实施食品生产许可证管理的瓶(桶)装饮用水是指密封于塑料瓶(桶)、玻璃瓶或其他容器中可直接饮用的水。瓶(桶)装饮用水产品包括饮用天然矿泉水、瓶(桶)装饮用纯净水以及瓶(桶)装饮用水等产品。不包括矿物质水等向水中加过各种物质的产品。
二、基本生产流程
1)基本生产流程
a.饮用天然矿泉水及瓶(桶)装饮用水生产工艺
水源水→粗滤→精滤→滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品
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瓶(桶)及其盖的清洗消毒
b.饮用纯净水的生产工艺
水源水→粗滤→精滤→去离子净化(离子交换、反渗透、蒸馏)→杀菌→灌装封盖→灯检→成品
2)关键控制环节
水源、管道及设备等的维护及清洗消毒;瓶(桶)及其盖的清洗消毒;杀菌设施的控制和杀菌效果的监测;纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测;瓶(桶)及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制;包装瓶(桶)及盖的质量控制;消毒剂选择的使用;操作人员的卫生管理等。
3)容易出现的质量安全问题
水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。
三、*的生产资源
1)生产场所
a.必须设置水处理车间、灌装车间洁净室、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。
b.水处理、容器清洗消毒和灌装车间的处须安装手的清洗消毒设施(应采用非手动式开关)及鞋靴消毒池(或其他消毒设施);容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施，入口处应有风淋设施;灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。
2)*的生产设备
1.粗滤设备;
2.精滤设备;
3.杀菌设备;
4.瓶(桶)及其盖的清洗消毒设施;
5.管道设备清洗消毒设施;
6.空气净化设备及风淋门;
7.自动灌装封盖设备;
8.灯检设施;
9.生产日期和批号标注设施;
10.去离子净化设备(适用瓶装饮用纯净水，如离子交换、反渗透或蒸馏装置等)。
水处理设备、灌装线、输水用管材、管件和储水器以及用于水处理、灌装和其他设施消毒的设备必须是经监管部门许可的产品。
GB8537-2008饮用天然矿泉水标准;GB7718预包装食品标签通则;GB/T8538饮用天然矿泉水检验方法;GB/T13727天然矿泉水地质勘探规范;GB16330饮用天然矿泉水厂卫生规范;
GB19298-2014食品安家标准包装饮用水;GB2762污染物*规定;GB2760食品添加剂使用规定;备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
六、*的出厂检验设备
1)灌装间无菌室或净工作台;
2)灭菌锅;
3)微生物培养箱;
4)生物显微镜;
6)计量容器;
7)酸度计(适用瓶装饮用纯净水);
8)电导率仪(适用瓶装饮用纯净水);
9)分析天平(0.1mg);
10)干燥箱。
七、检验项目
饮用天然矿泉水、瓶(桶)装饮用纯净水和瓶(桶)装饮用水的发证检验、监督检验和出厂检验分别按相应的检验项目进行。
饮用天然矿泉水产品质量检验项目表
瓶(桶)装饮用纯净水产品质量检验项目表
瓶(桶)装饮用水产品质量检验项目表
由于篇幅有限，以上3张项目表略过
八、抽样方法
在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取样品。对于同时生产矿泉水、纯净水及其他瓶装饮用水的企业，每类产品抽一个品种;对于既生产瓶装水又生产桶装水的企业应抽查桶装水产品。瓶装水的抽样基数不得少于200瓶，桶装水的抽样基数不得少于100桶，瓶装水的抽样数量为18瓶，桶装水的抽样数量为6桶。样品分成2份，1份检验，1分备查。抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
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