瓶、离子风倒吹清洗、输瓶、定量式灌装与冲氮、理盖、上盖、瓶盖与瓶口加热、排空、热熔封口、出瓶等工序。还可以与SPQA50/500型上瓶机、灭菌柜、SPJA50/500型下瓶机、UDJ3型灯检机、ZT500A型贴标机、SRH50/500型熔焊吊环机等组成整条包装联动生产线。
性能特点：
各工位特点：
自动上瓶工位
离子风清洗工位
定量式灌装工位
理盖吸盖工位
热熔封口工位
出瓶工位
瓶子通过出瓶拨轮送到输瓶轨道上，机械手张开，输瓶轨道将瓶子带走，完成整个洗灌封过程。
口服液洗烘灌封联动机组
本联动机组由QCL60(40)型立式超声波洗瓶机、SZK620/42型远红外杀菌干燥机、YGZ15/25(12/25-B)或YGZ15/16(12/25-C)型液体灌轧机三台单机组成，分为清洗、干燥灭菌、灌装封口三个工作区。每台单机都有特定的功能，可单机使用，也可联动生产，联动生产时可完成喷淋水、超声波清洗、机械手夹瓶、翻转瓶、冲水(瓶内、瓶外)、冲气(瓶内、瓶外)、预热、烘干灭菌、冷却、灌装、理盖、轧盖等二十多个工序。主要用于口服液瓶及其它小剂量溶液的生产。
采用超声波清洗与水气压力喷射冲洗相结合方式，是目前国际最流行、洗瓶澄明度最好的清洗设备。整个水气压力喷射清洗过程中，三种介质均采用独立喷针，每一根喷针只固定一种清洗介质，完成一种冲洗工序，避免了清洗介质的交叉污染，更加符合GMP要求。
采用远红外石英管热辐射消毒工艺，其去热原效果好。
采用大拨轮进瓶与定位，灌装针头进行往复跟踪灌装，单刀旁置随动滚压式轧盖原理或三刀轧盖原理，其瓶子交接次数少，轧盖合格率高，适应性好。
采用PLC控制人机界面操作，能联动控制和单机操作，保证了整个机组的正常运行，其自动化程度高，操作人员少，劳动强度低。
适应规格
生产能力
电容量
净质量
外形尺寸
GMP-LM-002-A
5-30ml口服液瓶
6000-18000pcs/h
64.5kw，正常工作耗量：38kw
6500kg
8930×2410×1850mm
GMP-LM-002-B
6000-12000pcs/h
6000kg
8530×2410×1850mm
GMP-LM-003型高速抗生素瓶洗、烘、灌、塞联动机组主要技术参数
1、适用规格：2-20ml规格的符合国标标准（GB2637-90）的抗生素瓶2、生产能力：300瓶/分钟3、注射用水耗量：0.2-0.4Mpa0.8m3/h
4、冷却水耗量:2.5t/h11摄氏度
5、洁净压缩空气耗量：0.3-0.4Mpa60m3/h
6、洗瓶机械手夹具数量：80个
7、抗生素瓶洗净后澄明度符合2005年版《中国药典》要求
8、灭菌干燥机高温灭菌段温度：≤350℃
9、灌装头数：8个
10、灌装精度：符合《中华人民共和国药典》要求（以5%葡萄糖水为试车标准溶液）
11、加塞头数：18个12、破损率：超声波清洗机≤0.1%，灌装压塞机≤0.1%
13、设备运行噪声：≤75dB
14、输入功率：80Kw
15、机器净重：8800Kg
16、外形尺寸：12435（L）×2886（W）×2400（H）
高速安瓿瓶生产自动线
GMP-LM-004型高速安瓿瓶生产自动线主要技术参数:
1、适用规格：1-5mlGB2637标准B型易折曲颈安瓿瓶
2、生产能力：46000支/小时（MAX)
3、注射用水耗量及压力：1.5m3/h0.2-0.3Mpa
4、洁净压缩空气耗量及压力：128m3/h0.4-0.6Mpa
5、煤气耗量及压力：760L/h0.2-0.3Mpa
6、氧气耗量及压力：2300L/h0.3-0.4Mpa
7、灌装头数：16个
8、杀菌干燥机灭菌温度：350℃（MAX）
9、破瓶率：超声波清洗机破瓶率≤0.3%，安瓿灌封机破瓶率≤0.3%。
10、灌装精度：符合《中华人民共和国药典》要求
11、封口合格率：≥99%（以5%葡萄糖水为试车标准溶液）
12、整机噪声：≤80dB(A)
13、操作人员数量:2人(机器操作人员)
14、排风(气)量:
QCK160型立式超声波清洗机:100m3/h
ASMR620/60型杀菌干燥机:2600m3/h
DGFB16/1-5型安瓿灌封机:500m3/h
15、电容量：
QCK160型立式超声波清洗机:3.94KW
ASMR620/60型杀菌干燥机:67.85KW(其中加热功率：60KW)
DGFB16/1-5型安瓿灌封机:2.6KW
16、外形尺寸：
QCK160型立式超声波清洗机:2400×2271×1290mm
ASMR620/60型杀菌干燥机:4700×1550×2340mm
DGFB16/1-5型安瓿灌封机:3670×2145×1840mm
17、重量：
QCK160型立式超声波清洗机:2500kg
ASMR620/60型杀菌干燥机:3000kg
DGFB16/1-5型安瓿灌封机:2600kg
GMP-LM-005-A/B/C/D系列台式液体灌装机
简介与特点：
是我司根据精密、小型、普适、价低的市场需求，浓缩简化推出的系列产品。广泛适用于小型药厂、医院制剂室、学校、科研单位实验室、动物保健品厂、食品饮料厂、化工厂、农药厂、个体小企业、大中型企业小批量生产等。可灌装：眼药水、安瓿针剂、西林瓶针剂、各种口服液、试剂、食油、蜂蜜、洗发水、化工产品、兽药、农药等。DG系列中南精密灌装机与中南大输液、液体、口服液、水针生产线一样，以其技术成熟、质量可靠，在全国占有很大销售份额。
本机动力采用定型套装齿轮传动，电子调速电机，运行平稳，噪声小，速度可连续调节。计量泵采用中南GCB4B型灌装机泵体，该机荣获国家银质奖。结构紧凑，密封好，经久耐用。灌装量从0.2-500ml，选择相应规格灌装机均可实现灌装。机器轻便，可随意放置。灌装量能细微调节，以满足不同用户要求。
GMP-LM-006液体消泡灌装旋轧
简介与特点:
本机组由通用理瓶机、GCB2/8型消泡灌装机、DXZ-II型旋轧盖机组成。可自动完成理瓶、输瓶、4头消泡灌装、理盖、戴盖、旋盖或轧盖、出瓶等工序。理瓶、灌装、理盖、旋轧盖速度均可单独微调，确保机组运行协调。对于泡沫极多的妇科用洗液，用该机灌装时，能完全消除泡沫且无滴漏。该机旋轧盖部分，在原中南基础上作了重大改进：将拨盘原动力和传动机构由台面上方移至台面下方，由于重心下移，因而机器运行极为平稳。该机另一个关健技术，在于灌装凸轮、旋轧盖拨盘凸轮、旋轧盖升降凸轮曲线的特殊性，凸轮曲线分别由多种曲线组成，经编程精密加工，执行动作时颇具人性化：灌装过程流速均匀，喷管一边灌一边上提，避免因冲击旋流产生泡沫；旋轧盖拨盘转动线速度一致，动作从容不迫，因而戴盖可靠，瓶中液体不会晃动溢出。以上凸轮特殊曲线已申请专利。
