题目氯碱生产—盐水精制工艺专业应用化工技术
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摘要(1)
第一章绪论(2)
1.1氯碱工业概述(2)
1.2氯碱工业主要产品及用途(2)
1.3氯碱工业的发展趋势(3)
1.3.1世界氯碱工业及其发展趋势(3)
1.3.2我国的氯碱工业及其发展趋势(3)
第二章盐水精制工艺(4)
2.1原盐的品种及组成(4)
2.2盐水精制工艺(5)
2.2.1盐水精制工艺原理(5)
2.2.2盐水精制工艺流程(8)
2.2.3盐水精制工艺条件(11)
第三章精制工艺主要生产设备(16)
3.1盐水一次精制工艺主要生产设备(16)
3.1.1溶盐设备——化盐桶(16)
3.1.2澄清设备——浮上澄清桶(16)
3.1.3过滤设备——虹吸式过滤器(17)
3.1.4盐泥处理设备——三层洗泥桶、板框式压滤机(18)
3.2盐水二次精制工艺主要生产设备(20)
3.2.1炭素管式过滤器(20)
3.2.2螯合树脂塔(21)
第四章工艺计算(22)
4.1计算依据(22)
4.2物料衡算(23)
4.2.1精盐水组成(23)
4.2.2原盐组成及盐水精制主要指标(23)
4.2.3盐水精制剂的用量(24)
4.2.4盐泥的组成(25)
4.2.5回收盐水组成(25)
4.2.6补充水量(26)
致谢(28)
参考文献(29)
附录一(30)
附录二(31)
摘要
盐水的生产精制工段是将固体原盐与蒸发工段送来的回收的淡盐水、洗盐泥回收的淡盐水，按比例掺和、加热溶解成含氯化钠的饱和水溶液，同时按原盐中杂质含量连续加入适量的精制剂（氢氧化钠、碳酸钠和氯化钡等），使盐水中钙、镁、硫酸根等杂质离子分别生成难溶的沉淀物，然后加入助沉剂（苛化麸皮或聚丙烯酸钠等），经过澄清、砂滤、中和等步骤，制得质量合格的精盐水，按需要源源不断地输送给电解工段。在确定好工艺流程的基础上进行物料衡算和能量衡算，从而确定出主要工艺设备的型号、尺寸及数量，并绘制带控制点的工艺流程图和主要设备图等。关键词：氯碱工业原盐盐水精制工艺流程
第一章绪论
1.1氯碱工业概述
工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以它们为原料生产一系列化工产品的工业，称为氯碱工业。氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品烧碱和氯气在国民经济中占有重要地位，除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。
1.2氯碱工业主要产品及用途
氯碱工业主要产品及用途如下表1-1所示：
表1-1氯碱工业主要产品及用途
1.3氯碱工业的发展趋势
1.3.1世界氯碱工业及其发展趋势
目前世界烧碱生产工艺主要有离子膜法、隔膜法及水银法，另有少量苛化法。离子膜法能耗低、产品纯度高、污染小、操作成本低，是新建烧碱装置的首选。世界氯碱技术发展总体方向是规模大型化，节能降耗技术将成发展重点。新建和扩建氯碱产能90%以上将采用离子膜法工艺，该技术发展方向主要是高性能离子膜和电解槽技术的改进和应用。
西方发达国家氯碱工业的发展趋势：
（1）以技术改造为手段，向节能降耗发展世界先进国家大多数彩用离子膜法生产烧碱，日本离子膜法工艺占88%，而我国仅占15%不到。
（2）以联合兼并等方式，向大型规模发展
（3）发展以氯碱为原料的项目，确定精细化工发展战略美、日、欧大型氯碱企业产品结构向精细化工升级，其长远战略就是发展精细化工，不断提高产品精细化率。
1.3.2我国的氯碱工业及其发展趋势
氯碱工业是我国经济基础和经济命脉领域，对我国经济发展有举足轻重地位。我国氯碱工业，从生产能力、生产和需求情况，在世界氯碱工业中是举足轻重的。目前，我国烧碱产量近1000kt，约占世界总能力15%，居世界第二位，聚氯乙烯树脂产量近1700kt，居世界第三位。
近年来，中国氯碱工业迅速发展，原有氯碱企业纷纷扩大了生产能力，一些新的企业也相继投产，产能快速提升，氯碱工业呈现出加速向规模化，高技术含量方面发展的态势。中国氯碱工业在产能迅速提升的同时，技术也获得了长足发展，规模化装置增多，装置技术水平提高，中国氯碱工业呈规模化、高技术化发展态势。
以热电联产和直供电为主要方式的电—碱联合将成为氯碱产业的重要发展趋势。
碱电联合、碱盐联合将成为发展趋势，甚至可以采取煤—盐—电—碱—塑料加工及建材的大联合模式。
第二章盐水精制工艺
2.1原盐的品种及组成
1、氯化钠含量要高，一般要求大于90%；
2、化学杂质要少Ca2+、Mg2+总量要小于1%，SO42－小于0.5%；
3、不溶于水的机械杂质要少；
4、盐的颗粒要粗，否则容易结成块状，给运输和使用带来困难。此外，盐的颗粒太细时，盐粒容易从化盐桶中泛出，使化盐和澄清操作难以进行。
我国原盐的组成见表2-1。
表2-1中国原盐组成
纯净的氯化钠很少潮解，工业原盐中因含有CaCl2、MgCl2及Na2SO4等杂质，