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2023.10.20北京
Foreword前言
Revision06ofthisdocumentbringssignificantchangestobothBMS-0000051(thisdocument)andBMS-0000258(“SupplierQualityAssuranceManual”).
本文件的06版对BMS-0000051（本文件）和BMS-0000258（《供应商质量保证手册》）都做了重大修订。
自本次修订开始，BMS-0000051和BMS-0000258的最后修订已经合并为BMS-0000051，BMS-0000258现在作废。
第一节简介
Section2DocumentPurposeandStructure
第二节文件目的和结构
Section3GeneralExpectations&Procedures
第三节通用期望和程序
3.1SupplierResponsibilities供应商责任
3.1.1SeniorManagementResponsibilities
高级管理人员职责
3.1.2Confidentiality保密性
3.2QualityManagementSystem(QMS)Requirements质量管理体系要求
3.2.1QualityActivities质量活动
3.3IndustryStandards行业标准
Section4SupplierAssessmentandQualification
评估和资格认证过程
4.2Audit审核
Section5GeneralRequirements
第五节通用要求
5.1Safety&CriticalCharacteristic
Section6TQP-TeslaQualificationProcess
6.1Overview总览
6.4.1MeasurementSystemAnalysis（MSA）forEquipmentValidation设备确认的测量系统分析
6.5.1MaterialRegulatoryComplianceSubmissions材料法规符合性提交
Section7TQP-Appendix附录
Section8Reference参考文献
TheSupplierHandbookisintendedforsupplierswhodirectlysupplypartsand/ormaterialstoTesla.ItservestoworkinconjunctionwithrelevantindustrystandardsandtoprovideclarificationofTesla’srequirementsandexpectations.
特斯拉致力于成为世界级的创新领导者，为了支持这一承诺，我们根据供应商的卓越运营和方法来选择他们。我们经常评估我们的供应商，并彻底期待着与那些将特斯拉的最佳利益放在心上的供应商继续开展业务。
Thisdocumentisbestvieweddigitallytomakeuseofinternallinks;individualsusingahardcopyareresponsibleforensuringthattheyareusingthelatestrevision.Anyfuturerevisionsbecomeeffectiveuponissuancetothesupplier.
供应商应按时、按规定数量提供100%的合格产品，并提供所有必要的支持数据。
供应商应立即公开与特斯拉沟通任何与质量或交付有关的问题，并应立即对问题作出回应。
我们强烈鼓励供应商应用影响质量、服务和成本的持续改进技术。
供应商应保持一项应急计划，以满足特斯拉在紧急情况下的要求。这些计划以及所有次级供应商的计划应根据要求提供给特斯拉。紧急情况可能包括但不限于公用事业中断、劳动力短缺、关键设备故障和保修退货。
SupplierSeniorManagementshall:
供应商高级管理层应：1.Overseethequalityplanningandqualitysystemactivitiesaswellasallregulatorycomplianceactivities.
监督质量策划和质量体系活动，以及所有法规遵从活动
确保控制和保留文件副本和特斯拉提供的任何后续修订。
监督向特斯拉发布的通信和文件的质量，确保信息的清晰和简洁以及信息的完整性。
2.Anydata,information,orknowledge(generalandspecific)obtainedthroughactivitieswithTeslashallbesecurelycontrolled,treatedwithstrictconfidence,andproperlydestroyedwhennolongernecessary.
3.Anybreachofconfidentiality,orconcerns,mustbereportedtoTeslamanagementimmediately.
1.Thequalitysystemshallbedefinedanddocumentedtodescribetherequirementsforallqualityrelatedactivities.
2.Thesuppliershallestablish,document,andmaintainaqualitymanagementsystemasameansofensuringthattheproductconformstothespecifiedrequirements.
3.Qualityrecordsshallbemaintainedtodemonstrateconformancetospecifiedrequirementsandtheeffectiveoperationofthequalitysystem.应保持质量记录以证明符合规定的要求和质量体系的有效运行。
4.Thequalitysystemshallensureallqualityactivitieshavebeenproperlyimplementedduringtrialbuildsandmonitoredthereafter.
