招生对象：初中毕业生或具有同等学力者
学制：三年
本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的文化修养和职业道德，掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技能，能从事普通车床、数控车床或普通铣床、数控铣床加工和计算机绘图等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。
（一）主要职业岗位
序号
对应职业（岗位）
职业资格证书举例
专业（技能）方向
1
数控车工
数控车削加工
2
数控铣工
数控铣工、加工中心
操作工
数控铣工（加工中心）
加工
3
加工中心操作
4
机械设备维护
维修电工
（二）其他对应职业和工作岗位
1.数控机床的安装、调试、维护等工作。
2.机械产品的工艺设计及相应的计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）。
3.机电一体化技术方面的工作和企业的计量工作。
4.企业生产岗位的组织、技术管理、工艺管理及产品营销业务。
（三）对应职业资格证书
1.国家职业标准《数控车床操作工（四级）》证书
2.国家职业标准《数控铣床、加工中心操作工（四级）》证书
3.国家职业标准《维修电工（四级）》证书
4.国家劳动部AutoCAD中级操作员证书
本专业所培养的人才应具有以下职业素养、专业知识和技能：
（一）职业素养
1.热爱本职工作，爱岗敬业，具备良好的道德品质；能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度。
2.具有创新意识和服务意识。
3.具有人际交往、团队协作能力。
4.具有获取信息，学习新知识、新技能、新工艺和新方法的能力。
5.具有借助词典或网络阅读外文技术资料的能力。
6.具有一定的计算机操作能力。
7.具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识，具有7S管理的能力。
8.具有规范意识、标准意识和质量意识。
9.具有较强的岗位适应能力。
10.具备吃苦耐劳，具有较强的抗挫折的能力。
（二）专业知识与技能
1.具备必需的文化基础知识；
2.掌握计算机应用技术的基本知识；
3.具备识读与绘制零件图、装配图的能力；
4.掌握机械基础知识和基本技能，懂得机械工作原理，能准确表达机械技术要求。
5.掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺的知识和技能。
6.掌握电工电子基础知识，具备解决本专业涉及电工电子技术实际问题的基本能力。
7.具备钳工基本操作技能。
8.具备操作和使用普通机床（车床、铣床）的初步能力。
9.具备操作和使用数控机床的初步能力。
10.掌握数控加工的工艺与编程基本知识，具备中等复杂程度零件的工艺分析及加工能力；
11.了解数控设备结构及其工作原理的基本常识，具备基本的数控机床的维护、保养能力；
12.能进行CAD/CAM软件基本操作的初步能力；
13.具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。
专业(技能）方向——数控车削加工
1.熟悉常用数控车床的结构、种类，具备操作常用数控车床的初步能力。
2.掌握数控车削加工的工艺分析与编程技术，达到数控车工四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
3.初步具备数控车床的维护能力。
专业（技能）方向——数控铣削（加工中心）加工
1.熟悉常用数控铣床（加工中心）的结构、种类，具备操作常用数控铣床（加工中心）的初步能力。
2.掌握数控铣削（加工中心）加工的工艺分析与编程技术，达到数控铣工(加工中心操作工）四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
3.初步具备数控铣床（加工中心）的维护能力。
专业（技能）方向——机床维护与调试
掌握常用低压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强电控制线路的工作原理、控制特点，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。完成数控系统原理及组成、数控机床电气控制系统的连接、调试、步进系统和电机、伺服系统及电机、参数设置。
高职：机电一体化
本科：机械设计制造及其自动化