GMP-LM-007眼药水灌装机
主要用途及原理：
本机适用于各种眼药水瓶的灌装和封口，每分钟可生产80瓶，主机结构紧凑，操作方便。
灌装及加塞工序采用步进式，全部工序稳定无倒瓶。并可用于各种塑料瓶、玻璃瓶的灌装。
GMP-LM-008灌装机
主要用于100-500毫升的大输液A、B型瓶的输液灌装。本机可与其他单机组成大输液联动机组。
GMP-LM-009型管式高速离心机
结构:
1.转鼓部分；
2.机架部分；
3.机头部分；
4.压带轮部分；
5.滑动轴承组部分；
6.驱动体部分。
主要性能和参数:
GMP-LM-010高速管式离心机
GMP-LM-011大容量冷冻离心机
DL6R离心机集目前国内外离心机最新技术于一体，各项性能指标接近国际先进水平。该机制冷采用进口机组，驱动采用变频电机，变频器进口。整机采用电脑控制及大屏幕液晶汉显。该机广泛使用于生物、医学、制药、遗传学、食品卫生、防疫检验、环境科学、大专院校等领域。
水平转子
J6
GMP-LM-012高速冷冻离心机
GL21R离心机集目前国内外离心机最新技术于一体，各性能指标接近国际先进水平。该机制冷采用进口机组，驱动采用变频电机，变频器进口，整机采用电脑控制及大屏幕液晶汉显。具有转子自动识别系统以防转子过速。
该机广泛适用于生物、医学、制药、遗传学、食品卫生、防疫检验、环境科学、大专院校等领域。
6×500ml
6×250ml
8×50ml
18×10ml
自动上糊式贴标签机
圆瓶自动贴标签机系以达到合理化的生产目标而设计、上糊、贴着，均自动化作业，操作简单、生产快速，且产品标签位置能够统一，增加产品之美观、整齐。
规格：
GMP-PM-002立式不干胶贴标机
卷式外径:300mm（商标带长度约240M以下）
使用商标:专用卷式不干胶商标带
卷筒内径:76mm商标间距:2mm以上
机型
生产速度
瓶子规格
D:20～100mmH:30～150mm
总功率
电源
机械尺寸
机器重量
小圆瓶立式不干胶贴标机
规格:
GMP-PM-004立式圆瓶贴标机
DLTB-A型立式圆瓶贴标机，采用PLC控制及触摸屏人机操作界面，操作方便。可根据瓶子、贴标纸的规格和特点，对生产能力作无级调整。该贴标机对瓶子的适应性强，对于食品、药品、化妆品等各种规格的玻璃瓶和塑料瓶，均能在瓶子或容器上完美实现贴标。通过分瓶机构使同步海绵轮无级调速，可任意设置分瓶间距。
设备可对10组以上参数设置进行储存和调用，方便了用户更换规格时的操作。设备可选配色带打码机，对标签进行打印。
GMP-PM-005高速浆糊贴标机
型浆糊贴标机适用于对普通纸张标签的贴标，在标签背面自动刷上浆糊（冷胶）后，将标签贴到圆瓶上。该机采用变频调速，运行速度连续可调。该机适合于经常更换标签规格和瓶的纸标贴，尺寸相近的容器和标签无须更换部件，只需做调整即可生产。
机器配有气动供胶泵。胶水可循环使用，操作方便灵活，贴标准确平整，是目前浆糊贴标最先进的一种粘合式贴标签机。
GMP-PM-006型多功能自动装盒机
性能特点:
主要功能:
说明书自动折叠（1～4折）输送；物料自动分料、供料；纸盒自动展开、说明书·物料自动装盒、同步打印（三排）批号、纸盒自动封口、废品自动剔除。
使用对象:
铝塑泡罩药版、针剂托盘、瓶类、软膏类及矩形或片状物品。
包装材料:
纸盒尺寸范围(长×宽×高):(55～220)×(20～120)×(12～70)mm
材质：250～350g/m2
说明书尺寸范围：
(长×宽)折前:（100～250）×（100～150）mm
(长×宽)折后:（100～150）×（20～40）mm
材质：50～70g/m2
使用要求:
洁净压缩空气：压力0.6Mpa；
气耗(压缩机):≥0.2m3/min
电能耗：380V50Hz6Kw
真空源：真空度-0.09Mpa
外形尺寸(L×W×H):4100×1500×1750（mm）
净重:3500Kg
技术指标:
GMP-PM-007自动装盒机
纸盒尺寸范围：（长×宽×高）（70～130）×（45～100）×（15～50）mm
（长×宽）折前：（100～250）×（100～150）mm
（长×宽）折后：（100～150）×（20～40）mm
洁净压缩空气：压力0.5～0.8Mpa
气耗（压缩机）≥0.2m3/min
外形尺寸(L×W×H):4700×1100×1950（mm）
净重:3500
GMP-PM-008多功能自动装盒机
说明书自动折叠（1～4折）输送；物料自动分料、供料；纸盒自动展开、说明书·物料自动装盒、同步打印（三排）批号、纸盒自动封口、废品自动剔除。主要配置：优选国内国际品牌产品。
纸盒尺寸范围：（长×宽×高）（70～125）×（40～78）×（15～30）mm
气耗（压缩机）≥0.2m3/min电能耗：380V50Hz1Kw（与包装对象有关）
外形尺寸(L×W×H):1700×1060×1600（mm）(standard)
净重:800Kg
全自动立式连续装盒机系列
介绍：
全自动卧式连续装盒机系列是我公司参照国际上的的先进机型，结合国内包装的实际情况，开发研制的连续运行全自动卧式装盒机，是机电一体化的高科技产品。本机采用国外先进的传动技术，用编码器和PLC通信编程靠气动产品和机械结构控制各个动作，靠变频器调速，能保证机器运转的高速、稳定、可靠性，使装盒更加精确，本机具有结构先进、操作方便、故障自动报警显示、维修方便等特点。该机由折纸机和纸盒包装机组成，另外有产品传送及落入系统和自动打码装置与该机配合，最高运转速度可达350盒/分。本产品适用于瓶子、软管、泡罩、托盘、颗粒软袋类等各种药品的装盒；化妆品、牙膏、鞋油等日化产品的装盒；食品类的各种形式的袋式装盒，各种罐装、盒装的装盒，甜品、巧克力、糖果、饼干、瓶装式酒类、冷冻制品的装盒等；灯泡、轴承等工业产品的装盒，大大提高了生产效率。
