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2019.01.28
01
不锈钢门套的安装工艺及节点
△不锈钢门套
1、以上是最普通的直拼对接门套做法，常规注意事项如下：
A、材料厚度建议用1.2厚（实际厚度不得小于1.08）。
B、必需注意用竖料来收口门头横料。
C、注意制作基层一定要小于门套包边尺寸5mm左右，保证足够的空间安装和打胶。
D、门头板宽度要略小于竖料宽度1-2毫米，收口才美观。
E、一般门头板和立面包板对接处的阴角处不建议用胶水收口，这样既美观又能检验门套安装质量。
2、以上是最普通的45°拼接门套做法，常规注意事项如下：
A、材料厚度建议1.2厚（实际厚度不得小于1.08）。注意对角处不能有错位，焊接点一定要处理在隐蔽位置。
B、注意对角处不能有错位，焊接点一定要处理在隐蔽位置。
D、一般门头板和立面包板对接处的阴角处不建议用胶水收口，这样既美观又能检验门套安装质量。
△拼角较好
△安装质量粗劣，阴角打胶遮盖瑕疵，不建议使用
3、常规止口门套做法如上图，这类做法的弊端：
A、基层不准确时很难卡上去；
B、尺寸不可调节，对于门洞基层有变化时无法改动门套尺寸。
C、加工复杂，尺寸较大时运输会有变形风险
△
要注意安装时两块板保持水平
注意第二块扣板的基层必需准确
4、建议使用上图做法，这类做法的有点：
A、基层不准确时可以有效的通过结构分解来化解掉。
B、门套宽度可以小范围调节，能够适应工地现场的变化。
C、尺寸分解后降低了加工难度和变形风险。
以上门套为整体成型，基层不标准造成了拼角出现错位、闪缝等质量问题。影响美观，建议止口板和包板分开，可以有效避免因基层问题而造成的安装瑕疵。
5、电梯门套常规做法有一部分被挡住属于不可见面积优化
△电梯门套
6、常规注意事项如下：
A、材料厚度建议1.5厚（实际厚度不得小于1.38）。
B、门头板宽度最好小于里面包板的宽度，这样收口会美观。
有的门套立面包板上面有一部分被挡住属于不可见面积，但是决算时要包含在内，造成了材料的浪费。
建议在结构上进行优化，如下图所示：
△结构分解后门套侧板节点示意图
△门套侧板细节示意图
以上节点可以有效解决我们常规门套生产中的不可见面积的浪费现象。同时边缘卡线可以有多种变化，机构上既美观又能保持统一整体。
△门套侧板为整块板决算时造成不可见面积的分歧
门套侧板为整块板决算时造成不可见面积的分歧。
但如果采用结构分解为2部分的做法，电梯厅门套使用的是分段处理形成了一条明显拼接缝隙，可以有效解决这个问题。
7、电梯厅门套使用的是分段处理，形成了一条明显的拼接缝隙
常规收口示意图
上图做法有一定的弊端：石材不能保证上下一条直线，所以这样的收口可能会出现不锈钢插不进去或石材闪缝太大等现象。安装时可能会出现对石材边缘的破坏。深化方案可以参考下图。
深化收口示意图
上图做法是以不锈钢收石材，可以有效防止石材边缘安装的瑕疵，做到干净美观。
以上节点要石材厂家配合开槽处理，这样留一条工艺槽会比较美观。此类做法现在也比较常见。
02
不锈钢电梯门套与抽槽石材收口节点
1、下图为常规抽槽石材与不锈钢门套的施工节点
弊端：石材侧面毛面需要打磨处理，另外石材边缘容易在安装时出现损坏现象，而且会出现石材边缘缝隙大小不一。
2、下图是建议节点：
不锈钢既可以收掉石材边缘又可以遮挡住由于抽槽而产生的侧面漏光现象。但是增加了不锈钢的制作、安装难度。
上图需要石材厂家边缘竖向开槽处理，这样既能遮挡住由于抽槽而产生的侧面漏光现象，又能降低不锈钢安装和制作难度。
03
项目上常用踢脚线的节点分析
1、下图为项目上常规不锈钢踢脚线做法
注意事项：
A、踢脚线上下都要有翻边，这样能保证踢脚线挺拔不变形。
B、8cm以上宽度踢脚线厚度建议用1.2，实际厚度不小于1.08。
C、踢脚线基层上下保留5mm缝隙，便于安装。
常规踢脚线弊端：
与墙面交界处容易产生开裂等现象，这是踢脚线安装中的通病，墙面不平的情况下容易产生缝隙。
调整了踢脚线的结构。使得油漆工在制作工艺缝阳角时可以借助于踢脚线的结构来制作，提高了效率。