八、教学分析要求
（一）公开文化基础课程设置及要求
课程名称
主要内容和要求
参考学时
德育
掌握职业生涯规划的基础知识和常用方法，树立正确的职业理想和职业观、择业观、创业观以及成才观，形成职业生涯规划的能力；知荣辱、有道德，自觉依法律己、避免违法犯罪,透视经济现象、拥护社会主义政治制度；坚持从客观实际出发，用辩证的观点看问题、树立积极的人生态度，在社会中发展自我、创造人生价值；树立心理健康意识，掌握一定的心理调适方法，做到理论与实际相结合，知、信、行相统一。
200
语文
在九年义务教育的基础上，培养学生热爱祖国语言文字的思想感情，使学生进一步提高正确理解与运用祖国语言文字的能力，提高科学文化素养，以适应就业和创业的需要。指导学生学习必需的语文基础知识，掌握日常生活和职业岗位需要的现代文阅读能力、写作能力、口语交际能力，具有初步的文学作品欣赏能力和浅易文言文阅读能力。指导学生掌握基本的语文学习方法，养成自学和运用语文的良好习惯。引导学生重视语言的积累和感悟，接受优秀文化的熏陶，提高思想品德修养和审美情趣，形成良好的个性、健全的人格，促进职业生涯的发展。
240
数学
掌握职业岗位和生活中所必要的数学基础知识。具备一定的计算能力、计算工具使用能力和数据处理能力，观察能力、空间想象能力、分析与解决问题能力和数学思维能力。养成良好的学习习惯、实践意识、创新意识和实事求是的科学态度，为学习专业课程打下基础。
英语
5
体育
6
计算机应用
160
7
公共艺术
了解不同艺术类型的表现形式、审美特征和相互之间的联系与区别，培养学生艺术鉴赏兴趣。掌握欣赏艺术作品和创作艺术作品的基本方法，学会运用有关的基本知识、技能与原理，提高学生艺术鉴赏能力。增强学生对艺术的理解与分析评判的能力，开发学生创造潜能，提高学生综合素养，培养学生提高生活品质的意识。
40
(二)专业课程设置及要求
机械制图
(1)掌握机械制图和国家制图标准的基本知识。
(2)掌握三视图、零件图、装配图绘图与识图，公差配合和国家标准知识。
(3)培养机械零件图、装配图的识读能力，正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图。
(4)掌握机械零件配合关系，能查阅机械零件手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。
计算机绘图
(1)掌握AUTOCAD绘图软件的工作界面和绘图环境，基本图形的绘制，基本图形的编辑，尺寸标注。
(2)掌握简单三维图形的绘制。能够应用该软件绘制一般复杂程度的机械零件图纸，为今后学习数控编程和数控加工自动编程打下基础。
(3)考取国家劳动部AutoCAD中级操作员证书。
80
钳工工艺与实训
(1)掌握钳工操作的基本技能，初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。
(2)正确使用和维护保养常用设备，懂得常用的工具、量具、夹具的结构。
(3)熟练掌握其使用、调整和维护保养方法，熟悉常用典型结构的装配工艺过程。
120
机械基础
(1)掌握金属材料重点讲授金属性能和热处理，金属材料与非金属材料的牌号和用途。
(2)掌握常见的机构原理。
(3)掌握常见的机械零件的结构要素和功用。
电工电子技术基础
(1)掌握电工电子技术最基本的基础知识和基本技能，具备分析和解决生产生活中一般电工电子技术问题的能力，具备学习后续专业技能课程的能力。
公差配合与技术测量基础
(1)掌握有关机械测量技术的基础知识。
(2)掌握常用量具的使用方法，会分析一般测量误差，能根据工程要求胜任一般机械产品的测量工作。
60
普车实训
(1)熟悉常用车床的规格、结构、性能、传动系统，掌握调整方法；合理地选用常用的刀具；了解车工常用的工具、量具的结构原理，掌握使用方法；了解金属切削原理，并能合理地选择切削用量；合理选择定位基准并制定工件的装夹方法；熟练掌握车削加工中的计算方法。
(2)能结合先进工艺独立制订中等复杂零件的车削工艺；能对工件进行质量分析，并提出产生废品的原因和防止方法。
(3)查阅车工有关的技术手册。
(4)学习了解车削加工的新工艺、新技术以及提高产品质量和劳动生产率的措施。
8
普铣实训
(1)掌握铣工基础知识，铣削平面及连接面，铣台阶、沟槽及切断，用分度头铣角度面及刻线，铣花键轴、牙嵌离合器，在铣床上钻孔、铰孔及镗孔，以及复杂型面加工。
(2)具备普通铣床加工的技能。
9
数控编程与仿真
(1)了解典型数控机床的性能，数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。
