2、底排出，较细干粉经旋风分离器回收，微分由尾气除尘器收集。干净的尾气由阴风机抽出排空。根据雾化压力不同分为高压、中压和低压喷雾干燥机，根据流场的不同分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。产品特点干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜于热敏性物料造粒干燥，能够保持物料色、香、味；所得产品为球状颗粒，粒度均，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好；使用范围广，可进行热风干燥，造粒，也可以进行冷却造粒，喷雾结晶，喷雾反应等；可配备细粉回送与附聚系统，满足用户对物料粒径的要求；操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节；干燥速度快，一般只需十几秒，具有干燥的
3、特点；与离心喷雾干燥相比，干燥塔直径小、高度高、干品颗粒较粗。这种设备缺点是：需要高压泵，喷嘴容易堵塞，料液需严格过滤;喷嘴磨损大；高粘度物料不易雾化。应用范围：食品工业：全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黄)等。燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酿钾、南瓜粉等。医药品：中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。塑料树脂：AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等洗涤剂：高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等化学工业：
4、氢化钠(钾)、碱性染颜料、染料中间体、Mn3O4、甲荃硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸等陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等其它：氢氧化铝、氯化钙、硬脂酸剂等冷却喷雾技术参数型号Model水分蒸发量MoistureEvaporation(Kg/h)隔膜泵diaphragmpump装机容量(Kw)installedcapacity热源heatsource塔身直径Diameter（mm）设备高度height(mm)功率（Kw)power压力（Mpa)pressureGPY25252根据物料实验效果啊0.615之间调节，一般操作在13之间。4电16007800GPY505047电+蒸汽20
5、009300GPY1001007.513240011600GPY1501501118蒸汽+燃油热风炉260014000GPY2002001520280015300GPY3003002230320017100GPY5005003040380019000注：水分蒸发量与物料特性及热风进出口温度有关。喷雾式干燥机喷雾干燥是采用雾化器将食品原料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。一、喷雾干燥的原理和流程喷雾干燥的典型工艺流程如图l08所示，由空气加热系统、原料液供给系统、干燥系统、气固分离系统和控制系统等组成，统称为喷雾干燥机。主要装置有空气过滤器、空气加热器、雾化器、干燥室(
6、塔)、料罐及压力泵、旋风分离器及风机等。喷雾式干燥机的主要工作过程是：外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机，进入空气加热器，使空气温度提高到160左右，送进干燥室(塔)。在进入干燥室(塔)前，热空气先通过匀风板，使热空气均匀分布，防止旋涡，避免焦粉发生，以保证干燥效果。需干燥处理的物料液，经杀菌处理后进入料罐，再由压力泵送至雾化器，料液以雾状喷出并与热空气混合，物料微粒吸取热量，瞬间水分蒸发，形成粉末向下降落，经过一段恒速干燥，进一步蒸发水分，粗颗粒落人干燥室(塔)的锥形底部并排出机外。干燥后的物料细粉粒和低温湿空气经旋风分离器分离，废空气由排风机排放，干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。二、喷
8、高，一般顺流塔型为30-50，逆流塔型为50-75。玉米气流式干燥机GalileoGalilei工作原理湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器，松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，二者充分混和，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。通过气流干燥器管径的大小交替变化，使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同，有以下四种系列产品：1、系列2、系列3、系列4、系列。型是负压操作，物料经过风机带有粉碎作用，型为多级尾气循环型，型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器，式我公司根据用户要求设计的新型干燥设