KHV系列全自动装盒机完全能满足装盒要求，并能克服中速全自动装盒机的隐患。KHV系列全自动装盒机的区别于中速全自动装盒机的重要改进之处如下：开盒形式：采用获得国家专利的开盒装置，将四头开盒装置中的三个盘状凸轮集成到了一个圆盘上，取消了内齿轮，将复杂的凸轮连杆滑块机构转化成了简单的四连杆机构，将真空换向阀由滑动摩擦改为了滚动摩擦，传动形式由链条改为同步带，因此每转动一周可开五个盒，而且结构简单，调整容易维护方便，真空换向阀使用寿命大大加长，极大提高了开盒速度和稳定性。极限开盒速度每分钟可达350盒以上。
装盒机技术参数：
GMP-PM-009系列全自动装盒机
GMP-PM-010系列全自动立式装盒机
GMP-PM-009-A
GMP-PM-009-B
GMP-PM-009-C
GMP-PM-010-A
GMP-PM-010-B
指示速度
180盒/min
260盒/min
350盒/min
80盒/min
正常生产速度
≥150盒/min
≥220盒/min
≥300盒/min
≥60盒/min
开盒头数
380v50Hz
3Kw
4Kw
真空
60m3/H0.12bar
压缩空气
耗量
40NL/min
30NL/min
压力
0.6MP
重量
3000Kg
3500Kg
2200Kg
纸盒规格：
MIN（mm）
MAX（mm）
A
20
160
16
120
B
14
80
75
C
60
230
210
A+B
190
纸盒要求
≥250g/m2国标机装纸盒
说明书纸张要求
50g～70g/m2
60g/m2为最佳
纸盒与说明书的具体要求见后详述。
装盒机包装规格的上下限见此表，规格转换较大时，装盒机需更换推头、吸嘴等元件。
技术特点：
夹盒链条采用进口链条，拉长在合理的范围内，不影响使用；夹盒链条为四根，纸盒定位稳定，瓶子装盒时不易出现故障。装盒机台面表面处理理想，不易生锈。
齿轮经过特殊处理，不易磨损。
无产品不下说明书及纸盒装置：
通过产品检测，控制说明书和纸盒下落，避免出现空包装。
自动打码装置：
可打钢码，打码位置在纸盒帽盖处，打码数量按帽盖尺寸和用户要求定。
封盒系统：
将纸盒封口，有机械封口和热溶胶封口两种方式。
自动剔除系统：
可避免由于空盒无说明书或无瓶子等原因造成的停机。
主传动过载保护装置：
实现过载停机，起保护作用。
手动盘车系统、点动开关：
调试和维修时转动设备用。
急停开关：
出现意外故障时人为紧急停机用。
门罩打开自动停机检测装置：
为确保操作人员安全而设。
进口元器件的采用：
为符合GMP要求，采用德国的耐磨滑动轴承，无须加油，减少污染；为使机器运转稳定可靠，采用SKF、NSK等国际知名品牌轴承；为使机器高速运转，采用进口同步带和输送带。主传动电机为台湾减速马达。
主要电器部分：
采用全套的SIEMENS电器系统，以保证整个系统的稳定性；气动产品都为metalwork等国际知名品牌的产品；传感器为欧姆龙OMRON等国际知名品牌；保护开关为Schmersal的等国际知名品牌产品。
装盒机的保护装置：
各个门罩的安全保护开关
传送链的过载保护装置
手动运转和自动运转的切换保护装置
气压过低保护停机
无说明书报警或停机装置
无纸盒报警或停机装置
产品进盒不到位报警或停机装置
开盒不到位报警或停机装置
电机过载保护
变频器功能保护
GMP-PM-010自动立式装盒机特点
自动立式装盒机GMP-PM-010，生产速度可达160盒/分钟，是机电一体化的高科技产品，完全符合GMP要求。该机由产品输送带、产品吸放机构、自动下说明书机构和纸盒包装机组成，适用于瓶状、管状、罐状等其它形状的产品装盒.还配备了一套自动打码装置于装盒机，对于其他机械和装盒机的联接，也有一套相应的联机装置配备，其主要特点如下：
开盒形式：
纸盒输送带：盛放纸盒并将其送入开盒头，可一次性放盒一千四百支左右。
吸开盒装置：高精度复合凸轮旋转四头开盒装置，可实现开盒并同时将其落入相应的位置，复合凸轮每转动一周可开四支盒，大大地提高了装盒速度和稳定性。与传统国产装盒机开盒方式有着明显不同,采用两片真空吸头吸住纸盒相邻的两个面,由其中一个吸头的旋转将纸盒打开约110O角,放入工位后吸头放开,纸盒自动恢复至90O并被固定,此开盒方式在高速运转下能保证极高的开盒成功率。
夹盒链条采用进口链条，拉长在合理的范围内，不影响使用；夹盒链条为四根，纸盒定位稳定，瓶子装盒时不容易出现故障。
装盒机台面表面处理理想，不容易生锈。
齿轮经过特殊处理，不容易磨损。
机器单头开盒，主动跟随。
GMP-PM-010自动立式装盒机介绍:
GMP-PM-010自动立式装盒机是我公司参照国际上全自动立式装盒机的先进机型，结合国内包装的实际情况，开发研制的自动立式装盒机，是机电一体化的高科技产品，完全符合GMP要求。本机采用国外先进的传动技术，用编码器和PLC通信编程靠气动产品和机械结构控制各个动作，靠变频器调速，能保证机器运转的高速、稳定、可靠性，使装盒更加精确，本机具有结构先进、操作方便、故障自动报警显示、维修方便等特点。该机由纸盒包装机、产品传送、落入系统、说明书传递和自动打码装置与该机配合，正常生产速度为160盒/分，适用于不容易使用水平式装盒机装盒的瓶子、软管、泡罩等各种药品和化妆品、牙膏及相应化工产品的装盒，大大提高了生产效率。
主机组成：
吸开盒装置：
单头开盒，主动跟随。
下封盒机构：将纸盒封口，有机械封口和热溶胶封口两种方式
上封盒机构：将纸盒封口，有机械封口和热溶胶封口两种方式
产品在位检测:
产品位置不正确，停机或剔除；纸盒中无产品，停机或剔除
产品尺寸更换装置：
通过表盘手轮调节，人性化的机械记忆装置能在更改装盒尺寸时，非常快速简单的在几分钟内，把全机所需要调校的位置都修改完成。
该机还设有变频调速、气压及真空保护停机、无说明书报警或停机、无纸盒报警或停机等功能。
针对不同纸盒尺寸的调节，该机可方便完成，但尺寸相差过大，需要重新更换相应的模具。
为符合GMP要求，采用德国的耐磨滑动轴承，无须加油，减少污染；为使机器运转稳定可靠，采用SKF、NSK等国际知名品牌轴承；为使机器稳定运转，采用进口同步带和输送带；为使产品传送位置准确，采用台湾分割器和伺服电机跟随。主传动为意大利减速机。