(2)熟练掌握数控车削编程及加工（子程序，公、
英制螺纹，固定循环，复杂零件）、数控铣床编
程及加工（基本编程，刀具半径及长度补偿，复
杂轮廓，宏指令及典型曲面）、DNC和网络数控等知识。
(3)熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置等操作，终完成零件加工全过程的基本能力。
(4)学会运用上海宇龙仿真软件进行数控仿真。
10
机械装配与调试
本课程是为培养学生具备高、中级专门人才
11
数控车削编程与技能训练
(1)了解数控车床的结构、性能、传动原理，并掌握其维护保养、使用和调整的方法。
(2)合理的选择常用刀具，能熟练掌握车削加工中的计算方法，能合理的选择工件的定位基准，保证加工精度要求。
(3)熟悉常用数控车床夹具的结构原理和装夹方法，能较合理地选择切削用量与切削方法，掌握数控加工中的基本操作。
(4)能够运用CAXA数控车自动编程软件进行自动编程与加工。考取国家劳动部数控车工（四级）操作员证书。
102
12
数控铣削（加工中心）编程与技能训练
(1)具备数控铣削加工工艺设计、数控编程能力、数控铣床（加工中心）操作及加工调整能力。
(2)能够运用MASTERCAM自动编程软件进行自动编程与加工。
(3)考取国家劳动部数控铣工（四级）操作员证书
13
Pro/E三维造型
(1)掌握软件的常用指令，懂得二维和三维造型。
(2)学会生成二维平面图纸和装配图。
14
机床维修电工
(1)掌握机床低压电气控制、数控系统原理与接口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识。
(2)了解主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。
(3)能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。完成数控系统原理及组成、数控机床电气控制系统的连接、调试、步进系统和电机、伺服系统及电机、参数设置。
15
维修电工实训
(1)电工实训的任务是使学生掌握中级电工应具备的专业理论和操作技能。
(2)通过本课程的学习，学生能正确选择并能较熟练的使用常用电工仪器、仪表及工具，能按工艺要求较熟练地进行电工基本操作，能视读家用电子器件电路图，会识别各种电子元器件，并了解它们各自的性能及作用。
(3)熟练运用手工电烙铁焊接，会组装较简单的电子线路，并会简单的调试。
16
可编程控制器
(1)了解PLC的结构及原理，掌握PLC的编程指令及编程方法，熟悉PLC控制系统的设计和调试方法。
(2)了解PLC在数控机床控制中的应用。
17
气动与
液压
(1)《液压与气动》是机电专业的一门重要的专业基础课程。
(2)无论对学生的思维素质、创新能力、科学精神以及在工作中解决实际问题的能力的培养，还是对后继课程的学习，都具有十分重要的作用。
18
车间管理
(1)了解企业管理、班组组织和质量控制。
(2)了解设备与工具管理，技术革新和文明生产。
19
创新创业教育
(1)掌握创新创业的基本知识、技巧、技能。
(2)培养创新创业意识、激发创新创业动力。
九、人才培养模式
按照工学结合、校企合作、顶岗实习的总要求，以培养学生综合素质、实现全面发展为目标，实施校企合作、工学结合为基础的“双证驱动、三段递进”的人才培养模式。即：
一年级注重“素质养成”。在课程设置上，通过开设“职业生涯规划”、“职业道德与法律”对学生进行职业道德、社会公德、职业意识（对将来所要从事的职业与岗位的认同）素质的培养；通过开设语文等公共基础课，对学生进行文化素质、人文素养的素质培养；通过开设专业核心课程和部分专业技能课程、实训课程，对学生进行职业技能方面的素质培养。在课内课外，通过对学生进行日常行为规范教育，形成良好的行为习惯；通过开展各种集体活动，使学生逐步形成团结协作的团队意识。在各项基本素质中，重点加强职业素质的培养。
1．教学活动周数分配表
学期
课堂
教学
实践教学
入学
训练
毕业
教育
考核
机动
周数
假
期
合计
内容
一
钳工
每周4节
21
24
二
每周2节
28
普车
三
普车/普铣
四
数车/数铣（加工中心）
每周6节
五
数车/数铣（加工中心）技能鉴定
六
企业岗位实习
100
126
30
156
说明：（1）每学期实际上课现按16周计算；（2）第五学期安排2周为技能鉴定和毕业展；（3）第六学期安排到企业岗位实习，不设考试周。（4）校内实习实训不采用实训周，而是每个实训每周安排2-4节。
2．实习实训教学计划表
实习教学名称
