6种发酵饮料的加工工艺及配方乳清柠檬酸稳定剂糖化酶

直投菌粉(嗜热链球菌、植物乳杆菌LP28)南京生合生物科技有限公司;乳清蛋白粉(WPC-35)安徽沐康食品有限公司;稀奶油雀巢公司;赤藓糖醇河南豫鑫糖醇有限公司;罗汉果浓缩汁桂林吉福思罗汉果有限公司;柠檬酸山东英轩实业股份有限公司;海藻酸丙二醇酯(PGA)青岛明月海藻集团有限公司;高甲氧基果胶(HMP)斯比凯克公司;大豆多糖B型泉州市味博食品有限公司;羧甲基纤维素钠(CMC)重庆力宏精细化工有限公司;其他试剂均为分析纯。

二、配方

蛋白1.0%乳清发酵饮料的配方包括发酵基料配方及成品配方,发酵基料配方为乳清蛋白粉7.5%、发酵酸度35°T、菌种0.005%(嗜热链球菌与植物乳杆菌LP28比例1∶2)。成品配方为发酵基料40%、赤藓糖醇6%、罗汉果浓缩汁0.2%、柠檬酸0.2%、海藻酸丙二醇酯0.4%。

三、工艺流程

四、操作要点

4.1水合

乳清蛋白粉用45℃~55℃纯净水,水合30min;

4.2第一次均质

将乳清水合液升温至55℃~60℃,20Mpa均质1遍;

4.3第一次杀菌

均质后的乳清液放置在恒温水浴锅中95℃,300s杀菌;

4.4发酵

杀菌后的料液降温42±1℃,接入发酵菌种,恒温42±1℃发酵;

4.5发酵终止、破乳

发酵到达指定酸度后,采用搅拌器1000r,10min破乳;

4.6第二次均质

发酵乳清基料降温至20℃~25℃,20Mpa均质1遍,备用;

4.7溶胶

稳定剂、赤藓糖醇干拌混匀后加入到80℃~85℃纯净水中剪切溶解10min~15min;

4.8冷却

将3.7所得胶液降温至30℃以下;

4.9调配

冷却后的胶液与发酵基料及罗汉果浓缩汁等混合,搅拌器1000r搅拌10min;

4.10调酸

柠檬酸用自身重量20倍以上纯净水充分溶解后,缓慢加入3.9混合好的料液,pH值3.7~3.8;

4.11定容

将3.10调酸后的料液加入纯净水定容至100%;

4.12第三次均质

调配好的乳清饮料半成品升温至55℃~60℃,20Mpa均质1遍;

4.13杀菌

均质后的料液灌装到玻璃瓶中密封,恒温水浴88℃~90℃杀菌20~25min;

4.14降温

将杀菌后的产品降温至30℃以下即得乳清发酵饮料。

02、植物基复合谷物发酵饮料工艺

赤小豆、绿豆、黑米、薏仁、白藜麦:(粉质细腻、干燥、无质变结块现象)河南庆文食品有限公司提供;矿泉水:蚌埠市海晶科工贸有限公司提供;白砂糖:一级品;柠檬酸、黄原胶、小苏打、CMC-Na、糖化酶等,均为食品级;高活性干酵母:安琪酵母股份有限公司提供。

二、工艺流程

(粉状)原料→制浆→糖化→灭菌→接种→发酵→调配→消泡脱气→灌装→成品

三、操作要点

2.1制浆

绿豆∶白藜麦∶薏仁∶黑米(4∶2∶2∶2),料水比为(1∶9.5)配制复合谷物浆料,搅拌均匀,使浆料处于无分层状态。

2.2糖化

向处于均匀状态下的复合谷物浆料中添加0.2%柠檬酸,调pH至4.0~4.5。在调好pH后的浆料中添加糖化酶为浆料总量的0.2%,将浆料置于60℃温度下糖化2h。

2.3灭菌

将糖化后的浆料置于100℃水浴条件下30min,然后在常温无菌环境中冷却至室温。

2.4接种发酵

将冷却后的浆料用碳酸氢钠调pH至6.8,添加0.05%高活性干酵母,在恒温40℃条件下,进行发酵2.4h。

2.5调配

发酵后的浆料需加入添加剂和稳定剂进行调配,提高产品口感和品质等。将经过发酵阶段的复合谷物浆料先加入0.06%黄原胶、0.05%柠檬酸和2%糖等基础添加剂后,再加入0.18%稳定剂CMC-Na,使得产品口感品质达到最佳。