5.Thesystemshall,ataminimum,meetTesla’sSupplierHandbookrequirements.ItisalsodesiredthatthequalitysystemiscertifiedtotheISO9001and/orISO/TS16949standards.
6.QualityReporting质量报告：
ThesuppliershallusetheSupplierPortaltosubmitallrequireddocumentationandevidence.
ThesupplierwillalsoreceiveapprovalforindividualtasksandpartstatusthroughtheSupplierPortal.
ExtradatadesignatedbyTeslamayberequiredtobereported
ThesupplierisresponsibleforthefollowingactivitiesneededtoensureproductsareconsistentlymanufacturedtoTeslarequirements.
2.ProcessMonitoringandOperatorInstructions过程监控和操作说明-Thesuppliershallpreparedocumentedprocessmonitoringandoperatorinstructionsforallemployeeshavingresponsibilitiesforoperationofaprocessorprocesses.
这些说明应可在工作站获得，并包括适当的视觉辅助教具。
3.VerificationofEquipmentSet-ups设备作业准备的验证-Equipmentset-upsshallbeverifiedwheneveraset-upisperformed(e.g.,initialrunofalot,materialchangeover,toolchange,etc.).
10.QualityRecords质量记录-Qualityrecordsshallbemaintainedtodemonstrateconformancetospecifiedrequirementsandtheeffectiveoperationofthequalitysystem.应保持质量记录以证明符合规定的要求和质量体系的有效运行。11.EngineeringChangeOrder(ECO)Implementation
-Identification标识ThesuppliermustadheretotheidentificationrequirementsspecifiedonthepartdrawingorInspectionStandard.Incaseswherethereisnospecification,thesuppliermustworkcloselywithTeslatodeterminetheappropriatelevelofidentificationthatmustbeagreedupon.
特斯拉绝对不能因为次级供应商没有为批量生产的启动做好准备而延误。
应向特斯拉提交一份供应商联系表，以确定在出现质量问题或担心时
19.AnnualValidation年度确认-SuppliersmayberequiredtoperformannualassessmentsperthedirectionofTesla.
20.RegulatoryComplianceManagementProcess(RCMP)
Whereapplicabletotheirbusiness,suppliersshallmaintainthelatestrevisionsofthestandardsshownbelow.ApplicableassessmentsmustbeconductedannuallyataminimumandtheresultsmadeavailabletoTesla.在适用于其业务的情况下，供应商应保持下列标准的最新修订版。适用的评估必须至少每年进行一次，并将评估结果提供给特斯拉。
第四节供应商评估和资格认证
Thefollowingisaguidelineoftherequirementsforsupplierevaluations,includinguseofTeslasourcing,partsandprocessaudits,processsign-offauditsandsupplierfeedback.
以下是对供应商评估要求的指导，包括使用特斯拉采购、零件和过程审核、过程验收审核和供应商反馈。
4.1.1SupplierAssessment供应商评估
Anon-siteevaluationmaybeperformedduringTesla’splanningstageforeachpotentialnewsupplier,inordertoestimatethelevelofsuccessoftheprogramassociatedwitheachsupplier.Whentheassessmentiscomplete,thetotalscorewillbecategorizedasfollows:
91%-100%
Exceptional卓越供应商
-Engineering工程-FinancialStability财务稳定性-Logistics物流-ManufacturingProcesses制造过程-PiecePriceCost单件价格成本-ProgramManagement项目管理-Quality质量-SupplierManagement供应商管理-ToolCost工具成本-ToolManagement工具管理Theresultofthesourcingaudit(ifrequired)willbeconsideredduringthesuppliernominationprocess.Iftheassessmentshowssatisfactoryresultsandallcommercialpointsareinorder,thesupplierwillbequalifiedandaddedtoTesla’sapprovedsupplierslist。
采购审核的结果（如果需要）将在供应商提名过程中得到考虑。如果评估结果令人满意，且所有商业点都符合要求，则该供应商将获得资格，并被列入特斯拉的认可供应商名单。
如果评估显示，在供应商获得资格之前必须完成纠正措施，则将要求供应商就评估中发现的内容提供行动计划。
供应商应在接到通知后的14天内向特斯拉提供一份纠正措施计划，明确说明将采取的纠正措施，并指出每项纠正措施的计划实施日期。
供应商应在所有纠正措施实施完毕后通知特斯拉。
一旦纠正措施实施完毕，特斯拉可决定对该供应商进行重新审核。另外，在随后的审核中也可对纠正措施进行验证。
4.2Audits审核
4.2.1ProcessAudits过程审核
-DuringNewProductIntroduction(NPI)ormodification,Teslamaydecidetocarryoutaprocessaudit.Thisauditcoversbothdocumentationandprocessimplementation,andwillbecarriedoutatasuitablepointintime.