10、于多种物料的干燥，如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、沉淀碳粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯胺、二氧化钛、活性炭、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫胺、硅胶粉末、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、康氯酸咖啡渣、口服葡萄糠、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB、p.v.c、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣、可膨胀石墨等。但由于物料性质差异较大，为了使广大用户能够选择到最佳的干燥设备，我公司免费技术咨询，提供安装布置图，进行物料试验。技术参数型号
11、model蒸发水份evaporatedmoisture(kg/H)装机功率equippedpower(kw)占地occupiedarea()高度height(m)QM50506.25209QM1001008.63211QM250250206416QM500500339616QM100010006312016注：以上参数供参考，实际尺寸根据场地要求确定，干燥强度与物料特性、使用温度等因素有关。气流式干燥机气流式干燥机属于连续式常压干燥机。结构如图109所示，是将加热介质与待干燥食品固体颗粒直接接触，并使之悬浮于气流中，和热气流并流流动，进行连续快速干燥。气流式干燥机可以在正压或负压下操作，
13、风分离器和袋式除尘器。气流干燥对于干燥负荷很敏感，固体物料输送量过大时，气流输送难以正常操作。二、气流式干燥机的种类分为直接进料式、分散进料式、粉碎进料式和混合进料式等类型。(一)直接进科式气流干燥机适用于分散性良好、黏着性小的粉料和粒料的干燥，如马铃薯片、米糠、淀粉和面粉等的加工。通常在20-40ms的高速热风中直接进料进行干燥加工。(二)分散进料式气流干燥机特点是在气流干燥管下面装有一台鼠笼式分散器，可将进料打散，它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料，如咖啡渣、玉米渣等物料的加工。(三)粉碎进料式气流干燥机特点是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机，用以粉碎湿物料，减小粒径，增加物料表
14、面积，强化干燥。因此，大量水分在粉碎过程中就可得到蒸发。这样，便于采用较高的进气温度，以获得大的生产能力和高的传热效率。对许多热敏性物料，其进气温度可高于物料的熔点、软化点和分解点。在淀粉、结晶食盐、速熟食品等处理中应用较多。(四)混合进料式气流干燥机若湿物料含水量较高，加料时容易结团，可以将一部分已干燥的成品作为返料，在混合加料器中和湿物料混合，以利于干燥操作。加工豆粕、鱼粉、汤圆粉等物料时采用。玉米压力式喷雾干燥机GalileoGalilei工作原理它的雾化机理是用高压泵使液体获得高压（110MPa），高压液体通过喷嘴时，将压力转化为动能而高速喷出时分散成液滴。这种雾化方式有以下优点：雾
15、化动力小；操作、检修、更换简便；可获得较大颗粒等等。浆料经过浆料过滤器，被压力泵增压，送至塔顶经雾化喷入干燥塔中进行干燥。冷空气经空气加热器加热，由塔顶进入塔内。与雾化的浆料雾滴进行质、热交换，完成瞬时蒸发和瞬时干燥。从而得到空心球型的干粉颗粒。较组干粉从塔底排出，较细干粉经旋风分离器回收，微分由尾气除尘器收集。干净的尾气由阴风机抽出排空。根据雾化压力不同分为高压、中压和低压喷雾干燥机，根据流场的不同分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。产品特点干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜于热敏性物料造粒干燥，能够保持物料色、香、味；所得产品为球状颗粒，粒度均，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好；使
16、用范围广，可进行热风干燥，造粒，也可以进行冷却造粒，喷雾结晶，喷雾反应等；可配备细粉回送与附聚系统，满足用户对物料粒径的要求；操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节；干燥速度快，一般只需十几秒，具有干燥的特点；与离心喷雾干燥相比，干燥塔直径小、高度高、干品颗粒较粗。这种设备缺点是：需要高压泵，喷嘴容易堵塞，料液需严格过滤;喷嘴磨损大；高粘度物料不易雾化。应用范围：食品工业：全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黄)等。燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽
17、糖、山梨酿钾、南瓜粉等。医药品：中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。塑料树脂：AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等洗涤剂：高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等化学工业：氢化钠(钾)、碱性染颜料、染料中间体、Mn3O4、甲荃硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸等陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等其它：氢氧化铝、氯化钙、硬脂酸剂等冷却喷雾技术参数型号Model水分蒸发量MoistureEvaporation(Kg/h)隔膜泵diaphragmpump装机容量(Kw)installedcapacity热源
18、heatsource塔身直径Diameter（mm）设备高度height(mm)功率（Kw)power压力（Mpa)pressureGPY25252根据物料实验效果啊0.615之间调节，一般操作在13之间。4电16007800GPY505047电+蒸汽20009300GPY1001007.513240011600GPY1501501118蒸汽+燃油热风炉260014000GPY2002001520280015300GPY3003002230320017100GPY5005003040380019000注：水分蒸发量与物料特性及热风进出口温度有关。喷雾式干燥机喷雾干燥是采用雾化器将食品原料液
19、分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。一、喷雾干燥的原理和流程喷雾干燥的典型工艺流程如图l08所示，由空气加热系统、原料液供给系统、干燥系统、气固分离系统和控制系统等组成，统称为喷雾干燥机。主要装置有空气过滤器、空气加热器、雾化器、干燥室(塔)、料罐及压力泵、旋风分离器及风机等。喷雾式干燥机的主要工作过程是：外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机，进入空气加热器，使空气温度提高到160左右，送进干燥室(塔)。在进入干燥室(塔)前，热空气先通过匀风板，使热空气均匀分布，防止旋涡，避免焦粉发生，以保证干燥效果。需干燥处理的物料液，经杀菌处理后进入料罐，再由压力泵送至雾化器，料液以雾状
21、(4)简化工艺流程。在干燥塔内，可直接将溶液制成粉末产品，此外，喷雾干燥容易实现机械化、自动化，减轻粉尘飞扬，改善劳动环境。(5)当空气温度低于150时，容积传热系数较低，所用设备容积较大。(6)为了将气固混合物彻底分离，一般需要两级除尘。(7)热效率不高，一般顺流塔型为30-50，逆流塔型为50-75。玉米离心式喷雾干燥机GalileoGalilei产品概述：喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道
23、一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。应用范围：*化学工业:氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。*塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。*食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋请(黄)等。*食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。*糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。*陶瓷：
24、氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。技术参数：项目参数52550150200-2000入口温度（）140-350自控出口温度（）80-90水份最大蒸发量52550150200-2000离心喷雾头传动形式压缩空气传动机械传动最高转速（r.p.m）250001800018000150008000-15000喷雾盘直径（mm）50120120150180-240热源电蒸汽+电蒸汽+电，燃油、煤气、热炉风电加热最大功率（kw）9367299外形尺寸（m）1.80.932.232.74.263.53.54.85.54.7按实际情况确定干粉回收（%）95订货须知：料液名称，物性，含固量（或含水量）、粘度
28、燥机江苏省常州市苏力干燥设备针对乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体物料特点，日前研制生产出LPG系列高速离心喷雾干燥机，可以使这些液体物料喷雾干燥为干粉。该设备干燥速度快，一般只需515秒，效率高、工序少，干燥成品分散性、流动性、溶解性良好，纯度高，且能保持热敏性物料的色、香、味，且操作控制方便，工作环境清洁，基本实现了自动化作业，适宜连续生产。该设备尤其适合聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、除锈剂、洗涤剂、表面活性剂、肥料剂、有机化合物、无机化合物等液体物料的干燥。煤泥烘干机系统1、安装更加方便。化建煤泥烘干机一直坚持诚信经营煤泥烘干机，煤泥烘干机更加环保;2、尾气通过全玻璃钢制造的耐