采用全套的SIEMENS电器系统，以保证整个系统的稳定性；气动产品都为MetalWork或Festo等国际知名品牌的产品；传感器为欧姆龙OMRON；保护开关为英国Schmersal的产品。
各个门罩的安全保护开
急停开关：出现意外故障时人为紧急停机用。
GMP-PM-011全自动打包机
产品介绍：
功率：1.05Kw
捆扎速度：2.3sec/min
最大捆紧力：5-80Kg
弓架尺寸：W：550C～2850mmH:250～1800mm
适用宽度：9、10、12、16mm
外型尺寸：1630×600×1540mm
重量：245Kg
GMP-PM-012全自动打包机
功率：0.85Kw
适用宽度：9、10、12、16、19mm
外型尺寸：1410*600*1540mm
重量：215Kg
塑料带自动打包机GMP-PM-013型
本公司尚有水产用立式捆包机、桌上型迷您捆包机、全自动捆包机等多项产品。
捆扎速度：1.8s/strap
包装体质：任何尺寸
最大捆紧力：35kg
聚丙带宽度：6-15mm
电源电压：220v/50Hz
功率：250W
重量：100kg
外形尺寸：895×580×730mm
胶带封箱机GMP-PM-014型
具有手动升降功能，箱体高度误差10mm以内均可适用，采用进口高抓力橡胶带，转动可靠，还具有自动折盖机构。可依纸箱大小调整，一次完成上下封箱动作。
外形尺寸：1650mm×740mm×1480mm～1560mm(长×宽×高)
工作台面高度：705～785mm可调
封箱速度：≥20标准箱/分或18m/分
封箱尺寸：最小(长×宽×高)180mm×164mm×125mm最大(宽×高)500mm×600mm
使用胶带材质：OPP、PVC胶带
宽度：36、48、60(mm)
电源：220V、50Hz、2×90W
整机重：136（kg）
铝箔封口机GMP-PM-015型
铝箔封口机作为对塑料、玻璃等非金属瓶、杯状容器进行感应加热封口,是当今国内外较先进、较为流行的密封封口的手段。通过感应加热封口的产品，无论是对提高产品档次、防止自然吸潮、延长保质期限、加强防伪性能以及封口速度和封口质量都有明显的提高。现今已被广大药物、蜂蜜、化工、食品、饮料油脂、化妆品等行业厂家所采用，并成为必备之封口设备。
本机采用电磁感应加热原理，通过非接触感应加热，使感应膜、铝箔复合膜（注：本机对无铝箔的复合膜及通过真空镀铝的复合膜无效。）瞬间产生热量熔化，牢牢地粘贴在被封物瓶（杯）口上，以达到密封封口之目的。
本机采用手持感应头作移动封口作业，在线路上增加了过流、过热，保护电路、触摸面板使操作方便、更简单，产品稳定性、使用寿命有较大的提高。
GMP-PM-016型磁感应铝箔封口机
GMP-PM-016型电磁感应铝箔封口机是一种新型的包装设备，它通过电磁感应的原理对铝箔产生无接触的电磁涡流产生热量。系能对直径φ8—φ60MM采用铝箔或铝箔纸板复合内盖的塑料瓶(PE、PET、PP、PVC、)或玻璃瓶等瓶装产品进行封口。广泛适用于农药、药品、石油产品、化工产品、润滑油、化妆品、矿泉水、调味品、洗涤剂、香料等产品的瓶装包装。
本机之电源通过升压变压器达到高压，整流、通过振荡器振荡，产生超高频在封口线圈处产生电磁涡流。当将加有铝箔或铝箔纸板垫片内盖的塑料瓶或玻璃瓶在封口线圈下经过时，封口线圈对铝箔产生涡流作用，分子间相互摩擦产生热量，使铝箔跟被封物体的瓶口附在瓶口上，形成溶接封口。是产品具有防潮、防伪、防盗、防渗漏、便于包装、运输等优点。
GMP-PM-017系列墨轮有色印字连续封口机
GMP-PM-017系列墨轮有色印字连续封口机，适用于任何可以热封材料的封口。速度无级可调，恒温控制，温度可调，适应范围极广。该机在封口的同时采用固体墨轮印制有色标签，字迹清晰，颜色可选，瞬印瞬干，附着力强，配有适用于R型或T型排列两用印字轮，可印制R型2行4号字（PT18）或3行5号字（PT10.5）.FRT-10W/H系列有多种机型可供选用
电压：AC220V/50Hz
电机功率：130W
热封功率：220W×2
封口宽度：8mm,10mm
温控范围：常温—300℃
印字类别：固体墨轮
封口高度：10-40mm
重量：45kg
封口线速度：0—12m/min
输送台尺寸：930X150(mm)
输送最大承载重量：≤1kg
输送台总承载重量:≤3kg
外形尺寸(长×宽×高)：950×400×430(mm)
GMP-PM-018型塑料薄膜自动连续封口机
本机适用于各种塑料薄膜的封口、制袋，可广泛应用在食品、医药、日用化工、土特产品、化工产品、电子元件、蔬菜种子、文物保管等部门。它是工厂、商店及服务性行业批量生产使用的最佳封口设备。
本机采用电子恒温控制和自动输送装置，可封制各种不同形状的塑料薄膜袋,能在各种包装流水线上配套使用，其封口长度不受限制，具有连续封口效率高，封口质量可靠，结构合理操作方便等特点。
本系列机型有卧式、卧立两用式。卧式适用于干燥物品的包装封口，立式适用于粉状、液态物品的包装封口。该机可配上印字装置，在封口的同时还可直接印上厂名、商标、出厂日期或有效期、检号、批号等内容。封口印字一次完成，日期、批号随需要更换，使用方便，符合《药品管理法》及《食品卫生法》有关规定，并可配上计数装置，以便生产管理。
自动折纸机GMP-PM-019
GMP-PM-019系列自动折纸机是我公司开发的小型台式折纸机,适用于纸张多种方式的折叠,该机机构合理,并采用大胶轮送纸,分张准确性能稳定,操作方便,效率高,广泛应用于产品说明书公文信函、商务信函的大批量折叠。ZE-9B最小折后宽度为30毫米，告别特别适宜一些小幅面而折后宽度要求较小的药品及化妆品的使用说明书的折叠。
自动折纸机GMP-PM-020
GMP-PM-020型自动折纸机设计先进，制造精良，可用于设计范围内各种不同尺寸和厚薄纸张的折叠，可折叠成六种样式：单折、报表折、内三折、外三折、观音折、十字折。调整简便，送纸流畅，无级调速，轻巧高效，适用于快速印刷中心、生产企业、机关团体。
GMP-PM-021自动折纸机
可快速调整标准摺式及非标准摺式。
标准及非标准尺寸的纸长可调整。
采用高级针状轴承，提高机器寿命。
各种不同的纸张厚度可快速调整配合。
附有送纸压力调整器，送纸顺畅。
采用新型宽幅送纸滚轮，送纸正确。
附有摺纸速度调整器。
附有自动排列收纸器，收纸整齐。
附有十字折压印装置，便于装盒。