供应商必须指定一名内部审核负责人，负责在以下方面进行审核，至少要进行年度审核，以确保所有过程符合特斯拉的要求。
4.2.2SafetyCriticalAudits安全关键审核Teslawillcarryoutauditsonsafetycriticalcomponentsandprocesses,atintervalsdeemednecessarybyTesla.Asaresultoftheaudit,thesuppliermaybeissuedwithnonconformances.TheSuppliershallberequiredtodevelopandsubmitacorrectiveactionplantoTeslawithin14daysoftheaudit.Thesuppliershallprovideregularupdatesoncorrectiveactionandimplementationuntiltheissuesareclosed.
4.3SupplierRisk供应商风险SuppliersmaybeassessedontheirrisktotheoverallsuccessofaTeslaproject.Suppliersthataredeemedarisk,orapotentialrisk,mayberequiredtoparticipateinadditionalmonitoringanddevelopmentactivities,asdecidedappropriatebyTesla.
供应商可能会被评估其对特斯拉项目的整体成功的风险。被认为是风险或潜在风险的供应商，可能被要求参与特斯拉决定的额外监测和开发活动。
Section5GeneralRequirements通用要求
5.1Safety&CriticalCharacteristics安全和关键特性
关键特性应根据对安全性、可靠性、功能或适应性至关重要的特性和/或通过FMEA方法来确定高风险的重要特性。
关键特性应使用第7.3节中的符号在图纸和检验标准上进行标识。
4.SuppliersmustidentifycriticalcharacteristicsontheirInspectionStandards,ControlPlans,WorkInstructions,ProcessFlowCharts,andotherrelevantdocumentationalsousingthesymbolsshowninSection
5.1.1SafetyCriticalComponentsandCharacteristics
安全关键部件和特性Teslarequiressuppliersofsafetycriticalcomponents(componentsthatcontainsafetycriticalcharacteristics,asindicatedonthecomponentsdrawingusingthesymbolsdefinedinSection7.3)todemonstratethattheycontrolallaspectsofthemanufacturingprocess.Thefollowingrequirementsshallapply:
特斯拉要求安全关键部件（包含安全关键特性的部件，在部件图纸上使用第7.3节中定义的符号表示）的供应商证明他们控制了制造过程的所有方面。应适用以下要求：1.Whenassigningpersonneltotheproductionofasafetycriticalcomponent,thesuppliershall:在指派人员生产安全关键部件时，供应商应
-Ensurethatallpersonnelinvolvedinthemanufacturingandtestingofthesecomponentshavecompleteddesignatedtraininganddemonstratetherequiredlevelofskillandknowledgetocarryouttheprocess.
确保所有参与制造和测试这些部件的人员都已完成指定的培训，并表现出所需的技能和知识水平，以执行该过程。-Maintaintrainingrecordsforallemployeesthatclearlyshowtheemployeesabilitytoworkonaproductwithsafetycriticalcharacteristics.