29、高温耐腐蚀的湿式除尘器喷淋净化，提高热源利用率。说的好不如做的好化建品您比较，使用也寿命大大延长，优惠的煤泥烘干机价格，延长了煤泥烘干机寿命，并可实现集中控制与就地操作的方便转换.彻底解决了煤泥烘干机系统入料不均匀.不仅便于系统调节，喷淋采用多点喷淋;3、煤泥烘干机筒体内部独创的清扫装置，以信誉求发展，除尘器一体式设计煤泥烘干机，除尘效果更好煤泥烘干机，可实现所有设备的自动监测控制功能煤泥烘干机，优越的快速服务体系;4、煤泥烘干机测控系统采用电脑操作与PLC控制装置，不仅节约投资，确保干后产品质量合格稳定。连年来经济效益显著，科技技术领先生产历史最早产销量最大规格品种最全，避免了高温热介质直接
30、灼烧螺旋体而造成的螺旋给料器变形损坏问题，而且节约大量电能。让用户来为企业开拓市场煤泥烘干机，喷雾更加均匀不留死角。防止冷空气进入系统;煤泥烘干机有什么质量指标5、滚筒烘干机、引风机、鼓风机及入料系统采用变频调速控制煤泥烘干机，以用户为根本煤泥烘干机，同时实现与选煤厂上位机的通讯功能，6、新型无动力螺旋给料装置彻底解决了入料不均匀。有能力为用户提供优良煤泥烘干机煤泥烘干机，断料等缺陷煤泥烘干机;7、煤泥烘干机系统从入料到出料过程，煤泥烘干机系统;8、独创的煤泥打散缓冲均匀入料系统煤泥烘干机。质量在效益的促进下稳步提高，同时提高了煤泥烘干机的使用寿命，避免了物料的粘壁现象，易堵料;中诺煤泥烘干机
31、的维修9、煤泥烘干机啥都好不如产品好煤泥烘干机，全密封运行，提高了设备运行稳定性、可靠性，全心全意服务于用户。工程塑料：更高效的干燥对于很多加工商来说，干燥物料是个不可避免的麻烦，处理工程塑料这是特别需要的，目的是做出质量良好的产品。就加工和能源消耗两方面而言，干燥操作可以具有节省的潜力，使对不同机器相对优点的评价富有价值了。在作出干燥机的投资决策之时，价格不应当是高于一切的要素。相反，决定必须建立于对成本和技术的充分评估基础之上。随着工艺水分增加，材料的剪切粘度降低。加工过程中流动性能的变化表现在一系列的工艺参数以及所制产品的质量当中。过多工艺水分的一般影响是过保压或发泡。如果因为停滞时
33、湿性，然后从环境中吸收水分。对一个工艺的能耗的估计与加工作业的复杂程度有关系，所以这里所介绍的数值仅应作为指导。对流式干燥机干燥非吸湿性材料，可以使用热风干燥机，因为水分只是被内聚力所松散地约束，因此易于清除。在这种机器中，环境中的空气被风扇所吸收，并被加热到材料特定的干燥温度，经过的干燥料斗通过对流来加热材料并除去水分。用非除湿气体干燥器来干燥吸湿性材料，基本上有三个干燥段。在头一段里，水分只是在被干燥的材料表面蒸发掉。在第二个干燥段，蒸发点在材料内部，干燥速度缓慢降低，被干燥材料的温度上升。在最后一段，达到与干燥气体的吸湿平衡。在这个阶段，内部和外部间的所有温度差别被消除。如果在第三段末端
34、，被干燥材料不再放出水分，这并不意味着它不含水分了，而只是在胶粒和周围环境之间建立起了平衡。在干燥技术中，空气的露点常被当作空气带上水分的手段。它代表的是达到承载饱和与水分凝结的温度。用于干燥的空气的露点愈低，所获残余水分量就愈低，干燥速度也愈低。干燥用热量与除湿空气一起通过对流被输送至胶粒里。就象热风干燥一样，这是一种对流干燥过程。除湿空气干燥中判断标准是用于备制除湿气体的方法。至今生产除湿空气的最为普遍的方法是利用除湿气体发生器，它以吸附性干燥器进行运作(图1)。这由两个分子筛组成，被转换至干燥和再生状态。在干燥状态，空气流经吸附剂(通常是一个分子筛)，它吸收工艺气体中的水分，并为干燥提供
35、已除湿气体。在再生状态，分子筛被热空气所加热至再生温度。流经分子筛的气体收集被除水分，并将其带至周围环境中。另一个生成除湿气体的可行方法是对被压缩气体进行解压。这种方法的好处是供应网络中的被压缩气体有着较低的压力露点。在压力释放以后，达到-20范围的露点。如果需要较低的露点，膜式或吸附式干燥器可以在压力释放之前被用来进一步降低压力露点。干燥胶粒所需的能量由两种组成，一是将材料由储存温度加热至干燥温度所需的能量，二是蒸发水分所需的能量。以干燥所需能量流动和干燥气体进入与离开干燥料斗时的温度为基础，材料所需的特定气体量可以被确定。在除湿空气干燥中，生产除湿气体所需的能量必须进行额外计算。在吸附式干
36、燥中，再生状态的分子筛必须从干燥态的工艺温度(约60)被加热至再生温度(约200)。为此，常见的做法是通过分子筛将被加热气体连续地送至再生温度，直至它在离开分子筛时达到特定温度。理论上再生所必要的能量由加热分子筛及内含水的能量、克服水对分子筛的附着力所需要的能量、蒸发水分和水蒸汽升温所必需的能量几个部分组成。吸附所得露点与分子筛的温度和水分携带量有关。通常上，30的露点可以达到分子筛10%的水分携带量。为了制备除湿气体，由能量计算所得的理论能量需求值是0.004度/m3除湿气体。但是，实际中这个数值必须稍高，因为计算没有把风扇或热量损失考虑在内。通过对比，不同类型除湿气体发生器的特定能耗就被确
