Abstract:accordingtothefactorsaffectingtheslopestability,goodsafetyprotectionperiodisthekeytoavoidthecollapseofsideslope.Inthispaper,basedonmanyyearsofworkexperience,theinfluencefactorsonsoilslopestabilityandsafetyprotectionmeasuresarestudied,whichhasimportantreferencesignificance.
Keywords:slopestability;factor;protectionmeasures
中图分类号：TD2文献标识码：A
1.边坡稳定的概括理解
边坡一般是倾斜坡面的土体或岩体边坡，由于坡面倾斜，在坡体本身重力及其他外力作用下，整个坡体有从高处向低处滑动的趋势，同时，由于坡体土（岩）自身具有一定的强度和人力的工程措施，它会产生阻止坡体下滑的抵抗力。一般来说，如果边坡土（岩）体内部某一个面上的滑动力超过了（岩）体抵抗滑动的能力，边坡将产生滑动，即失去稳定；如果滑动力小于抵抗力，则认为边坡是稳定的。
2.边坡稳定分析方法概述
边坡方面的工程问题不断地出现，这些问题有时会影响人类的工程活动；与此同时，人们也很注重由于边坡失稳造成的灾难，因此研究边坡稳定性是相当重要的。评价边坡稳定性的方法很多，有定性分析方法、定量评价方法等。
2.1定性分析方法
2.2定量分析方法
此方法可以通过确定的数值来评价边坡的稳定性。在定性分析的基础上，人为地对得出的数值进行判断，进一步得到边坡的稳定性情况。常见的数值定量分析方法有极限平衡法、有限元法、塑性极限分析法、可靠度法、人工智能法等。在工程实际中，分析土坡稳定性大多采用极限平衡法。极限平衡法包括瑞典条分法、Bishop法、Janbu法等。由于极限平衡法比较直观，又简单，计算结果能够满足大多数边坡工程的要求，在工程中应用较多。
条分法是将滑动土体竖直分成若干条，把土体当成刚体，对作用于各土条上的力进行力与力矩的平衡分析，求出在极限平衡状态下土体稳定的安全系数，并通过一定数量的试算，找出最危险滑裂面位置及相应的（最低的）安全系数。
3.影响边坡稳定的因素
3.1土类别的影响
不同类别的土,土的颗粒矿物组成,颗粒形状、尺寸,颗粒级配,空隙比、干容重及土中的含水量皆不同,其土体的内摩阻力和内聚力不同。例如,砂土的内聚力为0,只有内摩阻力,靠内摩阻力来保持边坡的稳定平衡。而粘土则同时存在内摩阻力和内聚力。因此,对于不同类别的土能保持其边坡稳定的最大坡度也不同。
3.2土湿化程度的影响
土内含水愈多,湿化程度增高,使土壤颗粒之间产生滑润作用,内摩阻力和内聚力均降低。其土的抗剪强度降低,边坡容易失去稳定。同时含水量增加,使土的自重增加,裂缝中产生静水压力,增加了土体内剪应力。
3.3气候的影响
气候使土质松软或变硬,如:冬季在我国北方气温能到-10℃以下,能使边坡土体冻结,使土体的内摩阻力和内聚力提高,从而提高土体的抗剪强度,春季气温回升至O℃以上,能使边坡土体融化,使土体的内摩阻力和内聚力降低,从而降低土体的抗剪强度,进人雨季,随着降雨量的增加,土质松软,从而降低土体的抗剪强度。
3.4基坑边坡上面附加荷载或外力的影响
基坑边坡上面附加的荷载或外力能使土体中剪应力大增加,甚至超过土体的抗剪强度,使边坡失去稳定而塌方。
3.5基坑边坡坡度的影响
土方边坡的坡度以其高度与其底宽度之比表示,坡度越大越安全,但其土方量增大,同时增加施工成本,为了防止塌方,保证施工安全,当土方挖到一定深度时,边坡均应做成一定的坡度。
比较典型的外力影响如爆破震动:随着近几年旧城改造的深入发展,爆破应用日益广泛,由此造成的爆破震动影响也日益凸显。边坡岩体在爆破震动的瞬时冲击作用下,由于爆破冲击波向四周扩散,当压缩波到达边坡自由面后,开始产生拉伸波,使岩体受到拉伸作用,可使原裂隙张开、扩展或产生新的裂隙,使岩体产生变形和破坏。
4.边坡施工的安全防护措施
4.1安全施工组织设计与安全技术交底
4.2安全距离
人工挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,两人的横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m,严禁掏洞挖土及搜底挖槽;多台机械开挖,挖土机间距应大于10m,挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。
4.3现场勘查与防护
挖土方前对周围环境要认真检查,根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具置。地下建筑物外露时必须进行加固保护。作业过程应尽量避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须通知管线主管单位并在主管单位有关人员的监护下采取人工开挖。不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。
4.4边坡与支撑
