回顾已经过去的20__年，车间在厂领导班子和厂党委的正确领导下，始终以生产为中心，克服了人员紧张、管理困难等多重挑战，不断强化基础管理工作，狠抓落实。通过全体员工的共同努力，车间的综合管理水平逐渐步入正轨。在工厂及上级职能部门的正确指导下，车间全体职工齐心协力，圆满完成了各项生产任务，并取得了不错的成绩。然而，也暴露出一些需在今后工作中改进的问题。在新的一年里，我们必须继续保持20__年的良好业绩，进一步完善各项工作。在执行20__年生产计划的过程中，发现车间管理仍需加强。现将一年来的工作总结如下：
一、完善制度建设，夯实基础管理
车间刚组建时，便迅速组织人员制定了各项管理制度，并以“三标一体”标准体系的建立为契机，按照厂级文件的规定和要求，对车间的管理制度进行了仔细梳理和进一步完善，制定了详细的车间管理制度。在此基础上，协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作，编制了各岗位的《工作标准》，明确了各岗位的要求和职责，健全了各级管理组织体系及各项工作的管理规章制度。通过建立健全的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，显著提升了车间的综合管理水平。
二、加强教育培训，提高职工综合素质
在全新的组织架构下，车间的工作对安全教育和业务培训提出了更高的要求。车间根据要求制定了年度培训计划，内容包括质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方面，并结合实际情况，有组织、有步骤地开展了培训工作。
1、消防知识、安全生产培训
车间组织全体职工进行了安全知识培训，整个过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训，进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。张贴悬挂消防宣传挂图是提高职工消防安全意识的重要措施，车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图挂在了车间入口最显眼的位置。通过培训和挂图宣传，使全体职工牢固树立了“安全第一”的理念，为今后车间的安全管理工作奠定了坚实基础。
2、加强内退返岗职工的培训
今年有新员工被分配到车间工作，车间领导高度重视，采取了由班组长牵头，具体负责的方式，对新员工进行工作业务技能和安全生产知识的实际岗位操作培训。从20__年_月_日至_月_日的试用期内，新员工对待工作积极负责，认真学习上岗操作技能，经过两个月的实际岗位操作，已能够胜任车间安排的各项工作，得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。
3、设备保养知识培训
三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量
为确保工厂改革顺利推进及车间正常运转，保障生产计划高质量完成，车间确立了“提质、降耗、增效”的工作原则，质量管理工作主要进行了：
1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对品牌质量标准做了宣贯。
2、产品质量唯有依靠全员质量管理才能得到切实保障，车间通过实施强制管理制度和组织培训，强化全员在线产品质量控制，推动“人人都是质检员”的理念逐步落地。
3、遵循“设备是基础”的理念，强化设备维护保养，确保在用设备良好运行，以高效的设备保障在线产品质量。
4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。
5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动，促进质量管理工作稳定提高。
通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标达到考核要求。
四、加强车间安全管理工作，强化职工安全意识
根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在加强职工安全培训的同时，修订和完善了各项安全规章制度，并制定了车间的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》，将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标(指标)逐级分解到各个岗位，签订了《环境/职业健康安全承诺书》。
一年来，车间始终将安全生产视为首要任务。车间指派专人负责安全管理，并完成了对车间环境因素及危险源的识别工作；定期组织人员检查安全消防设施，发现问题立即整改。此外，车间还不断加强设备安全操作的监督与检查。
通过上述工作的推进，员工的安全意识、操作技能、自我保护意识和能力普遍提升，20__年上半年未发生火灾事故，无重大安全生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻伤和重伤事故率为零。
站在年未回顾过去时，大家都会惋惜的说时光过的太快，而收获得太少。今年与去年相比，我的这种感觉淡了很多，多了几份收获与满足的喜悦。年的快节奏的工作步伐、充实的工作资料让我深刻意识到了时光的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的主角，也是个人素质提高的一个标志。
年的6月份有幸得到公司领导信任，从后焊接调到生产装配、包装、出货车间，负责整个生产的人员调配，生产计划与进度按排、生产异常的跟踪，肩负生产最关键的环节。
