本实用新型属于乳制品生产装置，尤其涉及一种净乳机。
背景技术：
在奶粉的生产流程工艺中，需要对原料乳在过滤后进行净化，通过离心的方式将乳液中的杂质分离出去。现有装置存在操作复杂，净化后装置清洗过程繁琐，工作效率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种净乳机，旨在解决上述背景技术中现有技术的不足之处。
本实用新型是这样实现的，一种净乳机，该净乳机包括顶部开口的筒体，以及用于盖合所述开口的顶盖；所述顶盖顶端设有进液口，所述筒体底部设有出液口；所述筒体包括上下设置的离心部以及储液部；所述离心部内设有转鼓，所述离心部内壁呈盘旋状，所述离心部侧壁设有加水口和出水口；所述离心部与储液部之间设置阀门隔断，所述储液部侧壁上设有可开合的加料口。
优选地，所述净乳机还包括输液泵，所述输液泵包括进液端以及由阀门控制切换的两个出液端，其中，所述输液泵进液端与筒体底部出液口对接，且所述输液泵其中一个出液端与顶盖的进液口对接。
优选地，所述净乳机还包括收集罐，所述收集罐内部通过管道与所述离心部的出水口对接。
优选地，所述离心部的出水口位于离心部最底端，且所述离心部的加水口正对所述离心部盘旋内壁底部的盘旋起始端。
相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，设计巧妙，实用性强，净化效果突出。
附图说明
图1是本实用新型净乳机的结构示意图；
图2是本实用新型净乳机中转鼓的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1～2所示，图1是本实用新型净乳机的结构示意图；图2是本实用新型净乳机中转鼓的结构示意图。
一种净乳机，该净乳机包括顶部开口的筒体1，以及用于盖合所述开口的顶盖2；所述顶盖2顶端设有进液口3，所述筒体1底部设有出液口4；所述筒体1包括上下设置的离心部1-1以及储液部1-2；所述离心部1-1内设有转鼓5，所述离心部1-1内壁呈盘旋状，所述离心部1-1侧壁设有加水口6和出水口7；所述离心部1-1与储液部1-2之间设置阀门(图中省略视图)隔断，所述储液部1-2侧壁上设有可开合的加料口8。
在本实用新型实施例中，转鼓5的转轴、电机安装在顶盖2内侧，离心部1-1的内径比储液部1-2的内径要大。
在本实用新型实施例中，为使牛奶能够达到多次净化的目的，更具体的，所述净乳机还包括输液泵9，所述输液泵9包括进液端以及由阀门控制切换的两个出液端，其中，所述输液泵9进液端与筒体1底部出液口4对接，且所述输液泵9其中一个出液端与顶盖2的进液口3对接。需要重复净化时，将输液泵9的出液端阀门进行切换，使初次净化的牛奶再输送到筒体1内。
在本实用新型实施例中，加水口6加入的是高压水，用于对筒体1离心部1-1的内壁进行冲洗。为确保能对筒体1内壁全面清洗，所述离心部1-1的出水口7位于离心部1-1最底端，且所述离心部1-1的加水口6正对所述离心部1-1盘旋内壁底部的盘旋起始端。高压水沿盘旋内壁底部至顶部进行冲洗。
在本实用新型实施例中，所述净乳机还包括收集罐10，所述收集罐10内部通过管道与所述离心部1-1的出水口7对接。
在本实用新型的实际应用过程中，盖合顶盖2，将待净化的牛奶加入到筒体1的离心部1-1内，启动转鼓5，牛奶在离心力作用下将杂质甩出在储液部1-2侧壁上，打开离心部1-1和储液部1-2储存的阀门，将初步净化的牛奶转入储液部1-2，关闭阀门，通过进水口加入高压水对离心部1-1内壁进行冲洗，洗脱的杂质转移至收集罐10中；此外，通过加料口8加入净化试剂与初级净化的牛奶混合，通过输液泵9回流至筒体1离心部1-1内，重复操作过程，直到牛奶净化完全，切换输液泵9的出液端阀门，将牛奶输出，完成牛奶的整个净化过程。
本实用新型结构简单，设计巧妙，实用性强，净化效果突出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。