基坑开挖应严格按设计要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化,发现问题时及时加固处理。要做好科学的基坑支护设计,基坑支护设计要综合考虑地面超载、施工荷载、临近建筑物荷载、土压力以及其他不利于基坑稳定的荷载。
4.5安全事项
深基坑四周设防护栏杆,并挂密目安全网。人员上下要有专用爬梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。
4.6坡顶堆土规范
基槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。基槽、坑、沟边1m以外堆土高度不得超过1.5m。基槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。
4.7运土道路的坡度与半径
运土道路的最陡坡度不大于16.7度、转弯半径8m～10m。
4.8土方爆破的有关规定
土方爆破时要遵守爆破作业的有关规定,如:必须经过爆破设计,对起爆点、引爆物、用药量和爆破程序进行严格计算。
4.9深基坑安全应急演练
对于深基坑施工(深度大于5m),要组织由上级安全主管部门参加的安全应急演练,对于演练中发现的问题要及时整改。
4.10夜间施工注意事项
夜间施工时。应合理安排施工项目,防止超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施,在出人人员及车辆较多的危险地段应在施工现场设立危险指示灯,在施工现场前后应设立危险指示牌。
总之、根据影响边坡稳定的因素,做好前期的安全防护是避免边坡坍塌的关键。同时基坑开挖需要综合考虑地质、环境、结构、施工等各方面的影响因素,达到基坑施工安全、可靠、经济、合理的目的。
关键词：房屋建筑；深基坑；处理技术；基坑支护
中图分类号：TU8文献标识码：A
前言：
一、房屋建筑工程深基坑的特点
深基坑工程一般有如下特点：
1、深基坑的支护系统属于临时性的，安全很难得到保障。对于临时工程，施工单位一般不愿意投入大量资金，但是深基坑支护是一项技术复杂、高风险的工程，一旦发生事故，造成的经济损失和社会影响十分严重。可以说，安全储备不足是深基坑施工事故频发的主观风险因数之一。
2、深基坑工程具有很强的区域性，很强的针对性，必须因地制宜。地质条件和水文条件的多样性和不均匀性决定了深基坑工程具有很强的个性，因此，支护工程也不能“照葫芦画瓢”。举个例子，同样是6m的基坑开挖，如果地质条件足够好，且开挖方式得当（如采用放坡开挖，市政工程一般不具备），采用简单支护或不采取任何支护措施也不会发生问题。所以，必须在充分考虑工程实际的前提下，从技术、经济、安全、进度方面提出最优方案。
3、深基坑的施工的综合性较强，既涉及结构力学问题，又涉及水力学等问题，计算过程比较复杂，具体施工过程中还有许多不可预知因素的影响。一句话，深基坑施工是一门集岩土工程、结构工程和施工技术的交叉学科。
4、深基坑的深度和平面形状，土体是蠕变体等使得深基坑工程具有较强的时空效应。
5、深基坑工程是涉及支护体系设计，土方开挖、检测、监测等信息化施工的系统工程。
6、深基坑的开挖对相邻建筑物的影响较大。
二、房屋建筑工程深基坑支护技术应用
深基坑支护技术在建筑施工中已经被应用多年，迄今为止它已经形成了一种可根据不同地理环境、不同的地质条件和经济条件的深基坑支护技术体系。建筑工程深基坑支护施工技术与应用能够从一定程度上起到保证城市立体化发展的重要作用，也使城市空间得利用得到了合理的改善。深基坑工程是一项较为复杂的程序，所以在深基坑支护技术的应用过程中，要格外注重其施工要点和质量问题，以达到保证深基坑支护技术在建筑工程中长远、稳定的发展。
实例,某建筑工程的深基坑支护技术运用概况某建筑工程大楼,建设总面积为138512m2,地下占地面积为41589m2,该建筑工程的总高度为210m,呈长方形分布状态,其轴线与东西间距为100.3m。南北间距为103.5m,地下建筑为4层,基坑底最深位置达到-35m。建筑基础属于钢筋混凝土梁板筏基,裙楼与塔楼主要运用钢筋混凝土框架中的剪力墙结构,南部塔楼的高层部分运用钢筋与混凝土结合的结构形式,在地下和裙楼的混凝土中运用无粘结预应力筋。
基坑所涉及的工程地质条件为：
1、杂填土:灰黄色,稍湿,松散。成分以粉性土为主，含建筑垃圾和碎石约20%，粒径一般小于200mm,上部含少量的植物根茎。全场分布。层厚1.50~2.50m，层顶标高6.50~6.64m。
2、砂质粉土：灰黄色，稍湿，含云母片,局部夹粉砂,摇震反应快,干强度低,韧性差。全场分布。层厚4.20~5.00m,层顶标高4.14~5.13m。砂质粉土：灰色，很湿，含云母片，局部夹黏质粉土和粉砂，摇震反应快，干强度低，韧性差，全场分布。层厚5.20~7.60m。粉砂：灰色，很湿，中密~密实。含少量云母碎片和贝壳碎片,局部夹砂质粉土薄层,切面粗糙，摇震反应快,干强度低,韧性差，全场分布。基坑场地地下水上部属孔隙潜水，地下水受季节及大气降水条件控制，动态变化较大。勘探期间测得地下水位1.00~1.30m，地下水位年变化幅度约0.5~1.0m。各土层主要物理力学参数,见表1。
表1各土层主要物理力学参数
（一）深基坑开挖的注意事项及方法
深基坑的开挖宜选择分段、分层的方法进行开挖，分层开挖的土方厚度应在2m之内。深基坑开挖时应按照施工方案的部署进行施工，以免乱挖造成支护系统的受力不均匀。测量放线人员应随时对开挖深度和位置进行监测，以免施工中出现开挖深度超过基坑底标高，造成超挖的现象。超挖既浪费了人工、进度、成本，又对后续的排水工作很不利。