保持所有员工的培训记录，明确显示员工有能力在具有安全关键特性的产品上工作。2.AlltestequipmentusedtoverifyasafetycriticalcomponentshallbelistedontheControlPlans.
所有用于验证安全关键部件的测试设备应在控制计划中列出。3.Alltestequipmentandmachineryusedinthemanufacturingofasafetycriticalcomponenthaveanassociatedpreventativemaintenanceplan.
未经特斯拉批准，不得对制造过程进行改动。必须在零件装运前获得批准，并可能需要提交新的特斯拉资格认证程序（TQP）；详情请参阅第6节。5.Thesuppliershallauditprocessesusedtoproducesafetycriticalcomponentsatregularintervals.Recordsshallbeavailabletoshowtheauditfindingsandcorrectiveactions.
供应商应定期审核用于生产安全关键部件的过程。应提供记录以显示审核结果和纠正措施。
6.Wheresafetycriticalcharacteristicsaresubjecttoasub-supplier’sprocesscontrolplan,Teslarequirementsshallbeappliedtothesub-supplier.
当安全关键特性受制于次级供应商的过程控制时计划，特斯拉的要求应适用于分供方。7.Thesuppliershallbeabletodemonstrateprocesscapabilityforprocessesusedtoproducepartswithsafetycriticalcharacteristics.EachcharacteristicmusthaveaProcessCapability,inaccordancewithrequirementsinSection6.4.4,ordocumentedinspectionand/orverificationdatetoshowappropriateprocesscontrol.
供应商应能证明用于生产具有安全关键特性的零件的过程的过程能力。根据第6.4.4节的要求，每个特性都必须有一个过程能力，或有记录的检查和/或验证日期，以显示适当的过程控制。8.Notificationmustbeprovidedforanyreworkthatcouldimpactasafetycriticalcharacteristic.Wherepractical,aTeslaapprovedindeliblemarkshallbeusedtoidentifyreworkedparts.Allrecordsshallberetainedforpartidentification.
对于任何可能影响安全关键特性的返工，必须提供通知。在可行的情况下，应使用特斯拉批准的永久标记来识别返工的部件。所有的记录都应保留，以便识别零件。9.Safetycriticalcomponentshavebatchcontroland/ortraceabilityrequirementswhichmustbemet,asoutlinedinBMS-0000151-TraceabilitySpecifications.
安全关键部件具有必须满足的批次控制和/或可追溯性要求,如BMS-0000151-可追溯性规范中所述。
5.2.1ECO-EngineeringChangeOrder工程变更单
ECO’sareissuedtosuppliersbyTeslaforchangestothedesigndrawingorspecifications.Theycanapplytoanypart,fromthetimeofdrawingissuancethroughthelifeofthepart.
5.2.2PCR-ProcessChangeRequest-过程变更请求PCR’sareusedtoensurepartqualitybyidentifyingandcontrollinganyprocesschangesfollowinginitialTQPapproval,andtoensureadequatecommunicationwithTesla.
-Significantmanpowerchange(additionalshift,etc.)
重大的人力变化（增加班次等）。-Changesinapprovedproductionprocess,toolingand/orlayout,processflow,inspection&testingetc.insub-supplierapprovedproductionprocesses.
在次级供应商批准的生产过程中，对批准的生产过程、工具和/或布局、工艺流程、检查和测试等的改变。-Changeofsub-supplierforpartsorrawmaterials.
改变零件或原材料的次级供应商。b.PCRapprovalisnotrequiredfor:
以下情况不需要PCR的批准：-Relocationofsmalltools,jigs,fixturesthatarenotpartofthemainproductionlineanddonotaffectprocessorpartquality.
搬迁不属于主要生产线且不影响过程或零件质量的小型工具、夹具、固定装置。-Regularreplacementofperishabletoolsorpreventative/predictivemaintenance.
定期更换易损工具或进行预防性/预测性维护。-Minorday-to-dayKaizenactivity.
