净乳机产品适用于乳业、饮料、化工、船用及油脂提取用途广泛，产品种类繁多，并可根据用户实际需要，改进产品结构，从而满足各厂家不同需求。
净乳机的结构：
包括加热箱和净化箱，加热箱的内腔固定连接有过滤网，加热箱的顶部连通有进料管，加热箱内腔两侧的底部固定连接有加热丝，加热箱的左侧固定连接有第1电机，第1电机的转轴贯穿至加热箱的内腔并固定连接有转杆，转杆的右端与加热箱的内壁活动连接，转杆的表面固定连接有搅拌杆，加热箱内腔左侧的底部固定连接有温度传感器，净化箱的顶部放置有盖板，净化箱的顶部开设有方孔，加热箱右侧的顶部固定连接有水泵，水泵的进水管连通有抽水管，抽水管的底部与加热箱相连通，水泵的出水管连通有输水管，输水管远离水泵的一端与盖板相连通，净化箱内腔的底部固定连接有保护箱，保护箱内腔的底部固定连接有第2电机，第2电机的转轴贯穿至保护箱的顶部并固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有离心过滤筒，过滤筒的顶部开设有圆孔，净化箱右侧的底部连通有排水管。
净乳机具备可对原料乳进行均匀加热，及方便对离心过滤筒进行拆卸清洗的优点，解决了净乳机在对原料中含有的机械杂质进行离心净化时，无法对原料乳进行预先均匀加热，导致乳脂肪黏度较大，从而影响离心净化效果，且由于结构单一，不便于使用者对离心过滤筒进行拆卸清洗，降低了净乳机适用性的问题。
净乳机可以完成两种操作：液-固分离(即低浓度悬浮液的分离)，称澄清操作；液-液(或液-液-固)分离(即乳浊液的分离)，称分离操作。碟式分离机以其结构紧凑、占地面积小、生产能力大等特点，因而在化工、轻工、食品、生物工程以及交通运输部门都获得广泛应用。
净乳机的说明：
净乳机的转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)通过碟片之间的间隙时，固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清理，或通过排渣机在不停机的情况下从转鼓中排出。
牛奶原料在投入正式生产前进行必要的净化处理，是牛奶生产流程中不可或缺的环节。净乳是利用高速旋转的离心力，根据物料的比重差别，把加热到适宜分离温度的全脂牛奶，分离成乳脂(轻相)和脱脂乳(重相)实现提取中脂肪的目的。
净乳不是脱脂。净乳一般采取过滤法和离心净乳法。过滤法是通过过滤除去混入牛乳中的机械杂质；离心净乳法是借助于净乳机的高速旋转时产生的离心力，把牛乳中比重大的杂质甩向离心机分离钵的周壁，然后派出，从而达到净乳的目的。
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