（二）深基坑支护施工
该工程中主要运用的支护施工技术主要包括了混凝土灌注桩支护施工技术。以下是混凝土灌注桩支护施工技术的施工要点分析：混凝土灌注桩支护施工技术主要是通过运用钻孔机械设备钻出桩孔，在桩孔中对混凝土进行浇筑生成桩。在钻机进行钻孔之前,首先平整施工场地，挖建排水沟,将泥浆池作为制造泥浆的设备,做试桩成孔,确定好轴线的定位点、水准点，做好放线定桩位的施工准备。（如图1）
图1支护桩桩顶冠梁构造
1、安装桩架、水泵设备,然后在桩位处进行挖土埋设孔口护筒工作,发挥其定位、存储泥浆以及保护孔口的作用,在桩架安装后,运用钻机进行钻孔。
2、在钻孔的过程中要在空中注入部分泥浆,且将泥浆液面超过地下水位1米以上，实现护壁、钻头、降低钻进阻力等效果。
3、在清孔工作中,钻机空转不进尺,并及时注入清水,达到所排出的泥浆比重低于1.2左右时,清孔就可以确定为合格。清孔结束后,进行吊放钢筋笼和水下浇筑混凝土工作。钢筋笼的埋设要将钢筋环进行定位,保证保护层的厚度。水下浇筑混凝土要运用导管法进行施工。
（三）混凝土灌注桩
混凝土灌注桩，具体的工艺流程为：平整钻孔场地测量放线布孔挖设排水沟和布设泥浆池桩机就位和制备泥浆钻机钻孔洗孔清孔吊放钢筋笼浇筑灌注桩水下混凝土。开钻前，检查轴线的定位点与水准点是否正确、放线定桩位等。桩机就位后，在桩位位置埋设孔口护筒，起到定位，储存泥浆以及护孔等作用。准备工作完成后，开始钻孔、钻孔时，根据钻进速度和钻机是否有异响，判断地质变化情况；当钻孔的深度达到要求后，进行清孔、清孔工作完成并通过检测后，进行钢筋笼吊放施工及水下浇筑混凝土、在吊放钢筋笼前，在钢筋笼上安装定位钢筋环，控制钢筋笼就位准确；然后开始水下浇筑混凝土施工。采用导管法作业，确保浇筑连续进行。
（四）深基坑施工安全技术措施
1、土方开挖前，应会同甲方有关人员对施工区域内的地下管道、电缆、光缆等地下设施进行确认，以便在施工时采取相应的防护措施。（如图2）
图2地下管线保护措施
2、根据地质勘察报告，如果工程的土质较好，在基坑开挖时可不考虑边坡支护。若土质情况不好，应采用边坡支护。
3、根据定位测量给出的轴线点，确定基坑的挖土施工范围，按一定的施工顺序进行分层开挖，土方及时运出，不得在基坑周围堆土。
4、挖土前，先会同甲方确定给水管道的具置、走向、埋深，以便挖土时能够有效控制，避免导致给水管道爆裂，造成严重的施工事故。在具体施工时，应在给水管道周围预留部分土方，由人工清理，直至给水管道露出。
5、施工时，新建建筑物边线与原有建筑物较近时，在施工过程中应严格观察土方的稳定情况，采取必要的防护措施，防止因土方坍塌造成原有建筑物地面下沉，在施工时，应准备草带子、石头、砖等物品，对该处边坡进行相应的加固防护，确保工程顺利施工。
6、在基坑四周严禁堆放任何物品，施工车辆严禁靠近。
7、基坑四周必须设置安全防护栏杆，安全防护栏杆应由上、下两道横杆组成，宜采用上横杆高度具地面1.2m。下横杆高度距地面0.5m，并加安全围网，安全防护栏杆宜采用。48mm钢管，防护栏杆立柱应埋入地下500mm，确保防护栏杆的稳定性。
8、夜间安全防护栏杆四周应设置安全照明。
9、施工人员上、下基坑应走安全通道，安全通道搭设应规范。
10、进入施工区域的施工人员应戴好安全帽。
11、做好基坑周围的排水工作，防止基坑因雨水浸泡造成塌方。
三、深基坑支护技术在建筑施工应用中存在的难题
（一）放坡开挖时坡角过陡
（二）边坡开挖达不到规范要求
深基坑支护的开挖必须得使用机械，工作人员将土坡简单进行修正之后方可进行挡土支护工序。但是通常状况下，在实际操作的过程当中，经常会出现施工人员擅离职守、技术水平层次不齐、机器操作水平不当，导致边坡的表面粗糙不平，修补时也不按标准执行，存在超挖、欠挖现象。所以，在进行开挖时要注意：
1）栏杆的固定可采用钢管打入地下50-70cm深，钢管离坑边的距离不小于100cm。
2）钢管及密目网均有合格证，并由专人搭设安全网及安全警示标志，边坡及防护由监理、建设单位等有关人员检查验收。对不符合要求的地方做好记录处理记录，处理后，进行复检，达到合格。
（三）忽略跟踪监测
为保障工程的正常应用，在进行深基坑支护时，部门都会采取跟踪监测的措施，这样方便我们在遇到疑难问题的时候能够及时进行解答和处理。然而在实际的建筑过程中，很多施工单位都忽略了跟踪监测，没有很好地对跟踪监测本领和体制进行完善，也没能及时地掌握基坑支护变形的实时资料，等到发现问题时已经为时已晚。
四、深基坑支护技术在建筑应用中的难题处理措施
（一）加强对土方开挖施工工序的组织实施
（二）保证好质量、对整个施工过程进行有效控制
（三）充分发挥全方位的监管和跟踪监测作用
五、结束语
深基坑开挖是一项复杂的工程，是建筑工程的重要组成部分，深基坑支护技术的在建筑应用中是保证城市立体化发展的重要途径，它看上去似乎毫无技术含量可言，但在实际操作时是需要极其熟练的操作能力和协调能力的，施工过程中稍微出现偏差和失误就极容易引发工程事故。所以必须进一步全面加强对深基坑施工技术的认识与研究。
参考文献：
[1]王隽.建筑工程中深基坑中支护施工技术分析[J].安装,2013,09:30-31.
[2]孙咏华.建筑工程中深基坑降水技术的研究[J].山西建筑,2009,24:95-96.