石材下口踢脚线处理如图所示，石材阳角容易爆裂。另外石材与地面的缝隙很难保持统一尺寸，安装时可能会出现卡不进去的现象。
右图踢脚线示意图同样也是这类情况，踢脚线上口翻边可能会出现缝隙或是卡不进。
不锈钢结构必需是本色，
如过时镀钛不锈钢容易产生断面露白现象
2、下图也是一种不锈钢踢脚线的深化方案，此种做法比较美观
弊端：对安装条件要求较高，建议用足够的空间要不然踢脚线卡不进去。
3、此做法是我们常见的石材与地毯的收口，一般采用实心不锈钢嵌条。
弊端：
A、安装时很难固定；
B、嵌条后期不易调整，如果嵌条不直，则安装不平整；
C、此做法安装时需要用胶固定于石材上，后期维修容易造成污染地毯。
D、此类做法往往是先安装嵌条和石材的连接，再安装地毯。所以打磨完后才能安装地毯，而且嵌条和石材大多是用云石胶粘结，容易被踩坏脱开。
所以现在常规的做法是用不锈钢U型槽做压缝（如下图所示）。
不锈钢U槽的固定依然是靠胶水和石材的粘结。安装时侧面做好支撑，等胶水凝结后再拆除支撑杆。给安装带来了难度。
4、下为焊接码片的形式进行深化，这样不锈钢与地面的安装无需做侧面支撑。
工地现场尤其是抢工项目，地毯的安装可能会滞后，码片的牢固度不够还是会踩倒U型嵌条，造成了不停的修补无形中增加了成本。
所以建议使用将嵌条多折一道边，这边增加牢固度。既节省成本，也能加快安装速度，保证整体的平整度。
5、下图为我们目前常见的木饰面嵌条的做法：
做成U型卡条用胶水安装到木饰面嵌缝中
此做法的弊端是：
A、安装时木饰面局部容易起拱或是嵌条本身变形，容易出现凹坑或大肚子现象，影响美观。
B、如果木饰面留缝不一致则很难卡进去。
C、此做法安装时需要用玻璃胶固定，也容易污染墙面。
此类做法比较美观，无弊端。但是要配合木饰面厂家，把加工好的条子送到木饰面厂家，由木饰面厂家安装。需要项目部协调好。
下图为不锈钢型材，此种做法目前比较成熟。要求不锈钢尺寸不能太大，正常在10mm以内。表面处理有一定的难度，尤其是镜面镀钛。
T型条可以通过板材刨槽压合成型来实现加工，这样的好处是可以得到相对较好的装饰面。
常规软硬包和石材的嵌缝条如上图所示，压条是以U型卡槽正反扣，形成漂亮的工艺缝。
对石材缝隙的尺寸要求比较高，同时安装时容易对石材的边角产生破坏，所以有很对弊端。
6、下图为不锈钢型材：
形状可以变化，但是尺寸比较局限不能过大。表面处理有一定的难度。
但是可以考虑用铝型材做嵌条，形状多变尺寸限制较少。
7、下图为石材阳角条不锈钢做法示意图：
下图图为我们常用做法，不锈钢厚度建议用3mm以上，因为折边处是可见边。
此类做法要求对不锈钢边缘进行处理，如遇到镀钛不需使用成品镀钛不可以使用镀钛板材加工。增加了制作成本。同时在安装时使用胶水，容易脱落。
建议使用右图所示，使用板材剪折而成，降低了成本，尤其是镀钛阳角可直接使用镀钛板制作，同时减少了对侧边的加工。
有了卡边后不锈钢不易脱落，建议使用右图所示的深化节点。
04
不锈钢镜框线安装工艺及节点
1、下图为我们常规的不锈钢镜框线的节点示意图：
该做法是先安装镜子再在现场包边安装不锈钢线条。
此做法的弊端：镜子后期损坏时不易更换；不锈钢现场制作尺寸要求较高；焊接时如果空间不够容易造成对完成面的损坏；后期更换较麻烦。
先安装不锈钢框线再安装镜子，镜子是以成品卡到镜框线内的。
所以后期对镜子的尺寸要求较精确，四周缝隙要预留1-2mm左右，方便安装。后期镜子损坏时拆卸也比较容易。
下图为成品镜框线的做法，也是我们推荐的做法，不锈钢框线可以在厂里做好成品到现场套装上去。
不锈钢细节处理要比现场处理更好，能够达到相对美观。后期拆卸也比较方便。
结构改进后的隔断包板，采用U型压板来遮盖不锈钢包板与基层的焊接瑕疵。要求U型压板预留尺寸准确，否则U型卡槽会出现变形或是闪缝现象。
05
下单案例解析
△背景墙
△隔断
△背景墙下料单
△电动窗帘铝板统计表
△细节展示
今天我们和你分析了4大类不锈钢制品的深化和节点做法，在项目现场常常因为安装和厂家供货的不确定性，种种原因会导致最后的装饰效果达不到要求，这里和你一起总结它们的通性难点：
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