小型的日常改善活动。2.The“CompletedbySupplier”portionofthePlanStageonthePCRform,alongwithsupportingdocumentation,istobecompletedandsubmittedtoTeslainadvance.ThesuppliermustnotproceedwithanyprocesschangewithouthavingapprovalfromTeslaonthePCR.
PCR表格中计划阶段的'由供应商完成'部分，连同支持性文件，应提前完成并提交给特斯拉。在未得到特斯拉对PCR的批准之前，供应商不得进行任何过程变更。3.Teslawilldeterminewhatrequirements(trialquantity,documents,data,etc.)willbenecessaryforPCRapproval.
特斯拉将确定对PCR的批准有哪些要求（试验数量、文件、数据等）。4.Therequiredparts/datawillbereviewedbyTeslaandadecisionmadewhethertoproceedwithatrialormassproduction;neithercanbeginuntilanapprovedPCRisreceivedfromTesla.
所需的部件/数据将由特斯拉审查，并决定是否进行试验或大规模生产；在收到特斯拉批准的PCR之前，两者都不能开始。5.The“MassProduction”sectionofthePCRmustbecompletedandsenttoTeslapriortotheinitialshipment.
必须填写PCR的'大规模生产'部分，并在首次装运前将其发送给特斯拉。6.Teslawillrecordtheinitialvehiclenumber,signandreturnthecompletedPCRtothesupplier.
特斯拉将记录最初的车辆编号，签署并将完成的PCR返回给供应商。7.PCR’sshallnotincreasetheapplicablePurchasePriceorchangetheapplicableScheduleunlesssuchchangeisexpresslyapprovedinwritingbyanauthorizedTeslarepresentative.
5.3ControlPlans控制计划AControlPlanisusedtodefineallkeyprocessandpartcontrolpoints,controlcriteriasuchaslocation,target,methodandfrequencyofchecks,fromincomingmaterialtoshippingoffinishedgoods.ItisrecommendedthatthesupplierusecrossfunctionalteamstodevelopanyControlPlans.控制计划是用来定义所有关键的过程和零件控制点，控制标准，如位置、目标、方法和检查频率，从进料到成品运输。建议供应商使用跨职能团队来制定任何控制计划。1.ThesuppliershallprepareaControlPlan,asspecifiedbyTesla,forallproductssuppliedduringaTQPdevelopmentstageorstages.SeveralcontrolplansareusedthroughouttheTQPapprovalprocessandaredetailedfurtherintheirrespectivelocations.
必须确定并利用过程、机器和零件的潜在失效模式来制定控制计划，以确保潜在的失效原因能够得到控制和监测。-TheControlPlanshouldconsistofadditionalcontrols,inspectionaudits,andtestingtoidentifynon-conformancesduringtheproductionprocess.
控制计划应包括额外的控制、检验审核和测试，以确定生产过程中的不合格情况。-Considerationshouldbegiventothebuildquantitiesrequiredwhenestablishinginspectionfrequencies.
在确定检查频率时，应考虑到所需的生产数量。
1.Suppliersareexpectedtoprovidealltechnicalstaffandfacilitiesrequiredtodeveloprobustpartandprocesscontrolsystems.
供应商应提供开发稳健的零件和过程控制系统所需的所有技术人员和设施。-Whencontrolsystemsinvolvetheacquisitionofinformation(e.g.measurementdata),thesuppliershallensuretheinformationisataqualitylevelthatallowsforvaliddataanalysis.
4.SuppliersmustsubmitrequestsinwritingtoTeslathroughthePCRprocesstoobtainapprovalpriortoimplementinganychanges.Changesmaybeneededasaresultof:
供应商必须通过PCR程序向特斯拉提交书面请求，以便在实施任何变更之前获得批准。由于以下原因，可能需要进行更改：-EngineeringChangeOrder(ECO)工程变更单-PartInspectionStandardchange零件检验标准的改变-Processchange过程变更-Repair(majordamage;outsideofnormalmaintenance)
返修（重大损坏；正常维修之外的）5.BeforedisposingofanyTeslaownedequipmentortools(eg.checkingfixtures,etc.),thesuppliermustcontacttheirTeslarepresentativeandreceivewrittenauthorization.