关键词：深基坑工程；安全控制；要点
引言：为了节约土地、提高用地率，房屋建筑正在向高层化、复杂化趋势发展，建筑物的不断增高，基础承受的压力也会不断加大，基坑深度就要不断的加深，对基坑工程的安全控制提出了更高的要求，高层、超高层建筑一般集中在交通密集、建筑物众多、比较繁华的地带。因此，在深基坑施工过程中，就要考虑到诸多因素的影响，而且，地上与地下的管线错综复杂，要注意其正常使用与工作人员的自身安全。
一、深基坑
1、深基坑的定义
根据中华人民共和国住房和城乡建设部于二九年五月十三日《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中的附属文件，深基坑工程为：
（1）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
（2）开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程
2、基坑工程的特点
（1）基坑支护体系是临时结构，安全储备较小，具有较大的风险性。基坑工程施工过程中应进行监测，并应有应急措施。在施工过程中一旦出现险情，需要及时抢救。在开挖深基坑时候注意加强排水防灌措施，风险较大应该提前做好应急预案。
（2）基坑工程具有很强的区域性。如软粘土地基、黄土地基等工程地质和水文地质条件不同的地基中基坑工程差异性很大。同一城市不同区域也有差异。基坑工程的支护体系设计与施工和土方开挖都要因地制宜，根据本地情况进行，外地的经验可以借鉴，但不能简单搬用。
（3）基坑工程具有很强的个性。基坑工程的支护体系设计与施工和土方开挖不仅与工程地质水文地质条件有关，还与基坑相邻建筑物和地下管线的位置、抵御变形的能力、重要性，以及周围场地条件等有关。有时保护相邻建筑物和市政设施的安全是基坑工程设计与施工的关键。这就决定了基坑工程具有很强的个性。因此，对基坑工程进行分类、对支护结构允许变形规定统一标准都是比较困难的。
（4）基坑工程综合性强。基坑工程不仅需要岩土工程知识，也需要结构工程知识，需要土力学理论、测试技术、计算技术及施工机械、施工技术的综合。
（6）基坑工程是系统工程。基坑工程主要包括支护体系设计和土方开挖两部分。土方开挖的施工组织是否合理将对支护体系是否成功具有重要作用。不合理的土方开挖、步骤和速度可能导致主体结构桩基变位、支护结构过大的变形，甚至引起支护体系失稳而导致破坏。同时在施工过程中，应加强监测，力求实行信息化施工。
二、深基坑工程施工安全管理要点
主要依据《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009有关条文规定。
1、检查坑边荷载
坑边堆放荷载是否小于设计规定；查现场坑边材料、机具堆放情况。除基坑支护设计允许外，基坑边不得堆土、堆料、放置机具。
2、检查临边安全防护
基坑支护周边是否按规定进行临边防护；基坑安全通道是否符合要求；查现场基坑安全防护、安全通道。
深基坑周边必须安装防护栏杆，并在基坑开挖时，及时跟进。防护栏应安装牢固，高度不低于1.2m，由横杆和立杆组成，立杆间距不大于2.0m，立杆离坡边距离大于0.5m；横杆设2～3道，上杆离地高度为1.2～1.5m，下杆离地高度为0.3～0.6m；防护栏杆应加挂密目安全网和挡脚板，安全网应自上而下封闭设置，挡脚板高度应不小于180mm，挡脚板下沿离地高度应不大于10mm。
3、检查降水、排水措施及施工情况
（1）是否按设计要求及现场实际设置有效的降水、排水设施；检查施工现场。
（2）是否有防止临近建筑危险沉降的措施；检查设计文件、施工方案。
土方开挖之前，应查明基坑周边影响范围内建（构）筑物、上下水、电缆、燃气、排水及热力等地下管线情况，并采取措施保护其使用安全。
在电力管线、通信管线、燃气管道2m范围内及上下水管线1.0m范围内挖土时，应有专人监护。
4、检查支护结构质量
依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202―2002进行检查验收。
（1）支护结构是否按规定验收，是否符合规范及设计要求；查支护结构验收资料是否齐全。
（2）是否进行了原材料、试件的常规检测；检查检测结果。
（3）是否进行了护壁质量检测；检查检测结果
基坑支护结构施工注意要点：
①桩的深度及桩身质量能否达到设计要求。要通过检测来进行判定；若桩身质量不能满足要求，应及时采取措施进行补强。
②腰梁与支护结构的连接能否达到设计要求。腰梁与支护结构之间既要保证腰梁能传递水平力，也要保证能传递剪力。因此，当腰梁采用钢筋砼腰梁时，腰梁与支护结构的接触面一定要打毛、植筋；当腰梁采用型钢时，型钢与支护结构的预埋件要焊接，或型钢与支护结构之间要采用砼填实，确保腰梁与支护结构之间的接触面的受力均匀。
③止水结构是否满足止水要求。止水结构是否满足止水要求是深基坑施工及工程桩、承台、底板的施工能否顺利的重要因素之一，也是深基坑施工过程中周边环境的安全与否的重要因素之一。目前基坑施工常见的止水结构为搅拌桩止水帷幕、旋喷桩止水帷幕等，此类结构的施工质量受地质条件和施工控制能力影响，比较敏感，容易出现质量问题，应高度重视。
5、检查土方开挖情况
根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009的有关规定。
（1）是否按照审批的土方开挖专项方案要求开挖，是否按规定程序挖土，是否出现超挖。检查现场土方开挖情况。
（2）挖土机械作业时，是否对支护结构破坏，影响支护安全；检查现场挖土设备对基坑支护是否存在损伤、破坏。
基坑支护必须在达到设计要求的强度后，方可开挖下层土方，严禁提前开挖和超挖。施工过程中，严禁设备或重物碰撞支撑、腰梁、锚杆等基坑支护结构。也不得在支护结构上放置或悬挂重物。
（3）检查施工作业是否存在交叉影响。
同一垂直做业面上下层不宜同时作业，须同时作业时，上下层之间应采取隔离防护措施。
6、检查施工用电安全
施工现场应采用防水型灯具，夜间施工的作业面及进出道路应有足够的照明措施和安全警示标志。
结语：深基坑工程事故时有发生，引起基坑安全事故的原因很多，所以做好深基坑支护安全工作对整个建筑工程建设的意义重大。本文分析了部分深基坑安全施工的要点，以供参考。
[1]陈军.风险管理理论在深基坑工程中的应用[J].安徽建筑，2008，6：200-202
