发布日期：2022-07-13浏览次数：1837
一、复合调味料工艺流程
1、加工步骤：原辅料的验收—浸取—精制—调配—灭菌—灌装—检验—成品。
2、实施步骤：香辛料在选择方面，一定要从色泽、香气、有无杂质和水分高低几方面来炒制，其目的是为了使香辛料的香气更加浓厚，比如花椒，辣椒等都是需要进行炒制的原料。香辛料的粉碎，将准备好的原料粉碎至60-80目，将味精、糖加入搅拌器中，加入香料搅拌均匀即可。增香和材料的配置，首先要将食盐、味精、糖加入搅拌器里，然后再把按比例配置好的原料加入进去，一起搅拌，直至均匀即可。为了避免产品在存放过程中出现结块、吸潮等一系列现象，会控制产品水分在2%~3%，最后为了控制水分也可添加适量抗结剂，以此来确保产品的质量。
3、实施要素：
液体复合调味料的质量控制应该进行精致调配，去除含有影响产品质量的颗粒，将产品应有的性状维持好，液体复合材料的增稠具有局限性，在一定情况下可以进行增稠处理。
液体复合材料含水量大，水分活度相对高，更加有利于微生物的繁殖与生长，所以，要在生产过程中加大卫生控制与管理。在工艺方面优先选择，使得产品不仅在质量和风味上得到保障，而且能使微生物最大限度的杀灭。
4、具体流程：
1.固态萃取：依据标准化要求，所有原料的增稠剂，鲜味剂以及各种香辛料，都是符合要求的，也会采取浸取技术将该原料的风味物质提取出来，其目的是为了将少数原料的风味进行强化。
2.调制精配：对各种含有颗粒状物质的浸取液，可采用离心分离或过滤沉淀等先进技术。必要时可以加入有针对性的酶，依据液体复合材料本身所持有的物性，对其选择合适的增稠剂来进行增稠。
3.灭菌：灭菌灌装可采用热灌装和灌装后加热灭菌两种方法。
二、复合调味品生产过程中存在的问题
1.工业化程度水平比较低
在食品生产中，采用非食用级的原料，如应用于食品生产的工业级过氧化氢、电池级二氧化硅；
由于生产人员在素质和生产技术两方面的低下与薄弱，在食品的生产中随便用一个同名的原料。
2.生产过程中的食品污染
原料方面的污染源，比如原料在采购上的不新鲜，原料细菌的超标，细菌在原料保存中的污染与繁殖;原料在处理和洗涤方面的不当；机械设备的污染源等。还有环境污染、水污染源、人污染源。
3.针对上述问题的对策
1、加强监管部门的宣传培训，提升从业者对法律法规和生命安全的敬畏意识；
3）加大市场的监管。
培训地点：山东·烟台
培训内容：
复合调味料包的概念分类与发展现状
复合调味料包标准法规讲解
9:50-12:00
午休
13:30-15:30
香辛料特性、应用及配伍技术
复合调味料包常用添加剂介绍及使用
15:30-17:30
复合调味料包的配方组合运用方法与案例讲解
问题交流与答疑
复合调味料包的制备工艺与设备选型
样品展示与讲解
风味变化规律，口味还原要点讲解
复合调味料包的包装技术讲解
11:30-13:30
13:30-17:00
【实操+讲解】
8:30-10:30
复合调味料包货架期的主要影响因素分析
复合调味料包的风味保持与质量控制
感官评价方法、影响因素与控制
互动答疑
13:30-15:00
实操（包装+应用+品鉴）
15:00-15:30
颁发证书+合影留念
培训费用：
标准收费：3800元/人。
费用包括：培训费，资料费，培训期间3天午餐费。住宿费、交通费自理。