机器尺寸:1055(L)x585(W)x400(H)mm
机器重量:48kg
纸张尺寸:70-690mm(L),50-365mm(W)
纸张重量:13-110LB
摺纸速度:9600张/时(80磅,A4尺寸,单摺)
使用电力:110VAC60Hz,240VAC50Hz
最小折纸尺寸:38mm
GMP-PM-022自动折纸机
附立式收纸台，收纸整齐。
上抽式送纸
GMP-PM-022-A
GMP-PM-022-B
GMP-PM-022-C
GMP-PM-022-D
最大纸尺寸(mm)
最小纸尺寸(mm)
最小折纸尺寸(mm)
折纸盘(PC)
最大纸重量(LB)
最小纸重量(LB)
净重(Kg)
轧盖头数
GMP-PM-023-A
2-30ml抗生素瓶(vials)
6000-24000pcs/h
18
1.0kw
900kg
2100×1430×1750mm
GMP-PM-023-B
2-50ml抗生素瓶(vials)
1.22kw
700kg
1760×1120×1490
星盘式锁盖机、轧盖机、压盖机
概述:
GMP-PM-024系列星盘式自动锁盖机包括四种形式.1.螺纹旋紧式，2.铝盖滚螺轧口式，3.铝盖轧口式，4.塑盖压紧式。订货时必须明确需要何种形式的锁盖机。
GMP-PM-024系列星盘式自动锁盖机适用于制药、保健品、食品、化妆品、石化、农药等行业。特别适用于灌装设备液体容器的旋盖锁紧。
GMP-PM-024系列星盘式自动锁盖机可作单机使用，也可与我公司生产的其他类型的瓶装设备组成一条较完整的生产线。
GMP-PM-024系列星盘式自动锁盖机运行可靠，操作简便，对于不同规格的容器，只要更换少量部件，如旋盖头、星盘即可。有灵活的更换性。
螺纹旋紧式
铝盖滚螺轧口式
铝盖轧口式
塑盖压紧式
GMP-PM-024-A
GMP-PM-024-B
GMP-PM-024-C
GMP-PM-024-D
生产能力(瓶/分)
40-50
适合瓶盖直径mm
Φ25-Φ60
适合容器直径mm
Φ30-Φ90
适合容器高度mm
50-200
压缩空气压力Mpa
0.4-0.6
/
耗气量(洁净气源)L/min
功率kw
1.2
1.0
3PHAC380V50/60Hz
外形尺寸(L×W×H)mm
2400×900×1800
重量kg
650
620
600
GMP-PM-025型轧盖机
简介：
GMP-PM-025型轧盖机是本公司在原单刀8头的基础上，同时参照国内同类产品加以改进开发出的高速滚压式轧盖机。主要适用于各种圆形玻璃瓶、塑料瓶的轧盖，可应用在制药、轻工、化工等行业。
GMP-PM-025-A型轧盖机7ml瓶300-320瓶/分钟
GMP-PM-025-B型轧盖机7ml瓶220-250瓶/分钟
本机由转盘、传送带、拨瓶盘、铝盖震荡器及轨道、托瓶转子、单刀10头轧盖机头、出瓶轨道和电控等重要部分组成。依靠托瓶转子和刀头压轮定位及快速旋转完成轧盖。
通过转盘、传送带和拨瓶盘送瓶，托瓶转子和滚轮定位，齿轮带动上压头，将铝盖下边沿逐渐推向瓶颈内侧，使铝盖紧紧扣住瓶口。然后，逐个瓶被推出。
转盘和主机为一体，运行平稳，轧盖合格率高，单刀头固定调刀简便。
进瓶、轧盖和出瓶全自动完成，可单机使用。
外观结构简洁，操作方便简单，易清洁。
具备转盘倒瓶自动剔除，轨道倒瓶报警，无瓶不下盖，无盖停车等功能。
变频调速。
规格件更换方便，铝盖震荡器和轧盖机头升降可手轮操作。
2~30ml玻璃瓶或塑料瓶
自动上盖率
≥99.7%
轧盖合格率
≥99.5%
破瓶率
≤0.5％
220V，50Hz
功率
1.5Kw
单机噪音
≤70dB
约(approx)400Kg
1540×1250×1520(mm)
GMP-PM-026系列轧盖机
GMP-PM-026系列轧盖机是本公司在原单刀10头、12头的基础上，同时参照国际同类产品加以改进开发出的新一代高速轧盖机。主要适用于各种圆形玻璃瓶、塑料瓶的轧盖，可应用在制药、轻工、化工等行业。
7ml瓶320~350瓶/分钟
本机由转盘、塑料链板传送带、绞龙、铝盖震荡器及轨道、托瓶转子、轧盖机头、出瓶轨道和电控等重要部分组成。依靠托瓶转子和刀头压轮定位及快速旋转完成轧盖。
通过转盘、传送带和绞龙送瓶，托瓶转子和刀头压轮定位，凸轮进刀轧盖，逐个瓶被推出。
高速，运行平稳，轧盖合格率高，10刀头柔性轧盖，不破瓶，适应范围广。
进瓶、轧盖和出瓶全自动完成，可单机使用也可联线使用。
外观结构简洁，新颖独特，操作维修方便简单，易清洁。
具备转盘倒瓶自动剔除，轨道倒瓶自动停机，无瓶不下盖，无盖停车等功能。
规格件更换方便，铝盖震荡器和轧盖机头可升降。
可选配有机玻璃保护框架，百级层流罩。
≥99.9%
≤0.1％
1.6Kw
2110×1250×1520(mm)
GMP-PM-027型轧盖机
GMP-PM-027型轧盖机是本公司参照国内同类产品，最早开发出的一代滚压式轧盖机。经过多次改进，深受药厂使用者欢迎的一款轧盖机。主要适用于各种圆形玻璃瓶、塑料瓶的轧盖，可应用在制药、轻工、化工等行业。
生产能力:
7ml瓶100~120瓶/分钟
本机由转盘、传送带、等分盘、铝盖震荡器及3刀柔性轧盖机头、出瓶轨道和电控等重要部分组成。
通过转盘、传送带送瓶，等分盘定位，刀头上下移动，依靠等分盘定位及刀头快速旋转完成轧盖。
转盘和主机为一体，体积小，运行平稳，轧盖合格率高，刀头调节简便。
单头三刀外旋式柔性轧盖头，破瓶率低，适用瓶子规格多。
规格件更换方便，铝盖震荡器和轧盖机头升降调节简便。
可选配有机玻璃保护罩。
适用瓶子规格
2~250ml玻璃瓶或塑料瓶
380V，50Hz
1.2Kw
300kg
1520×900×1400(mm)
GMP-PM-028型精密半自动轧盖机
GMP-PM-028型精密半自动轧盖机是我公司为科研院所以及小型生产单位而设计研制的，该机可以置于工作台上进行密封轧盖，它适用于各种制剂瓶的密封功能，广泛应用于医药、制药、化工、轻工、科研等部门。
适用规格
2~250ml
220V50Hz
用电功率
0.12kw
20kg
300×200×400(mm)
GMP-PM-029全自动安瓿瓶泡罩包装机