正确认识和辨别施工现场的危险源，特别是施工现场的重大危险源，并采取相应的控制措施，是促进安全生产管理的有效手段。编制科学的危险源管理方案，建立一套系统的、科学的、先进的安全管理模式，来预控施工各个环节中可能出现的风险，有针对性的采取相应的防范措施，并在实际施工中切实地落实，从而在真正意义上防止和减少，甚至断绝施工事故的发生。
关键词:危险源、过程控制、安全管理
一、工业建筑施工的特点
1、高处作业多。按照国家标准《高处作业分级》的规定划分，建筑施工中有90%以上是高处作业。
2、露天作业多。一栋建筑物的露天作业约占整个工作量的70%，受到春、夏、秋、冬不同气候以及阳光、风雨冰雪、雷电等自然条件的影响和危害。
3、手工劳动和繁重体力劳动多。建筑业大多数工种至今仍是手工操作，由于手工操作容易使人疲劳、分散注意力，误操作多，容易导致事故的发生。
4、立体交叉作业多。建筑产品结构复杂，工期较紧，必须多单位、多工种互相配合、立体交叉施工。如果管理不好、衔接不当、防护不严，就有可能造成互相伤害。
这些特点决定了建筑工程的施工过程是个危险性大、突发性强、容易发生伤亡事故的生产过程，是一个高风险的行业。
二、工业建筑施工现场的重大危险源
事故是造成人员伤亡、财产损失、环境破坏等后果的、违背人们意愿的意外事件。事故的发生往往伴随着能量和（或）危险有害物质的意外释放。危险源是导致事故发生的根源，是具有可能意外释放的能量和（或）危险有害物质的生产装置、设施或场所。
根据《建设工程安全生产管理条例》和国家标准《企业职工伤亡分类》（GB6441-86）对事故类别按致害原因的分类标准，可以确定施工现场常见的重大危险源。
1、物体打击（包括高空作业时的坠落物）。进入施工现场不戴安全帽或不按规定戴好安全帽，或安全帽不合格；在建工程外侧未用密目安全网封闭，安全网不合格无准用证或破损仍然使用；“临边洞口”的防护不符合要求或物料器具在“临边洞口”位置随意放置等。2、高处坠落。“临边洞口”的安全防护不符合规定；攀登与悬空作业的安全防护不符合规定；操作平台与交叉作业的安全防护不符合规定；高处作业人员未按规定进行体检等。
3、坍塌事故。土方工程中边坡不具备放坡条件，又无支撑或放坡坡度不符合规定；掏挖或超挖；坑边1米范围内堆土；坑边堆土高度超过1.5米；作业人员在坑边休息；雨季施工无排除坑内积水措施；挖土工人操作间距小于1.5米；大型模板工程的失稳坍塌等。
4、机械伤害。物料提升机、塔吊、钢筋机械、电焊机、木工机械、搅拌机、打桩机械、手持电动工具、推土机、装载机、挖掘机等的安全防护设施不齐全，无证使用、操作，违反操作规程进行施工或“带病运行”。
5、起重伤害。吊装时的吊点、索具不合理；卷扬机的启动或制动不平稳；构件凸棱部位绑扎未衬垫；卡子未按规定设置；选用的安全系数不符合要求；指挥信号不明确；起重机无超高、力矩限位器和吊钩保险装置等。
6触电伤害。架空线路下方未按规定搭设临建，施工作业或堆物；配电线路短路保护用熔断器的熔断体额定电流大于规定值；导线接头不符合规定；电工无证上岗；电工保护用品、用具使用不当；总配电箱（或分配电箱）未设漏电保护器；用电设备不符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求；导线破损、老化，与器具连接松动，随意拖拉等。7、进入施工现场人员及作业人员在施工现场不能正确使用“三宝”及安全防护用具、用品，也是发生人身伤害事故的原因。
8、作业人员入场没有按规定进行三级教育，特种作业人员未经培训，无证上岗，对所从事的作业似是而非，似懂非懂，容易想当然做事而发生安全事故。
9、易燃、易爆及危险品不严格按规章制度存放、搬运、使用和保管时易发生安全事故。
三、施工过程控制措施
（一）、安全管理控制措施
2、项目经理必须履行自己的“一岗双责”职责，落实安全生产责任制，与各岗位职能人员、生产班组层层签订安全责任书并按月考核，把安全生产措施落实到位。
3、各级职能人员要切实履行自己的安全职责，做到安全生产人人有责，确保“技术、施工、监管、物资”四大支撑体系的有效运行。
4、在重大危险源区域要设置安全生产警示标识，设置重大危险源公示牌。
5、在存有易燃易爆物资的区域施工，要采取防火隔离措施，配置足够数量的灭火器，并做好安全技术交底，留下签字记录，。
6、凡在高处作业、临边作业、交叉作业、悬空作业时，要采取切实可行的安全防护措施（如搭设作业平台、防护栏杆、拉设钢绳、安全绳等），教育职工正确使用安全防护用品。
7、施工现场临时用电必须按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》执行，实行三相五线制，三级配电，两级保护（安装漏电保护器），加强对用电线路和用电设备的维护检查工作。
8、特种作业人员必须持证上岗（电工、焊工、起重、起重机司机、起重司索、架工、行车工、卷扬工等），并进行登记造册。
9、使用特种机械设备需报经当地有关主管部门备案，检测合格后方可使用，并做好维护和交接班记录。
10、加强对各类施工机具（平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机等）安全性能的检查，做好维护记录。
11、气瓶使用时，要确保气瓶减压器灵敏可靠。作业时，气瓶间安全距离不应小于5m,与明火安全距离不应小于10m，不能满足安全距离时，应采取可靠的隔离防护措施。
12、定期组织施工现场生产安全事故应急演练，配置应急救援物资、应急药品，并建立安全事故登记档案。
13、坚持项目安全例会和安全检查制度，项目部每半月检查一次，工段每周检查一次，发现隐患及时整改，并做好记录；
14、项目安全员要加强日常巡查工作，纠正施工现场不安全行为，检查安全技术措施的落实情况，加大对“三违”行为的处罚力度，确保项目施工安全生产。
（二）、安全防护技术措施
1、扣件式钢管脚手架
（1）施工方案：搭设高度超过规范要求的脚手架应编制专项施工方案，基础、连墙件应经设计计算，专项施工方案经审批后实施；搭设高度超过50m的架体，必须采取加强措施，专项施工方案必须经专家论证。
（2）立杆基础：基础土层、排水设施、扫地杆设置对脚手架基础稳定性有着重要影响；脚手架基础应采取防止积水浸泡的措施，减少或消除在搭设和使用过程中由于地基不均匀沉降导致的架体变形。
（3）架体与建筑结构拉结：脚手架拉结形式、拉结部位对架体整体刚度有重要影响；脚手架与建筑物进行拉结可以防止因风荷载而发生的架体倾翻事故，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性；连墙杆应靠近节点位置从架体底部第一横向水平杆开始设置。
