●通过标准的局域网（以太网卡，TCP/IP）传输远程操作。●组合在中央工艺监测系统，实现一体化,多条生产线同时观察。●成本的优点只需购买涡流探伤的电气部分和软件利用原有的计算机系统。●应用范围广特别适用于与中央工艺组合远距离监控多条生产线,是轧钢线、缠绕机、冷镦线和弹簧制造机理想配套装置适合于所有的一般涡流探伤应用。●EDDYCHEK5compact的设计概念是使用户能通过一般Windows软件计算机操作涡流探伤系统，探伤性能完全达到原有及成熟产品EDDYCHEK5的水平，电子部份精巧地装在小体积的机箱，方便安装。涡流探伤可通过远控计算机或生产线的中央控制台操作，并可在单一显示屏同时监控多台EDDYCHEK5compact。●视窗操作的方便性在视窗的屏幕，按下EDDYCHEK5的图标就能打开用户软件。实时显示探伤信号，涡流探伤的参数通过菜单模式调整，多种语言选择。●文件和数据存档,多种报告形式，可在检测时或检测后打印。另外，检测数据能储存和供日后按照企业要求的标准处理。
●所有主要应用场所，如：制管钢厂丝拉拔生产线挤压生产线下线后的管/棒●对下列各类缺陷的检测、标记和报告：折叠、裂纹、针孔、不熔合的焊缝●简单的触摸式荧屏操作●生产工艺的即时反馈●完整的文件处理●主机联网●声音或视觉报警●缺陷材料的自动分离●外形小巧●完全不接触和干态试验●各种各样的探头类型和大小
●专为热轧材料探伤设计的设备●使用信号处理器的计算机作探伤结果评估●热轧棒材探伤的里程碑-周期性缺陷分析●集成文件●坚固耐用的水冷探头系统
●一个通道的低成本设备●模块结构●操作简单●传统探伤昂贵设备的理想代品
●用于线材、棒材、管材在线和离线检测.●高转速:12,000,9,000或6,000rpm,100%检测至1.6m/s线速●高灵敏度:最小被检槽深可达30um(0.0012寸)●自动探头提离补偿●用户友善操作,维护方便,可选件遥控●外置调整直径/探头,更换导套不需工具●RS35HS旋转系统用于检测直径3至35mm范围.还有其他型号旋转系统可测至130mm直径
●离线检测●黑棒/亮棒●无缝管材●漏磁探伤作为黑棒或亮棒的生产商，需要面对客户高品质产品的需求，检测半成品常被用于制造公共运输、汽车、建筑等领域的重要部件。我们可帮助您可靠的找到裂纹并减少废料，从而有效的降低原材料的成本。NOVAFLUX的漏磁检测系统提供了一种可靠且节约成本的方法——超灵敏棒材检测：可探测到深度小至0.1mm的裂纹。基于漏磁检测技术，NOVAFLUX的转动装置可发现较小尺寸的典型棒材或管材表面缺陷，这些缺陷是直接用肉眼看不到的缺陷。控制柜PWRAC8控制漏磁检测的过程，如果需要，也可控制整个检测线。测试柜AC8带有触摸屏界面的强大的PC处理器起着主要的作用。操作人员可用来输入检测参数和需要的结果。如果需要，可在控制面板的线路中添加触摸屏。旋转装置RFL-65/140/200旋转装置安装在检测线上，可靠的检测到较小尺寸的缺陷。
英国ETherNDE
VeeScan自动飞机轮毂涡流探伤设备成熟的机械设计无故障操作选择的“H型”或“R型”（快速）提供两种探头配置，最大的灵活性和优化生产力“H型”可调节高度的工作台-允许操作员最大的灵活和舒适的使用。完整的操作模式，提高探测灵敏度。易于操作，易于维护直观的设置-“教学”的系统通用性-VeeScan设计为测试最广范围的直升机至A380的飞机轮毂快速和可靠-对象区域进行100％自动检测全数字报告系统对数据进行归档，分析和审查VANTAGE是一流的手持式全功能涡流探伤仪，它是真正的单手操作，让操作人员的另一只手解放出来使用探头进行扫描工作。VANTAGE的参数和性能具有综合性并且对用户来说在航空航天、海上，石化，能源和铁轨/车轴检测行业都极具吸引力。VANTAGE配有彩色显示屏和小巧坚固的外壳，它是理想的用于现场和工厂环境的仪器。