导语：近年来我国塑料薄膜产量逐年增加，年均增加速率到达了15%以上，中国塑料薄膜作为全球包装市场的中坚力量，将会持续蓬勃发展。传统的塑料薄膜以BOPP、BOPE和BOPET这3大薄膜基材的利用较为普遍，下面从全球视角到应用分类来浅谈一下这三大行业的发展情况。
BOPP、BOPE、BOPET三大薄膜基准对比
对透明、可印刷基膜的基本要求:弹性模量在纵向>1200Mpa，收缩率在纵向120℃/5min<5%，雾度<5%，清晰度＞90%。
一、BOPP、BOPE、BOPET三大薄膜全球产能分布
1.BOPP全球产能分布
随着全球经济一体化的不断深入，BOPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜行业作为包装领域的重要分支，正面临着前所未有的发展机遇与挑战。在全球化的背景下，海外BOPP产能的发展也如火如荼的进行中。全球范围来看，BOPP产能分布主要集中在亚洲地区，其中中国产能占比在46%左右，全球排名第一；其次是欧洲，占全球BOPP产能的14%左右。
2.BOPE全球产能分布
全球双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜核心厂商包括JindalFilms、Plastchim-TAD和广东华都城集团等，前三大厂商占有全球大约70%的份额。亚太是最大的市场，产能占比全球有大约62.60%左右的份额，其次是欧洲和北美，占BOPE全球总产能分别为20.62%和13.20%。
3.BOPET全球产能分布
近年来，BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）产品层层创新、突破，在行业领域内保持稳步增长态势。全球范围来看，BOPET产能分布主要集中在亚洲、美洲和欧洲，截止目前亚洲地区占全球BOPET总产能的88%，排名第一:其次是美洲，该地区占全球BOPET总产能的6%:排第三位的是欧洲，该地区BOPET产能占全球BOPET总产能的5%。
二、全球薄膜需求比较
由上图可以看出，全球薄膜需求量由高到低排序为BOPP、BOPE、BOPET、CPP、BOPA。BOPP及BOPE市场主导着全球薄膜需求，BOPP在全球塑料薄膜需求中占比35%左右，BOPE在全球塑料薄膜需求中占比31.07%左右，两者总需求占比超60%。
三、BOPP、BOPE、BOPET三大薄膜应用市场细分
食品包装：在日常生活中绝大部分食品在加工、运输、贮藏、销售到消费者手中的整个过程中均需要包装内包装和外包装两种，内包装是指直接与食物接触的包装，要求包装材料具有很好的密封性，对氧气、水汽和微生物具有隔绝性，能很好地延长食品的储藏期，且具有很好的耐磨性、耐穿刺性，防止食物在跌落或者碰撞过程中出现破损问题。
药品包装：用于医药品的包装膜有良好的阻隔性，在低温和高温条件下几乎不变形，无毒。
纺织品包装：中国是个纺织业发达的国家，纺织品对包装膜的要求没有食品和药品的要求高，但是市场需求量较大。
其他：主要包含化妆品、日用品等
BOPP薄膜在包装、印刷、电子电器等领域都有广泛应用。特别是在包装领域，BOPP薄膜作为重要的软包装材料，其市场需求持续增长。食品包装占下游占比50.24%，胶带母卷占比23.09%，服装包装占比16.04%。
目前BOPE薄膜已经在日化包装、食品包装、农用膜等领域进行了产品应用开发。已开发的BOPE薄膜应用包括重包装袋、食品包装、复合袋、日化袋、白膜等。BOPE目前应用在食品及饮料包装的占比在71.7%，其次是日用品包装应用占比在18.10%。
新鲜农产品、肉类、零食和乳制品等食品是BOPET包装薄膜最突出的终端用途行业，食品包装占BOPET包装薄膜总需求的42.9%,其次是药品包装占比在19.10%。
四、薄膜行业目前现状
1.产品同质化，竞争压力大
中国包装薄膜行业竞争充分、市场化程度较高，从业企业数量众多且良莠不齐，因各企业资金能力及技术发展等逐步提升，产品同质化增加，企业核心竞争力下滑，竞争压力增大。
2.供应过剩，市场疲态导致“价格战”
过剩的产能导致企业间的竞争压力不断激增，利润呈现下滑走势。终端行业需求萎靡叠加宏观市场疲态尽显拖累下游采购积极性，而薄膜行业装置开工始终维持较稳定水平，供增需弱的格局引领“价格战”帷幕拉开，企业纷纷选择让利出货，部分企业逐步走向亏损。
3.薄膜行业面临着内外挑战
对于内部而言，行业内企业的低价无序竞争也进一步加大了企业的压力，对于外部而言，整个行业面临上游原材料供应商涨价与下游客户降价的双重挤压，同时，来自国家政策法规的压力进一步加大。如:绿色安全包装、节能减排、废弃物处理，生产安全、劳动合同法在对环境保护和食品安全呼声越来越高的今天，要求开发无污染、可降解的“绿色"包装材料已势在必行。
五、未来发展
1.生产设备高速、高效化
包装薄膜生产线越来越宽幅化、高速化，单线产能越来越高，对应的单位能耗和折旧成本也越来越低。年代较久远，产能较低包装薄膜生产线将逐步淘汰。
2.延伸产品附加值，提高产品差异化
开发创新型新产品，将薄膜高端化，提高产品的差异性。
3.以绿色环保为理念，生产可降解薄膜
包装材料要求具有更好的安全卫生性、更好的保护性能、更简易的开启方式，同时还要具有良好的环境友好性，响应绿色环保的发展趋势，随着国家出台一系列塑料污染治理的法规、规范，生物基可降解薄膜以其优越的指标和可降解性,可有效解决包装材料造成的“白色污染，将会开创绿色包装的新时代。