（4）杆件间距与剪刀撑：纵向水平杆设在立杆内侧，可以减少横向水平杆跨度，接长立杆和安装剪刀撑时比较方便，对高处作业更为安全。
（5）脚手板与防护栏杆：架体使用的脚手板宽度、厚度以及材质类型应符合规范要求，通过限定脚手板的对接和搭接尺寸，控制探头板长度，以防止脚手板倾翻或滑脱。
（6）交底与验收：脚手架在搭设前，施工负责人应按照方案结合现场作业条件进行细致的安全技术交底；脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员进行检查验收，验收内容应包括用数据衡量合格与否的项目，确认符合要求后，才可投入使用或进入下一阶段。
2、基坑工程
（1）施工方案：在基坑支护土方作业施工前，应编制专项施工方案，并按有关程序进行审批后实施。危险性较大的基坑工程应编制安全专项方案，施工单位技术、质量、安全等专业部门进行审核，施工单位技术负责人签字，超过一定规模(5m以上，含5m)深基坑必须经专家论证。
(2)基坑支护：人工开挖的狭窄基槽，深度较大或土质条件较差，可能存在边坡塌方危险时，必须采取支护措施，支护结构应有足够的稳定性。
（3）降排水：在基坑施工过程中，必须设置有效的降排水措施以确保正常施工，深基坑边界上部必须设有排水沟，以防止雨水进入基坑，深基坑降水施工应分层降水，随时观测支护外观测井水位，防止邻近建筑物等变形。
（4）基坑开挖：基坑开挖必须按专项施工方案进行，并应遵循分层、分段、均衡挖土，保证土体受力均衡和稳定。如：乌海360m2烧结环冷室基坑5.6m，就采取大开挖分层、分段得方法施工。
机械在软土场地作业应采用铺设砂石、铺垫钢板等硬化措施，防止机械发生倾覆事故。
（5）坑边荷载：基坑边沿堆置土、料具等荷载应在基坑支护设计允许范围内，施工机械与基坑边沿应保持安全距离，防止基坑支护结构超载。
（6）安全防护:基坑开挖深度达到2m及以上时，基坑临边必须设置1.2米安全护栏，用密目网封闭，离基坑边水平距离0.5米。按高处作业安全技术规范要求，应在其边沿设置防护栏杆并设置专用梯道，防护栏杆及专用梯道的强度应符合规范要求，确保作业人员安全。
3、模板支护
（1）施工方案：模板支架搭设、拆除前应编制专项施工方案，对支架结构进行设计计算，并按程序进行审核、审批。
按照住房和城乡建设部建质[2009]38号文件要求，模板支架搭设高度8m及以上；跨度18m及以上，施工载荷15kN/及以上；集中线载荷20kN/及以上的专项施工方案，必须经专家论证。
（2）支架基础：支架基础承载能力必须符合设计要求，应能承受支架上部全部荷载，必要时应进行夯实处理，并应设置排水沟、槽等设施。
支架底部应设置底座和垫板，垫板长度不小于2倍立杆纵距，宽度不小于200mm，厚度不小于50mm。
支架在楼面结构上应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施。
（3）支架结构：采用对接连接，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度：碗扣式支架不应大于700mm；承插型盘扣式支架不应大于680mm；扣件式支架不应大于500mm。
支架高宽比大于2时，为保证支架的稳定，必须按规定设置连墙件或采用其他加强构造的措施。
连墙件应采用刚性构件，同时应能承受拉、压载荷。连墙件的强度、间距应符合设计要求。
（4）支架稳定：立杆固定、水平杆步距应符合设计要求，竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置应符合规范要求。
（5）施工荷载：支架上部荷载应均匀分布，均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内。
（6）交底与验收：支架搭设前，应按专项施工方案及有关规定，对施工人员进行安全技术交底，交底应有文字记录。
4、防止起重机事故措施
（1）起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。必要时，需铺设道木或中基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接辗压在墙基或地梁上。
（2）应尽时避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角600以内，在操作时应缓慢进行。
（3）禁止斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳了槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
（4）避免带载行走。如需作短距离带载行走进，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。
（5）双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80%，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。
（6）绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。
（7）不吊重量不明的重大构件或设备。
（8）禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
（9）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。
（11）起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。
5、防止高处坠落措施
（1）操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
（2）在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装的构件，应一手扶住，的手操作。撬杠深度要适宜，撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
（3）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、捐款或脱落等现象，应立即修理完善。