全自动安瓿瓶—泡罩包装生产线由全能型安瓿输送装置、安瓿加料器及铝塑泡罩包装机等组成;能为1ml、2ml、5ml、10ml、20ml、等不同规格的安瓿自动输送到泡罩包装机进行铝/塑、纸/塑等泡罩包装还可与装盒机、薄膜捆包机、自动装箱机等后续设备相联接形成完整的包装生产线。
GMP-PM-030高速包装机
本机集平板成型、辊筒热封为一体的高速泡罩包装机。适用于单品种大批量生产，最大冲裁次数120次/分，采用纵横双向无边冲裁，年节约包材。
软双铝包装机
GMP-PM-031型多功能自动双铝包装机是我公司采用先进的自动控制技术，进行创新设计的新机型，具有科技含量高、结构新颖、效率高、噪声低、操作维修方便等特点。适用于医药、电子、食品等行业的片剂、胶囊以及电子元器件、糖果等块状物体的包装，能起到良好的密封与避光作用。采用控制，其充填、热封、切线、打批号、裁切、行程调整等工序均可任意设定，不再受普通机型机械排档、速比限制、工作更加简便、包装速度更高、包装效果更好。
GMP-LB-001片剂硬度测试仪
片剂硬度测试仪用于检查片剂的压碎硬度。
适用标准
企业标准《片剂硬度测试仪》Q／12XQ0186-2005。
GMP-LB-002溶出度测试仪
溶出度测试仪用于检查药物从片剂或胶囊剂等固体制剂在规定溶剂中溶出的速度和程度。
《中华人民共和国药典》2005年版。
企业标准《溶出度测试仪》Q/12XQ0187-2004。
主要特点
技术指标
GMP-LB-003熔点测试仪
熔点是指物质由固态变为液态时的温度，是测定物质及其纯度的重要方法之一。熔点测试仪用于测试药物、试剂、香料、染料及其它有机结晶物质的熔点。
《中华人民共和国药典》2005版。
企业标准《熔点测试仪》Q/12XQ0185－2004
GMP-LB-004快速水分测试仪
快速水分测试仪用于检查粉末或细小颗粒状物质的水分。
国家标准《食品添加剂明胶》GB6783－94。
企业标准《快速水分测试仪》Q/12XQ0191-2004。
GMP-LB-005脆碎度测试仪
脆碎度测试仪用于检查非包衣片的脆碎情况及其他物理强度，如压碎强度等。
企业标准《片剂脆碎度测试仪》Q/12XQ0189-2004。
GMP-SSM-001真空乳化成套设备
参数：
快速均质搅拌器转速：0-3500r/min
慢速刮壁搅拌器转速：0-60r/min
电器控制部分采用：德国西门子产品
按钮采用：德国施耐德产品
变频器采用：日本松下电工
真空泵采用：西门子公司产品
容器与物料接触部分采用：SUS316L材料
内表面镜面抛光：300EMSH(卫生级)
GMP-SSM-001真空乳化机是引进德国先进技术，根据化妆品，药膏类产品的制膏工艺而专门设计的，本机组由预处理锅、真空乳化搅拌锅、真空系统、液压系统、倒料系统、电器控制系统、工作平面等部分组成。
本机组适用于化妆品厂、药厂的膏、霜类产品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。
本机组更有操作简便、性能稳定、均质性好、生产效率好、清洗方便、结构合理、占地面积少、自动化程度高等特点。
本机采用上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-3500r/min(变频调速)、慢速刮壁搅拌器转速：0-60r/min(变频调速)、均质头采用高剪切涡流式乳化搅拌器，慢速刮壁搅拌自动紧贴锅底及锅壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入，能有效避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光300EMSH(卫生级)。为了确保控制部分的稳定、电器控制部分采用了德国西门子公司产品、按钮采用德国施耐德产品、变频器采用日本松下电工、真空泵采用西门子公司产品。本机组完全符合GMP要求制造，是目前国内最先进、最理想的膏、霜生产设备。
GMP-SSM-002软管灌装封口机
GMP-SSM-002型软管灌装封尾机是我公司在参照国外软管灌装封尾机的先进机型，结合国内软管的实际情况，独立开发设计并制造的新型灌装机，该机型为不锈钢全封闭，适用于各种规格塑管和铝管灌封，实际最大正常生产速度为190～220支/分钟，可保证大于等于190支/分钟，变频调速。灌装精度为≤±0.5%。封口方式金属管为折边封口，塑管为针孔式内热风封口。
先进性介绍：
GMP-SSM-002采用专利灌装系统，其中转阀和泵体表面经过特殊处理，转阀表面采用滚动轴承定位，保证转阀与泵体的间隙均匀，转阀磨损小，灌装精度高。
GMP-SSM-002型软膏灌装封尾机为全自动双工位式，采用先进的传动技术并结合国内的实际情况设计了独特的主传动系统，凸轮为锻钢件保证其寿命的耐久性，往复运动采用德国产导轨滑块导向，气缸作为凸轮滚子的弹簧保证恒定的弹力；用伺服电机作动力进行灌装和管杯抬升，采用目前世界上最先进的获得国家专利的同步带输送管杯装置，编码器PLC通信编程，触摸屏操作，靠凸轮和气动元件等新技术控制机械动作，靠变频器调速，配有中心润滑系统，能保证机器运转的高速稳定可靠性，使灌装更加精确。为符合GMP要求，工作台面无须加油，减少污染；关键部位采用进口轴承，为使机器运转稳定可靠，采用台湾万鑫意大利刹车主电机；为保护机器，采用德国扭力限制器和涨紧套，以防过载；采用德国真空泵；为使机器高速运转，采用意大利进口同步带；为使灌装不产生泄漏，采用进口密封圈。整机结构先进，配置先进，且配有故障自动报警中文显示，具有操作方便、维修方便、清洗方便等特点。既可单机使用，又可与本公司全自动装盒机、全自动热收缩膜机组成生产联动线进行联动生产。
主要的电气部份：采用SIEMENS电器系统，以保证整个系统的稳定性；气动产品都为MetalWork等国际知名品牌的产品；传感器为欧姆龙OMRON或BANNER；保护开关为英国Schmersal等国际知名品牌产品。
保护装置：
主要技术参数一览表
序号项目特点或数据
GMP-SSM-003高速、内热、一机两用、大管仓式灌装封尾机
（塑料管、复合管及金属管一机完成）
内热式
金属管:10-35mm塑料管及复合管：10-60mm
金属管：1-150ml塑料管及复合管：1-250ml
生产速度：30-80支/分
装量精度：≤+/-1%
主机功率：2、2kw
