摘要杨梅是我国的特产水果，是绿色的天然保健品，有“绿色水果”的美誉。糖水杨梅罐头是传统杨梅加工的主要产品之一。糖水杨梅罐头不仅能保存杨梅的鲜度和营养，还能改善杨梅的风味，降低杨梅的酸度，使之更具青睐。本设计根据原料产地、地理条件、消费市场等条件，对年产900吨糖水杨梅罐头项目的需要，进行了全厂总平面设计、车间平面设计、产品方案及工艺论证、物料衡算、设备选型、辅助设计等。
关键词糖水杨梅罐头工厂设计工艺流程物料衡算
目录
1项目论证----------------------------------------------4
1.1产品论证
1.2厂址选择及优势
2确定产量方案------------------------------------------5
2.1生产计划
2.2班产量q班
3工艺流程及论证----------------------------------------6
3.1工艺流程
3.2工艺论证
3.3产品标准
4物料衡算及论证----------------------------------------8
4.1糖酸比
4.2各步骤物料损耗估算
4.3物料衡算流程
5设备选型---------------------------------------------11
6工厂辅助生产设施的设计-------------------------------14
6.1总平面设计
6.2建筑面积的计算
7总结------------------------------------------------17
8参考文献--------------------------------------------18
1项目论证
水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果，并对新鲜水果的味道进行了大幅度的改善。水果罐头不仅果肉好吃，水果的本色本味完全融入到糖水中，罐头水的风味甚至比果汁还要浓郁。杨梅营养价值高，是天然的绿色保健食品，是我国在国际市场上极具竞争力的水果。因此确定糖水杨梅罐头为该厂主产品之一。
1.1.1产品介绍
我国是杨梅的主产国，主要分布在长江流域以南，海南岛以北的省份，其中浙江的栽培面积最大，产量最高，品质最佳。杨梅作为我国的特产水果，其鲜果色泽鲜艳，酸甜适口，风味浓郁，富含多种矿物质元素、维生素、氨基酸等营养成分。我国的杨梅生长环境好，栽培管理粗放，病虫害较少，具有“绿色水果”的美誉，被公认为天然绿色保健食品，深受消费者青睐。糖水杨梅罐头是传统杨梅加工的主要产品之一。
杨梅的功能性成分主要有花色苷、酚酸、γ-氨基丁酸和黄酮醇。杨梅中的花色苷目前被证明是可以被人体吸收和利用的花色苷，是一种作用很明显的抗氧化成分，可以预防和降低冠心病等心血管疾病的发生，改善夜视能力，具有抗溃疡、抗发炎、抗突变，保护心血管和保护胃肠道等作用，还是生产治疗糖尿病和高血压性视网膜疾病的药物成分。杨梅中的酚酸主要成分为没食子酸，具有抗菌、抗病毒和抗肿瘤作用。γ-氨基丁酸是一种非蛋白质氨基酸，也是一种重要的神经抑制性递质，具有降血压、调节心律失常、调节激素分泌、健脑等功能。杨梅中的黄酮醇种类非常丰富并且含量很高，其中黄酮醇糖苷是国际公认的抗氧化物质，具有抗癌、抗心血管疾病、抗衰老和消炎等功效。
我国杨梅品种较多，其中以荸荠种为我国当前分布最广，种植面积最大的品种，也是当前国内最佳的鲜食兼加工优良品种。原料要求杨梅横径在22mm以上，色泽要求紫红或红色，青白色不使用，有损伤、风味变异的不适用，品种采用荸荠种为佳。据测定：优质杨梅果肉的含糖量为12%～13%，含酸量为0.5%～1.1%。
杨梅原料需要一个准备阶段，某些情况下可能只是包装去皮，以避免污染生产现场，但在另一些情况下有必要对原料进行去皮、清洗、修整或标准化。糖水杨梅罐头加工的预处理时要用5%的盐水浸果10～15min，以驱除杨梅上的虫卵和提高果实硬度，中途及时补充食盐至规定盐度，并经多次流动水漂洗，以确保充分去除附在果实上的虫体及其他夹杂物。
1.2厂址选择及优势：
建厂地点选在浙江省余姚市。其优势在于
①荸荠种杨梅主产地是浙江余姚和慈溪，将厂建在余姚可降低原料运输费用，减少原料在运输过程中受损，以提高原料利用率。
②浙江余姚市铁路、公路交错，交通便利。另外，余姚市不但临海有港口，而且河流交错，水路运输便利，便于出口产品。
③浙江省水资源丰富且水质优质；浙江秦山核电站可以保证充足的供电，符合建厂需求。
④余姚市所在的浙江省以及周围的江苏、福建、上海等地皆是发达地区，市场广阔。
2确定产量方案
该水果罐头工厂全年总工作日约为250日，其中20天为设备维护时期。杨梅是目前所有水果中成熟期最为集中的品种之一，成熟期集中在6月至7月初，因此，确定糖水杨梅罐头生产30天，分为3班制。其余200个工作日根据不同水果的成熟季安排水果罐头的生产。
糖水杨梅罐头年产量Q=900t
每个工作日实际产量受各种因素影响不完全相同，平均日产量等于班产量与生产班次及设备平均系数的乘积，即：q=q班*n*k