实习教学
安排学期
课时
教学地点
钳工基本操作
一、二
96
钳工实习车间
普车基本操作
32
普车实训室
64
普车/普铣实训室
数车
数车操作
数车实训室
数铣（加工中心）
数铣
（加工中心）
操作
数铣实训室
加工中心实训室
顶岗实习
企业生产性实习
480
企业
3.考证安排
编号
证书名称
考证机构
证书等级
备注
Autocad中级操作员证书
劳动部
中级
必选
数控车床操作工
四级
至少选择一个工种
数控铣床操作工
加工中心操作工
（二）授课计划安排表
课程类别
课程序号
学时
学年学期安排课程时数（周课时）
总计
课堂模式
学分
第一学年
第二学年
第三学年
理论讲解
实践操作
周
公共基础课程
职业生涯规划
职业道德与法律
经济政治与社会
哲学与人生
心理健康
公共艺术（音乐、书法）
20
180
专业技能课程
AUTOCAD
电工电子技术
气动与液压
公差配合与技术测量
普车/普铣实训
22
数车实训/数铣实训
23
Pro/e三维造型
25
26
27
机械结构与维护
29
课时数
注：（1）公共基础课程的课时由学校统一安排，不能变动。
（2）每学期以20周安排，周课时总数30节。请根据教育部专业教学标准、结合学校实际情况对专业技能课进行设置。
十一、教学方法与考核评价
（一）教学方法
1．依据专业培养目标、课程教学要求、学生能力与教学资源，采用适当的教学方法，以达到预期的教学目标。
2．公共基础课可以采用讲授式教学、启发式教学、问题探究式教学等方法，通过集体讲解、师生对话、小组讨论、案例分析、演讲竞赛等形式，调动学生学习积极性，为专业基础课和专业技能课的学习以及再教育奠定基础。
3．专业核心课可以采用启发式教学、案例式教学、项目式教学等方法，利用集体讲解、师生对话、小组讨论、案例分析、模拟实验、企业参观等形式，配合实物教学设备、多媒体教学课件、数字化教学资源等手段，使学生更好地理解和掌握比较抽象的原理性知识，具备数控技术应用的基础技能，为后续课程的学习奠定扎实的基础。
4．技能方向课可以采用理实一体化教学、任务驱动式教学、项目式教学等方法组织教学，利用集体讲解、小组讨论、案例分析、分组训练、综合实践等形式，配合实物教学设备、多媒体教学课件、数字化教学资源、仿真模拟软件等手段，把数控技术展现在学生面前，提高教学效果。
（二）学业成绩评定体系
1.课程考核采取综合评价办法，坚持过程评价与结果评价相结合、定性评价与定量评价相结合、主观评价与客观评价相结合的多元化评价原则。
2.实行理论考试、实训考核与日常操行表现评价相结合的评价方式，以利于学生综合职业能力的发展。
3．理论部分的考核可以采用课堂综合表现评价、作业评价、学习效果课堂展示、综合笔试等多元评价方法。笔试主要针对各部分的基本知识进行命题。
4．实践部分采用过程性评价和成果考核相结合的方式。实践考试要设计便于操作的考题和细化的评分标准。实训课程成绩评定由平时成绩结合考核成绩综合确定。实训课程规定的实训项目，学生应全部完成，凡缺做三分之一实训项目者必须在本课程考核前补做，否则实训课程为不合格。
5.考查课程的成绩评定以过程控制为主，由任课教师综合评定。其成绩结合课堂出勤、平时作业、小测验、实验报告、课程总结、笔试、口试、答辩、上机操作等综合衡量。
7.顶岗实习考核主要由企业评价与顶岗实习报告两部分组成。
（三）毕业条件
1.学业水平测试要求
学生在毕业前需参加完成福建省中职学生学业水平测试，成绩合格。
2.职业资格证书要求
(一)教学团队组成
教学团队由专业带头人、专任教师、来自行业企业一线的兼职教师和教学顾问组成。分工负责、优势互补，形成一支专兼职结合、结构合理的教学团队。
1.专业带头人
除满足教师应具备的基本条件外，应具有6年以上工作经历和深厚专业背景，累计企业工作经历2年以上，能把握行业发展动态，在本专业具有较高的能力；能统筹规划和组织专业建设，引领专业发展，能够主持专业的教改教研和技术服务工作。
2.教学顾问
具有从事职业教育的经验，在职教领域具有一定影响，能够进行课程开发指导，在专业上具有一定建树，在行业具有一定的知名度。
3.专任专业教师
具有良好的职业素养、职业道德，具有可持续发展的能力；
具有现代职教理念，深刻领悟基于工作过程导向的课程设计思想；
能够指导学生完成高质量的实训实习项目；
胜任校企合作工作，能够为企业职工开设专业技术短训班、为企业提供技术服务、解决企业实际问题；
专任骨干教师应具有开发专业课程的能力，能够指导新教师完成上岗实习工作；
4.兼职教师