在前段焊接工作中，由于工艺熟悉且无需直接出货，所以进展顺利，没有遇到太大困难。调至后段工作后，尽管工作性质相似，很多计划也十分完美，执行迅速，但在某些细节上却感到力不从心，难以取得改进。通过反复总结经验教训，边实践边摸索，并参加了从8月到11月的ISO培训与学习，我逐渐掌握了关键点，越来越接近目标。
以下是年的工作总结
生产流程上问题点与处理方法：
1、考虑到公司产品批量较小的特点，生产车间内设置了较多的小部门，相同的工作流程由多个小团队分别执行，导致产品数据交接复杂且人员分布分散，管理沟通容易出现疏漏。
改善前工艺流程图……
改善后工艺流程图……
生产有装配、初始化过程包含烤机初始化与出厂初始化两个部分，加上包装，共三个环节。
总结缺点：因工位调整过于仓促，未能充分考虑作业员的适应能力，导致员工在初期作业时情绪波动较大。同时，还失去了团队中的核心技术骨干，使得工作效率和成品率明显下降。
2、取消物料在线库存，成立物料组
生产车间为了确保物料供应及时，通常会将常用的物料领到车间备用，例如装配组所需的左右饰件、常用线材等。由于包装组的小订单较多，因此几乎所有物料都在线库存，数量庞大。这使得生产组长在物料管理方面需要更加注意，但我们并未指定专人负责管理。此外，每次盘点后的实物与账面数量差异较大，最终通常以实物为准调整账面数量。因此，数据不准确导致生产计划频繁出错，经常出现“没料”的情况，仓库也没有相应物料。这种情况不仅导致产品在生产过程中积压，现场秩序混乱，还影响了发货的及时性。同时，由于物料存放量大且数据不准，制程中的物料损耗也变得更加严重。
为杜绝上述问题，实现有序生产，我们对生产物料进行了改革。将非套料所需的应急物料全部移出生产线，并按装配物料和包装物料分别成立装配物料组和包装物料组（因为包装涉及刻录光盘、装说明书、装料包等前期加工工序，而这些工序由于包装订单较小，必须保持一定库存）。同时，我们隔离了生产线，重新盘点并建立账目，指定专人负责物料的加工、收发及管理。生产线所需物料由物料组管理人员根据每日生产计划单提前一天分发给各小组，这样既能保证生产顺利进行，又能使每次盘点的数据清晰明了，整个流程更加顺畅。
我作为机电科供电车间的技术员，立足于本职岗位，在做好全矿上下供电技术任务的同时，着重于自身供电系统业务的掌握和技术水平的提高，积极参加各种培训，不断拓展自己的知识面，利用先进的技术，结合自己的专业知识，将供电技术应用于煤矿安全生产中。
一、积极学习技术，努力提高自身业务水平
二、合理供电系统设计，科学编制技术措施
三、安全质量标准化，工作任务显成效
为落实矿方关于质量标准化的工作要求，针对供电班组对井下主要巷道及变电所电缆进行标准化整理吊挂的情况，提出合理化建议并制定科学的安全施工技术措施。20__年，我主要参与并完成了以下几项重要工程：Ⅱ(3)采区上部变电所安装及其供电线路铺设；皮带暗斜井皮带电控系统安装；东三及Ⅱ(3)采区变频绞车电控与信号系统的安装；井下8171、7198、7196等采煤工作面的供电系统安装；-750掘进面大型综掘机供电系统安装；-750行车间供电系统安装及掘进队供电系统改造；主井变电所更换变压器等。通过参与这些大型项目，我在指导技术工作的同时也不断学习，积累了宝贵经验，为今后更好地开展供电工作打下了坚实的基础。
四、做好本职工作，提高职工技能水平
在领导和同事们的支持与指导下，我逐渐适应了自己的工作，并取得了一些成绩，但我也清楚地认识到自身的不足，比如处理突发事件的经验不足。因此，在今后的工作中，我会努力保持谦虚谨慎的态度，积累经验和教训，不断调整自己的思维方式和工作方法，在实践中锻炼自己，严格要求自己，持续学习与创新。不辜负矿和科室领导的信任，努力成为一名优秀的技术人员，争取为矿的发展做出更多贡献。
尊敬的同志：
在您的带领下，一车间完成了（手套生产总结）和（交管生产总结）的13年度生产计划，实际生产总量为：
为了更好地进行总结，现将其分为两部分来阐述。第一部分涵盖本车间内部管理（包括人员、设备、物料、技术、环境卫生及安全生产）、生产完成情况、能源消耗情况以及仓储现状的总结。第二部分则聚焦于本车间与其它职能部门在沟通过程中遇到的问题总结。
一、车间的内部管理情况
1、人员方面
1.1车间人员的流动
月份新来人员流失人员1234561.2绩效落实情况
什么时候开始的绩效考核，前后对比
1.3员工日常培训情况
本年度针对员工守则、技术工艺、交接班等总共安排了多少次培训，参加人数是多少？1.4新年度人员使用情况分析2、设备方面
2.1设备的日常维护情况
2.2设备的操作情况
2.3设备的报损，维修情况
2.4新进设备的使用情况
2.5新年度的打算
3、物料的管理情况
3.1胶乳的消耗管理
3.2水、电、汽的能源管理
4、技术工艺关键点提升总结
4.1出现的问题在哪儿
4.2怎么整改的
4.3整改后对生产的好的影响
5、环境
5.1环境管理的前后对比
5.2现场5S管理的落实情况
6、安全生产情况
6.1安全标识的张贴情况
6.2防护用品的使用情况
6.3事故发生的紧急处理情况
6.4是否有违规操作情况
6.5用火、用电情况总结
7、生产完成情况的总结
7.1日常生产的完成步骤
7.2日常的生产的问题总结
8、能源的消耗控制
8.1水8.2电8.3汽
9、仓储现状及提升空间
对于以上9点的总结，与14年（分别针对以上9点）的计划
二、与公司的职能部门工作协调情况
1、与机修的协调情况
1.1工作的现状描述和出现的问题1.2是否有好的建议
2、与技术部门协调情况
2.1工作的现状描述和出现的不利于生产的问题2.2是否有好的建议
3、与手套包装车间协调的情况
3.1工作现状描述和出现的问题3.2是否有好的建议
4、与劳资科的协调情况
4.1工作现状描述和问题4.2是否有好的建议
5、与车队的协调情况
5.1工作的现状描述与问题5.2是否有好的建议对于以上5点的总结