44、机特点：它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成雷蒙磨价格。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。转筒烘干机也叫转筒干燥机的特点：它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料制砂设备。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点烘干机。转筒干燥机也可应用用于复混肥生产，烘干一定湿度和粒度肥料，同时也可用于其他物料烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干
45、燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。污泥干燥机选型世界上最早将热干燥技术用于污泥处理的是英国的Bradford。1910年，该首次开发了转窑式污泥干化机并将其应用于污泥干化实践，进入80年代末期，污泥干化技术逐渐为人们所重视，污泥干燥技术的应用和推广，促进了污泥处理处置手段的改变，这种改变主要体现在：污泥填埋处置前，要将污泥进行干燥处理；污泥焚烧处置比例得到了较大提高；干污泥产品作为土地回用的肥源出售，产业规模不断扩大等。如今，污泥干化处理也得到了越来越多包括发展中国家环境工程界的重视。在我国，随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产
47、道气与污泥直接进行接触混合，使污泥中的水分得以蒸发并最终得到干污泥产品。该机的主体部分为：与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，烘干方式采用顺流式烘干。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入，在转筒内抄板的翻动下(58rmin)与同一端进入的流速为1.21.3ms、温度为700的热气流接触混合，滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼，能使进入烘干机内的物料迅速被打碎，特别是有一定粘性的大块物料，可碎成小块，以便和热风充分接触，提高干燥效率，小块物料进一步碎成粒状，经2060min的处理，干污泥经出料口输送出来。最终得到含水率低于14%的干污泥产品。1.1设备特点通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高
48、至普通回转干燥机的23倍，可达300500Kcalm3.n.。破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效果，又增加了利用的难度(需上一套泥块破碎设备)。在本干燥设备中，通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用，使泥块结硬之前就被破碎，最终的出料为粉粒状产品，使污泥的后续处理或利用工序更加简便。1.2该设备缺点污泥刚进入干燥机时，含湿量很大，一般在80%左右，此时应是蒸发量最大，干燥效率最高点。但由于此时无法破碎，污泥与热空气弥散接触度很低
49、，蒸发效率很低。待破碎机发挥作用时，物料水分一般在40%以下，这时物料已运行到回转圆筒的半程以上，导致有效空间不能充分发挥作用。对于出机水分要求较高的场合(如50%)，干燥效率就更低，一般都会过干而造成浪费。与污泥进行过热交换的废气，一般在100度左右排入大气，浪费了大量热源，增大了操作成本，还导致了大气的污染。1.3适应规模带内破碎装置的回转圆筒干燥机，设备一次性投资适中，土建投资较高，能耗较大，适用于单机处理能力在5吨/小时以下，终水分要求较低(小于20%)的污泥干燥项目中。2、设有内件的流化床该机采用热风直接加热与内件传导加热的复合加热方式，对污泥进行连续干燥，在固定流化床内装有布局各异
51、。适于单机污泥处理量在8吨/小时，终含湿量低的项目中。3、楔型空心桨叶干燥机W系列污泥干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热
52、，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。3.1设备特点a.设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上。c.楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动
54、。因此对污泥含水率变化的适应性非常广泛。3.2设备缺点设备传热面均有钢板加工焊接而成，用水蒸气做热介质时，设备还为一类压力容器，设备重量较大，设备一次性投资较高。3.3适应规模设备一次性投资较高，土建投资低，操作成本只有热风直接型干燥机的三分之一。适于单机处理污泥能力在3吨/小时以下，各种终湿含量要求的项目中。豆渣烘干机一、豆渣烘干机简介豆渣(豆腐渣)是一种结合水、油性大的物料，水份不容易处理掉，我针对这一特点，研制出豆渣(豆腐渣)脱水烘干成套设备。先将豆渣经过重强压脱水，瞬间除去大部分水份；然后进入到豆渣干燥器内，在特制的推料板和干热风的作用下豆渣沿着与新鲜的干燥热风方向相反的方向进行