2.6均质

加入稳定剂和添加剂后的浆料,会在一定程度上变的黏稠,需用均质机进行均质处理,均质压力为1MPa。

2.7脱气

脱气后的复合浆料能更好的维持产品风味、口感等品质,因此均质后的浆料可利用脱气机进行脱气处理。

2.8灌装

经均质脱气后的复合谷物饮料立即灌装至无菌的容器中。

03、哈密瓜乳酸菌发酵饮料的研制

一、工艺流程

二、操作要点

原料选择:新鲜哈密瓜去皮、去籽;

漂烫:在100℃的沸水中漂烫2~3min,然后取出,浸泡在冷水中冷却,使哈密瓜蛋白酶失活,杀死微生物,使果肉软化;

打浆:向果肉里加入50%的水(质量比)进行打浆;

稀释溶解:溶于温水中,煮沸冷却至40~50℃;

调配:将哈密瓜汁和奶粉、砂糖(10:1:15混合,均质;

预热:预热温度达到50~65℃;

04、小球藻红枣乳酸发酵饮料的研制

小球藻粉(已破壁):青岛恒达精益贸易有限公司;脱脂乳:内蒙古伊利实业集团股份有限公司;红枣:新郑市实现枣业有限公司;白砂糖:广西贵港甘化股份有限公司;柠檬酸:郑州华康食品科技有限公司;乳酸菌:北京川秀国际贸易有限公司;羧甲基纤维素钠(CMC):上海申光食用化学品有限公司。

3.1小球藻液的制备

称取小球藻粉100g,料水比为1∶20(g/mL),加入纯净水,搅拌均匀,于60℃的水浴中复水1h。在转速为5000r/min的条件下,离心10min,即得到澄清的黄绿色小球藻液。

3.2红枣液的制备

选择成熟、无虫害、无损伤的红枣去核,粉碎后按料液比为1∶12(g/mL),于70℃浸提1h后,用6层纱布过滤,即得到棕红色、有浓郁枣香的红枣液。

3.3混合

将小球藻液与红枣液按适3∶7比例混合均匀,即可得到小球藻红枣原液。

3.4发酵

3.5调配与均质

取50mL小球藻红枣发酵液,加入50mL水、5g白糖和0.2%柠檬酸;同时加入0.2%稳定剂(CMC),60℃、25MPa条件下均质。

3.6灌装与杀菌

将调配好的小球藻红枣发酵饮料在85~90℃下进行灌装、杀菌,冷却。

05、小麦胚芽和甜糯玉米混合发酵饮料的研制

一、菌种及其培养

保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、乳双歧杆菌均为河南工业大学研究室保藏菌种。将脱脂奶粉按10%比例加入水中,115℃灭菌15min,冷却至室温,制成种子培养基。把保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、乳双歧杆菌接入种子培养基中,于37℃培养箱中纯种培养12h,制成种子液。各种子液按1:1或1:1:1比例接入发酵液中,每种发酵液中种子液的接种量共计3%。

活菌平板计数用MRS培养基

二、制作工艺

甜糯玉米粒→打浆→糖化→浸泡(小麦胚芽→粉碎后过筛)→过滤→加入脱脂乳→用柠檬酸调pH值→均质→灭菌→发酵→杀菌→后熟→调配→成品。

1)甜糯玉米的糖化:料液比1:3,加入0.2%糖化酶,pH4.0,于60℃酶解3h,每克糖化酶5万单位。

2)小麦胚芽的粉碎:新鲜的小麦胚芽粉碎后,过100目筛。

3)浸泡:将麦胚、甜糯玉米、水按1:2:12比例混合,85℃水浴30min,室温放置12h,其间摇匀3~4次,然后用4层纱布过滤,滤液备用。

4)均质:压力25MPa,55℃条件下,均质2次,115℃灭菌20min。

6)杀菌:发酵结束后85℃水浴15min。

7)后熟:冷却至室温后,置2~4℃冰箱中12h。

8)调配:用1.0%白砂糖和1.5%蜂蜜调味,用稳定剂CMC-Na、海藻酸钠、黄原胶各0.05%调配。

06、番木瓜植物乳杆菌发酵饮料的研制

番木瓜→预处理→调配→预杀菌→接种→发酵→过滤→调配→均质→灌装→杀菌

1)预处理:选择成熟度合适的番木瓜,清洗果皮表面,去皮去籽,切块打浆后得到木瓜原浆。

2)调配:按质量分数比加入45%木瓜浆,45%蒸馏水;5%葡萄糖和5%的脱脂牛奶(脱脂奶粉含量10%)。

3)预杀菌:于90℃下热杀菌10min,然后水浴冷却。

4)接种:将驯化的植物乳杆菌按发酵液质量比的5%进行接种。

5)发酵:置于37℃条件下培养48h。

6)调配:发酵液、白砂糖、柠檬酸和乳酸的添加量分别为63.54%,9.10%,0.25%和0.22%,并加入0.20%CMC、0.19%PGA和0.08%果胶,增强稳定性。

THE END
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