空气压力：0.4-0.6Mpa
配备落地式大容量存储及提升一体式管仓
PLC触摸屏控制系统：
品牌
参数
触摸屏
台湾
7.7彩屏
PLC
西门子
6ES7216
变频器
1、5KW
编码器
欧姆龙
E6B2600P/R
气动元件：
气动元件
费斯托
GMP-SEM-001系列冻干机
GMP-SEM-001系列冻干机是公司定位于高端市场的产品，它可根据用户要求拥有所有国际先进冻干机设备的特性，如上料小门、自动取样、液氮制冷、无线测温、螺杆压缩机、全自动进出料等高端特性，和公司的中端设备相比除了具备GMP-SEM-002系列的所有特点外它具备以下优点。
干箱门密封槽采用加工中心整体加工，一次成形，保证密封性能。
干箱门琐槽采用整块钢板加工中心加工而成，耐压及抗变形能力更强。
无需传统制品温度探头的无线测温技术。
公司具备能在主干燥和二次干燥过程中从冻干箱中自动取样而又不破坏冻干整体过程的自动取样技术。
板层间距
GMP-SEM-002系列
GMP-SEM-002系列冻干机是公司定位于中端客户的一款产品。设备采用整机封闭式的结构，能符合国内GMP和大部分没有特殊要求的冻干领域应用。是性价比非常良好的系列产品。
本系列产品的特征如下：
采用蘑菇阀作为设备主阀，气流分布比较均匀，且蘑菇阀具有更换密封圈方便的优点！
本设备采用公司专利的自动锁门系统，使系统在没有压缩空气的情况下始终保持自锁。
工艺过程阀采用Burkert或Tyco等知名品牌，所有工艺过程管路采用卫生级管道，并全部采用自动焊机焊接。
客户可任意选择的控制系统，Omro或SiemensPLC,国际知名品牌的继电器、接触器、及上为PC机。
洗瓶机
GMP-SEM-003系列洗瓶机是本公司多年来大批量生产的产品，深受药厂使用者的欢迎。其结构简单，操作方便，清洗效果好，造价成本低，可适用于多种规格的模制玻璃瓶、大容量塑料瓶，且规格件易于更换。
可根据用户需求配套提供
本机由理瓶转盘、药瓶翻瓶轨道、粗洗精洗水箱等重要部分组成。粗洗是利用超声波的“空化”原理对药瓶的内外壁进行除污处理。精洗是利用纯化水、注射用水、洁净压缩空气有次序地对药瓶的内外壁进行冲洗。达到药厂对药瓶清洗的质检标准。
清洗过程：理瓶台将药瓶推入转盘，进入翻瓶轨道，在拨瓶轮的推力下，药瓶沿轨道经过360度的转动，经过超声波和水气的强力冲洗，最后将药瓶推入烘箱或接瓶盘。
超声波对瓶壁附着物清洗原理清楚，效果明显，可调频。
洁净压缩空气和水可充分对瓶壁进行清洗处理。结构设计紧凑，占地面积小，不锈钢水箱套层布局，冲洗水可循环过滤再利用，清洗效果好，造价成本低。
使用操作方便，全自动控制。
可适应多种瓶子规格，并且更换方便。
可单机生产或联动线生产。
适用瓶子规格：2~250ml瓶，（其中2~20ml瓶和30~250ml瓶分别为两种箱体，不同尺寸的药瓶配不同尺寸的轨道）
380v50hz,
6.2Kw
超声波功率
2Kw
注射用水压力
0.2~0.35MPa300~400l/h
纯水压力
0.2~0.35MPa400-500l/h
0.5~0.6MPa40m3/h
≤70db
500Kg
2780×840×1750(mm)
GMP-SEM-004系列洗瓶机是本公司近几年来重点推广的小型机。适应于药厂小批量生产、或实验室新药品开发时样品生产，安瓿瓶、西林瓶、塑料瓶、直管瓶类等小规格瓶均可清洗。
1-2ml100-120瓶／分
5-10ml100瓶／分
20ml60瓶／分
本机由传送带、送瓶机械手装置、水气过滤器、冲洗针头等重要部件组成。粗洗是利用前2个工位进行药瓶内外壁除污处理。精洗是利用纯化水、注射用水、洁净压缩空气对药瓶的内外壁进行水气交替冲洗。达到药厂对药瓶清洗的质检标准。
清洗过程：药瓶通过传送带、绞龙、拨瓶盘直接被推入转盘平台，机械手将瓶翻转180o，然后，进入多工位的针头跟踪水气交替冲洗，达到精洗确保洗瓶质量的目的。最后机械手再一次翻转180o并将药瓶推向接瓶盘。
体积小，使用操作方便。
水气分别通过0.2μ或0.45μ过滤器，洁净程度高。
“三水三气”交替冲洗的设计更加合理。
与水气接触材料均采用不锈钢或硅胶、聚四氟等无脱落、无污染材料。
注射用水消耗量少并可循环使用。符合GMP要求。
用瓶子规格
1,2,5,10,20ml安瓿瓶、塑料瓶、西林瓶、口服液瓶
380V50Hz
1Kw
纯水注射用水压力
0.25mpa
纯水耗量
0.7m3/h
注射用水耗量
0.35m3/h
洁净压缩空气压力
0.3~0.4mpa
洁净压缩空气耗量
40m3/h
600Kg
1450×1560×1300（mm）
快速冷却灭菌柜
0.1-0.3Mpa
结构·性能·特点：
尺寸规格及装载量：
外形尺寸L×M×H(mm)单扉/双扉
多功能中成药灭菌柜
结构·性能·特点
?严格《钢制压力容器》设计制造验收箱体。
?国家专利的门锁装置。
?国家专利的内充气式密封技术。
?可靠稳定的微电脑PLC+触摸屏控制。先进的数据记录、打印、存盘功能。
?精美的不锈钢装饰外罩。
?保温采用聚氨脂和珍珠岩棉双重保温。
?设备附有标准的GMP验证接口。
?独特的防潮装置。
?灭菌后药粉指示
1)霉菌、杂菌<10cfu/g
2)药粉松散不易结块（品种不同，情况不同）
3)要分含水量≤3%（产品干燥值）
4)药粉不易变色
用途：适用于对香辛料、中药粉、健康食品、谷类、鱼粉类、干燥野菜、茶叶等的灭菌干燥。
尺寸规格：
蒸汽灭菌器
产品简介：
立式灭菌器是一种以压力蒸汽为介质的全自动高温、高压蒸汽灭菌器。适合实验室和医疗卫生科研部门对培养基、器械、玻璃器皿、废弃物、敷料等的灭菌。
主要性能特点:
安全装置：
全自动快速干热灭菌器
GMP-SEM-008全自动快速干热灭菌器。适用于医院等医疗卫生部门对耐热金属器械的快速灭菌。
◇快速：
全过程5—10分钟左右，设有程序控制的散热装置，温度自适应控制。
◇方便：
程序类型多样，可根据灭菌对象类型与重量的不同，轻松选择灭菌程序；
全自动控制：一键启动设备，全过程自动完成；
出现故障时，发出警报声，数码管闪烁，显示故障原因，提醒操作者注意；
过程结束有声、光提示，无需专人监管。
◇安全：
携手自动化领域的众多世界驰名品牌，为人员、物品、环境的安全保驾护航；
加热源采用对人体无害的光源；