（4）登高用梯子必须牢固。梯脚度部应坚实，不得垫高使用。样子的上端应有固定措施。立梯工作角度以750±50为宜，踏板上下间距以30cm，不得有缺档。
（5）梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处，连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。
（6）固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm撑应采用不小于L70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的跳棍应与攀登的顶面齐平，产加设1~1.5m的扶手。
（7）操作人员在脚手板上通告时，应思想集中，防止踏止挑头板。
（8）安装有预留孔洞的楼板或情面板时，应及时用木板盖严，或及时设置防护栏杆、安全网等防坠落措施。
（9）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。
（10）从事屋架和梁类构件安装时，必须搭设牢固可靠的操作台。需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。
6、防止高处落物伤人措施
（1）地面操作人员必须戴安全帽。
（2）高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
（3）在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。
（4）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
（5）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
（6）设置吊装，禁止与吊装作业无关的人员入内。
7、防止触电措施
（1）吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
（2）施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线路应距建筑物10m以外，距离地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。
（4）构件运输时，构件或车辆与高压线净距不得小于2m，与低压线净距不得小于1m，否则，应采取停电或其他保证安全的措施。
（5）现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。
（6）电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60~80V，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。
（7）使用塔式起重机或长起重臂的其他类型起重机时，应有避雷防触电设施。
（8）各种用电机械必须保持良好的接地或接零。接地线应用截面积不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕的方法接地和接零。同一供电网不得有的接地，有的接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过36V。
（9）在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
8、防止机械伤害措施
（1）加强机械的维护和保养，责任落实到人。每天必须按清洁、紧固、、调整、防腐的十字作业法对各种机械认真进行维护保养。
（2）机械作业前应先认真检视各部件有无异常现象，检查离合器，制动器和各防护装置是否灵敏可靠，钢绳有无破损，轨道滑轮是否良好，机身是否稳固，周围有无障碍，确认无问题方能合闸试车。经2～3分钟试运转，拌轴转动平稳，不跳动、不跑偏，运转正常无异常音响后再正式进行生产操作。
（3）定人定机,落实岗位责任制。作业时思想必须集中,坚守岗位，不得擅离职守，随时注意机械运转情况，发现不正常现象或声音应卸料停机检修。严禁做与本工作无
（4）机械运转时严禁进行检修。检修机械时必须切断电源，并挂“禁止合闸”警示牌，机械严禁带病运转。
（5）停止生产后应拉闸断电并锁好箱门才能离开。
（6）机械操作工必须持证并经考试合格后方能上岗。
（7）非持证特种作业人员严禁操作机械。
9、钩挂安全带的绳索技术
在屋架、吊车梁或钢结构或大型设备吊装中，为防止出现操作人员高处坠落，通常应在沿屋架上弦或在屋架上弦、吊车梁上1m处，钢结构立柱、横梁等处系一根钢丝绳或白棕绳，用于钩挂安全带，作为一种防止高处坠落的必不可少的临时安全设施。这种临时安全设施即可用操作人员钩挂安全带使用，也可兼用扶手用。
10、悬空作业安全防护技术
（1）悬空作业安全防护设施的配备
烧结安装工程中，有部分除尘管道、烟道管（立管）管径大、高度在31米左右，需分段组装，在悬空中组对焊接完成。
悬空作业由于危险性极大，因此在编制施工组织设计时，应充分考虑作业人员的安全防护措施，尽量保证作业人员悬空作业处应有牢靠的立足处，并根据施工的实际具体情况，配置防护栏杆、栏网、吊篮或其他安全设施，必要时还需根据作业情况时行设计和验算。
（2）悬空作业用具的安全技术要求
为保证施工安全，悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台、满堂脚手架等设备、用具，均需经过技术鉴定或验证方可使用。悬挂作业时使用的安全带、安全绳应符合国家现行标准。悬空作业时使用的高凳、金属支架等，应平稳牢固，宽度不得少于两块（500mm）脚手板。
（3）悬空作业中的安全技术
悬空作业人员应取得《建筑特种作业人员管理规定》（建质[2008]75号）规定的资格证书，持证长岗，作业前有技术人员进行安全技术交底。悬空作业前必须对悬空作业安全防护设施、悬空作业用具进行检查，确认安全后才能进行悬空作业。
11、施工现场电气防火技术
（1）合理配置临时用电系统的短路、过载、漏电保护装置；
(2)确保PE线电气连接可靠；
(3)电气设备周围不堆放并清除易燃易爆材料和腐蚀介质或按规定设置阻燃、隔离防护设施等，建立易燃易爆和腐蚀介质管理制度；
(4)不在电气设备周围使用火源，特别是变压器、发电机等场所严禁吸烟；
(5)在电气设备相对集中场所配备灭火器材，按规定设置防雷装置等；