包括课程任课教师（或实训指导教师）和顶岗实习指导教师。聘请具有工程师、技师职称的技术人员，现岗在企业并连续工作3年以上，在专业技术与技能方面具有较高水平，具有良好语言表达能力，承担实训课程教学工作（或实训指导教师）；聘请企业能工巧匠或技师担任顶岗实习指导教师。
（二）师资队伍配置
1．学历层次要求
(1)公共基础课教师应有与授课课程对口专业的大学本科毕业证书；
(2)专业理论课教师应有数控或相近专业的大学本科毕业证书；
(3)专业实习指导教师应有数控或相近专业的大学专科毕业证书。
2．资格证书要求
(1)专任教师应具有中等职业学校及以上教师资格证书；
(2)专任专业教师还应具有本专业三级及以上职业资格证书；
(3)兼职专业教师应具有3年以上数控操作经验并具有二级及以上职业资格证书。
3．人员配备要求
(1)专业课教师中，具有本专业中级以上专业技术职务任职资格者不低于25%，高级以上专业技术职务任职资格者不低于5%;
(3)专业课（专、兼职）教师占本专业全部教师的60～70%，师生比（含毕业实习学生）为1:10-1:15。
4.现有师资队伍
本专业现有专任教师19人，其中具有高级职称教师1名，占专任教师的5.26%；中级职称4人，占专业课教师的21%。专业课教师中双师型教师13人，占专业课教师的68.4%。兼职教师3人，占总教师数的15.8%。
遵循学生学习专业知识和掌握专业技能的规律，构建从基本技能训练到综合技能训练，从生产性实训到创新能力培养的实践教学平台，使实践教学条件在教学功能上形成体系化。
1.校内实训条件配置
有钳工、普通车床加工、数控车床、数控铣床及加工中心、三坐标测量、模具装配、AutoCAD实训室、数控仿真实训室、数控车床维修实训室等多个专业实训室，拥有三坐标测量机1台、加工中心3台、数控铣床4台、浙大教学用数控铣床8台、数控车床13台、普车20台、线切割机1台、教学用注塑机1台、教学用冲压机1台、钻床9台、数控车床维修实验台2台等先进实训设备。具体配置见下表：
实训教学场所
仪器设备
名称
规格、主要参数或主要要求
单位
数量
钳工实训室
钳工工作台
配台虎钳
工位
50
台式钻床
最大钻孔直径≥12mm
台
划线平板
≥300mm×400mm
块
划线方箱
≥200mm×200mm×200mm
个
配套辅具、工具、量具
台式钻床用平口钳
划线用工具
套
万能分度头
钳工工具
量具(游标卡尺等量具)
砂轮机
砂轮直径≥200mm
普通车床6136
最大回转直径≥360mm
普通车床6140
最大回转直径≥400mm
辅具、刀具、量具
适应实训需要
CAD/CAM实训室
计算机
能运行AutoCAD、MASTERCAM、PRO/E、UG软件实训软件
55
数控仿真
实训室
能运行上海宇龙数控仿真软件（近3年内版本）
上海宇龙数控仿真软件
（近3年内版本）
节点
数车加工
数控车床
最小设定单位：0.001mm
能运行CAXA数车自动编程软件
数控铣床
浙大教学用数控铣床
有效行程≥500×300×300mm最小设定单位：0.02mm
加工中心
有效行程≥800×500×540mm刀库容量≥16最小设定单位：0.001mm
有效行程≥800×500×540mm
三坐标测量
三坐标测量机
PLC实训室
可编程控制器实训装置
FX2N--48R
数控车床维修实训室
数控车床电气控制与维修装置
能对数控车床的常见电气故障进行设置与检修
维修电工实训室
常用低压电器、三相异步电动机
常用低压电器的识别、检测、拆装与检修，三相异步电动机的基本控制线路的安装、调试。
2.校外实训条件配置
根据实训和顶岗实习的需求，选择行业特点突出、具有行业引领作用、经济增长势头强劲、人才需求量大的企业作为校外实训基地，开展企业认知实习、工学结合、顶岗实习。
校外实训基地应具备的基本条件：
(1)具有一定规模的大中型企业；
(2)能接受学生认知实习，实训教学和顶岗实习；
(3)具备能结合企业设备指导学生完成顶岗实习任务的师傅或技师；
(4)能接受专业教师下企业实践锻炼。
3.现有专业实训条件配置
目前，本专业建有钳工、普通车工、数控车床、数控铣床及加工中心、三坐标精密测量、模具装配与试模、等多个专业实训室。
按照顶岗实践和工学结合的要求开拓了晋江成达齿轮有限公司等1个校外实训基地，满足了学生顶岗实习、零距离就业及教师顶岗实践、专业技能开发、教学案例收集的要求，有效地提高了学生的综合应用能力和实践操作能力，缩短了学生的岗位适应期。
编写说明
本方案的制定，以中等职业数控技术应用专业教学标准(试行)为指导，以人才市场调查和职业能力分析为基础，贯彻以就业为导向、技能人才培养为中心，以专业建设为龙头，师资队伍建设为重点，制定了本专业人才培养方案，计划从2018级开始实施。