超高温保护系统，超过设定温度，自动断电停止工作；
灯管的加热采用最优化控制，合理分配工作频率，可有效延长使用寿命。
多效蒸馏水机
多效蒸馏水机是制药厂、生物工程及医院制取注射用水的理想设备。
多效蒸馏水机是用蒸汽加热，用纯水作为原料水，生产合格注射用水的设备。该机采用多效蒸发原理，使热能多次反复利用，具有显著的节能效果。
多效蒸馏水机技术参数
设备型号
效数
加热蒸汽压力(MPa)
生产能力(Kg/h)
蒸汽耗量(Kg/h)
进料水耗量(Kg/h)
冷却水耗量(Kg/h)
外型尺寸(L×W×H)mm
耗电(KW)
GMP-WT-002-A
0.3-0.55
50-75
24-38
55-83
33-49
830x580x1600
GMP-WT-002-B
100-160
47-75
110-176
65-104
850x600x1800
GMP-WT-002--C
200-320
68-120
220-352
120-205
1200x600x2300
GMP-WT-002-D
300-490
114-165
330-539
194-320
1300x600x2400
GMP-WT-002-E
400-580
141-203
440-638
260-377
1300x700x2600
GMP-WT-002-F
500-730
140-204
550-803
225-330
1600x800x2800
2.5
GMP-WT-002-G
750-925
210-259
830-1020
370-416
1750x900x3000
GMP-WT-002-H
1000-1680
280-470
110-1850
450-756
1850x1000x3200
GMP-WT-002-I
1500-2280
420-638
1725-2622
675-1030
2040x1050x3800
GMP-WT-002-J
2000-3270
560-915
2200-3760
900-1470
2700x1200x4100
GMP-WT-002-K
3000-4900
660-1078
3450-5630
750-1225
3100x1300x4200
GMP-WT-002-L
4000-5800
880-1300
440-6380
1200-1700
3600x1300x4400
GMP-WT-002-M
5000-8500
723-1450
5600-9350
400-680
6000x1800x4600
GMP-WT-003列管式自控型多效蒸馏水机
本机为自动控制型多效蒸馏水机，采用PLC控制器控制。控制柜独立放置，适合5-15米远距离操作，具有蒸汽压力显示控制、蒸馏水温度自动控制、蒸馏水电阻率自动检测、各塔温度自动巡检，并具有一塔液位、空气压力、储罐液位、蒸馏水水质自动报警和自动开关机功能。
主要配置：
本机的自控方式:
当蒸馏水储罐水位达到设定上限时，由蒸馏水储罐控制箱发出信号，蒸馏水机会自动停机。
当蒸馏水储罐水位达到设定下限时，由蒸馏水储罐控制箱发出信号，蒸馏水机会自动开始工作。
净化彩钢板分类
彩钢板施工
厚度(mm)
150
宽度(mm)
1150、950
长度(mm)
一般<=8000
17.8
21.2
23.6
26.1
28.9
35.2
传热系数(w/m2﹒k)
0.749
0.530
0.411
0.327
0.268
0.210
Kcal/m2﹒h﹒°C
0.644
0.456
0.353
0.281
0.230
0.181
风荷载(kg/m2)
0.5
1.71
2.87
3.61
4.35
5.22
7.21
1.36
2.31
2.85
3.41
4.10
5.17
1.20
2.00
2.49
3.00
3.62
5.00
夹芯材料
聚氨酯
聚苯乙烯
玻璃棉
岩棉
导热系数（W/m.k）
0.029
0.034
0.041
0.044
燃烧性
难燃
自熄
不燃
最高使用温（℃）
70
400
耐火极限（h）
--
国际化药厂设计
初步设计
详细设计
采购管理
施工管理
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清洁验证
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QA/QC部
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生产部
空调系统
产品具有以下特性：
A、Structure
B、性能
吊顶系统
结构：隐藏式镀锌钢制吊顶龙骨系统，通过可调节挂件固定在建筑结构上。
板材：两面为彩钢板固定在顶板框架龙骨上。中间的填充物根据不同的要求可以为高密度岩棉或蜂窝。
尺寸：厚度5Omm
宽度1200mm（可变）
长度3600mm（可变）
彩钢板由镀锌钢板和聚脂层组成。隐藏式的内部格栅结构使吊顶完全齐平。用于安装灯具及过滤箱的开孔处均有包边锁紧加固。
地面安装
地面应该一次性安装成功，以防地面安装出现的任何问题引起严重的后果。材料类别，规格和类别，安装和交付使用应满足技术要求和当地地面条件。GMP的设计团队为保证地面安装质量，将为您提供评定，设计，测试和正确的处理方法。
墙板系统
彩钢夹芯板因其外表美观，色彩鲜艳，构造新颖，质轻强度高，和快速简便的安装方法等广泛而特别的优点而广受欢迎。由连续地自动粘合机制造的夹芯板，外部使用高强度的材料（比如：镀锌彩钢板，不锈钢板），内部使用的是质轻绝缘的材料（抑火聚苯乙烯，矿棉，聚氨基甲酸酯等）。内外部分利用高强度的黏合剂进行粘和，并使用自动塑型机进行加压，切边和开槽然后制备成板。夹芯板不仅具备很好的绝缘，耐热,防水和其他物理特性，而且同时具备很好的弯曲和剪切的机械性能。因此成为了广受欢迎的新型建筑板材。
夹层墙项目
A、厚度:20-100mm(标准是50mm)
B、连接处:-榫槽接合(直接地)-可拆卸的
C、钢特性:0.5mm耐锈涂层聚合酯镀漆钢
板材选择表
使用范围表:
2.53
不同高度和厚度的板每米允许的承载重量（kg/m）
国际标准
GMP拥有自己的安装团队，同时也与其他安装队伍合作。根据客户要求，GMP可派遣一名管理人员至施工现场来确保安装质量满足以下要求：