(6）建立防火责任制度和教育制度，定期进行防火检查和宣传，提高现场人员防火安全意识和电气防火知识水平。加强电气防火重点场所的烟火管制，设置禁止烟火标志和警示牌。
(7)建立电气防火预警制度，组建电气防火救援队伍，发现电气防火隐患及时处理，不留隐患。
结束语
对于本课题而言，我提出了一些管理办法，但是也存在着缺陷与不足：
1、不能非常全面的对所有的施工作业进行危险源分析；
1岩土施工工程主要伤亡事故类别
从岩土基础施工的特点,可以看出岩土基础施工的不安全因素多存在于机械运输、现场交叉作业、使用电气工具以及其它工序中。伤亡事故主要类别是:高处坠落、物体打击、机械伤害和孔内坍塌、触电,这四类伤亡事故死亡人数,每年占因工死亡总数的70%一80,其中高处坠落占35%左右,触电占18%～20%,物体打击占12%～15%,机械伤害和孔内坍塌占8%～10%,这四类事故被称之为岩土基础施工中的四大伤害。要在施工现场预防伤亡事故,应找出易发事故和常见事故发生的部位、工序和环节,采取措施,消除这些部位上存在的隐患及不安全因素,才能有效预防伤亡事故的发生。
(1)高处坠落:所谓高处作业,是指操作者在坠落高度基准面2米(含2米)有可坠落的高处进行的作业。根据这一规定,在建筑业中涉及到高处作业的范围,是相当广泛的,主要是在建筑物和构筑物机构范围以内的各种形式的洞口与临边性质的作业,悬空与攀登作业。操作平台与立体交叉作业,特别是深基坑和通道旁的坑、沟等作业,只要符合上述条件,均应作为高处作业来对待,并加以防护。避免作业人员从高处坠落。
(2)物体打击:施工现场在施工过程中经常会有很多物体从上面落下来,击中下面或旁边的作业人员即产生物体打击事故。凡在施工现场作业的人,都有被击中的可能,特别是在一个垂直平面下的上下交叉作业,最容易发生物体打击事故。
(4)机械伤害:主要指施工现场使用的钢筋加工机械和拉直机、弯曲机等;电焊机、搅拌机、各种气瓶及手持电动工具特别是基础施工用的打桩机具及各类成孔钻机等,因缺少防护和保险装置对操作者造成的伤害。
坍塌事故:主要是指在土方开挖中或深基坑施工中,造成土石方坍塌;拆除工程、在建工程及临时设施等的部分或整体坍塌。尤其是在地下水位较高或大土方开挖遇降大雨时更容易发生塌方。
2岩土基础施工伤亡事故预防应对措施
2.1加大现场监督力度,采取科学的管理模式,提高安全生产水平
基础工程施工现场是安全管理的前沿阵地,工程项目管理人员必须把强化现场管理作为主攻对象。管理人员的管理方式要用科学化管理来取代以往的经验管理。专职安全人员必须学会用安全系统工程(即事故预测)来管理现场,从现场实际出发,采用“重点防范法”、“事故易发点控制法”、“系统分析验算法”等多种科学方法,及时发现苗头,加大现场监督力度,认真排除事故隐患。要针对施工现场的作业点、工作面,作业周边的环境条件,编制科学的施工方案,认真组织并进行技术交底,使每位作业人员能够了解施工环节的重点、难点,提高施工预防意识,提高安全的防护技术和技能,降低安全事故的发生。
2.2做好意外伤害保险机制
安全生产风险保险机制要求各类生产企业必须在商业保险公司就安全生产方面投保。一些生产安全风险大的行业,茌投保额度、投保范围以至强制性上,要求更加严格。实践证明这种保险可以促进施工企业进一步重视安全生产,虽然说商业保险不可能在技术上杜绝一切事故,但是保险公司为了自己的经济利益,必定会聘请、培训安全技术人员,尽最大努力监督、协助保户做好防范措施,减少灾害事故发生的可能性,这就有效地减少施工企业安全事故的发生。如果投保的施工企业的安全措施不够,保险公司可能提高费率,甚至拒保,给施工企业以安全警告,从而对基础施工企业的安全工作起到很好的监督作用。为促进企业自觉就安全生产问题投保,提高用经济手段促进安全生产管理力度,国家安全总局可能从明年提高了赔偿金额。所以,面对一旦出现事故就被处以倾家荡产的赔偿金,我们必须做好意外伤害保险,也可得到保险公司安全监查人员的监督和协助,积极防范,杜绝安全生产事故的发生,其积极意义是无可估量的。
2.3加大安全措施费用的投入
安全防护、文明施工措施费用,是指按照国家现行的建筑施工安全、施工现场环境与卫生标准和有关规定,购置和更新施工安全防护用具及设施、改善安全生产条件和作业环境所需要的费用。建设单位、设计单位在编制建筑工程概(预)算时,应当依据工程相应费率,合理留定工作安全防护、文明施工措施费。为了确保施工安全文明生产费用必要的投入和切实到位,保护作业人员人身和国家财产安全,建设单位应当按规定及合同约定,及时向施工单位支付安全防护、文明施工措施费。未按规定及合同约定支付安全防护、文明施工费用的,建设主管部门依据《建设工程安全生产管理条例》予以处罚,建设单位应按期拨付该项费用并督促施工单位按安全生产要求作好施工现场的安全生产和文明施工,而施工单位应当确保该项费用专款专用,不得挪作他用。《中华人民共和国安全生产法》第十八条规定:“生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,由生产经营单位的决策机构、主要负责人或个人经营的投资人予以保证,并对由于安全生产必需的资金投入不足导致的后果承担责任”。施工单位要切实保障资金的投入,采用新设备、新材料,淘汰落后的机具和设施,来保障施工从业人员的作业条件和环境。
2.4坚持“四不放过”原则
(1)安全生产目标责任制度。企业在安全生产工作中应当明确责任,实行安全生产与经济效益挂钩,做到任务到家、责任到人、权力到位、奖罚兑现,防止互相推诿、扯皮现象,进一步加强监督检查,及时发现事故隐患,及时整改,将事故消灭在萌芽妆态;
(2)安全事故警示制度。将建筑施工事故情况张贴施工现场,宣传教育,以血的教训警示企业和职工;
(3)安全生产分析和事故预警制度。分析研究近几年来岩土基础工程施工事故,找出事故多发的类别、部位、施工阶段、事故原因和预防措施,针对安全生产的薄弱环节和冬季、雨季、节假日等不同时期的施工特点,及时发出事故预警;
(4)事故汇报和约谈制度。发生死亡事故后,事故单位、监理单位等有关人员要及时汇报事故经过、原因和措施等情况。
2.5认真做好“三体系”工作的落实
(1)严格各项施工方案的审批制度。对危险性较大的各项施工方案,必须经建筑企业技术负责人和总监理工程师审批,对深基坑等工程实行专项施工方案专家论证审查制度;
(2)抓好施工现场阶段性重点工作。如在基础工程阶段,重点做好安全技术交底、机械设备进场检测、验收,在深基坑施工阶段,重点做好脚手架防护操作、高空作业保护,做好变形检测等工作。