5.5MPR-MatingPartsRequest配套零件要求TheMPRformgivesthesuppliertheopportunitytorequestpartsforqualitypurposes.Teslawillprovidematingpartswhenthereisgoodreason,itisfeasible,andcosteffective.TheTeslaformatprovidedinBMS-0000259-SupplierQualityToolkitmustbeused.
如果特斯拉将配套部件授予供应商，供应商必须确保用于其测试和其他目的的配套部件始终是最新版本。
4.Iftherearesignificantchangestothesupplier-providedpartthatsubstantiatesaneedforanewmatingpart,thesuppliermustsubmitanewrequest.
5.MatingpartsthathavebeenprovidedmustbereturnedtoTeslaordisposedofasdirectedbyTesla.
已经提供的配套零件必须退回给特斯拉或按照特斯拉的指示进行处理。
5.6TransportationRequirements运输要求
为确保零件质量，供应商应建立一个系统，以确保运往特斯拉的所有零件符合以下要求。特斯拉所有运输要求的文件应按特斯拉的零件编号保存。
1.TeslastandardsPackagingMaterialandEquipmentCodes,DomesticExpandableStandardsandOverseasExpendableStandardsshallbefollowed.
应遵循特斯拉标准《包装材料和设备规范》、《国内可扩展标准》和《海外消耗品标准》。-Allpacksize,packaging,containerorpalletdimensionsand/ortypeshallbepre-approvedbytheappropriateTeslarepresentative(s).
如果临时使用不符合要求的包装，供应商必须得到批准。
在选择包装类型时，必须考虑到确保充分的部件保护、有关危险材料的安全和成本得到充分解决。3.SubmissionrequirementsmaybefoundunderSection6.4.7.
提交要求可在第6.4.7节中找到。4.TeslapackagingstandardsforbothDomesticExpendablePackagingandOverseasExpendablePackagingarelocatedontheSupplierPortal.Labelingproceduresshouldhaveannualauditsoflabelcontenttoconfirmthatallinformationonthelabeliscorrectanduptodate.
国内消耗性包装和海外消耗性包装的特斯拉包装标准都位于供应商门户网站上。
5.6.2Labeling标签
供应商通过供应商门户网站提供预先装运数据，必须直接从门户网站打印装运标签并附在产品上（托盘和箱子标签）。其他标签格式将不被视为合规。
供应商通过ASNEDI提供预先发货数据，必须根据特斯拉标准BMS-0000003-发货标签规范生成自己的发货标签（托盘和箱子），并提交标签供特斯拉EDI团队批准。(请联系TeslaEDI@teslamotors.com以了解更多细节）。
Labelingproceduresshouldhaveannualauditsoflabelcontenttoconfirmthatallinformationonthelabeliscorrectanduptodate.
标签程序应该对标签内容进行年度审计，以确认标签上的所有信息都是正确和最新的。
5.6.3Preservation防护1.ThesuppliershallestablishandmaintainamaterialhandlingsystemthateliminatesthepotentialfordamagethroughoutalloperationsandtransportationtoTeslafacilities.
应商应建立和维护一个材料处理系统，在所有操作和运输到特斯拉设施的过程中消除损坏的可能性。
粘合剂和其他易腐烂或环境敏感的产品应在适当的环境条件下储存和运输。4.SuppliersshouldconsiderTeslausageinordertomaintaintherequiredshelflifeformaterialperformance.
5.6.4Shipping发运1.ThesuppliershallshipallmaterialsinconformancewithTeslatransportationroutings.
-SupplierPortal供应商门户网站：
PlscontactyourTeslaPlanningcontactandrepresentativeand
SupplierPortal@teslamotors.comforaccessandguidance.
请联系你的特斯拉计划代表和SupplierPortal@teslamotors.com，以获取和指导。
EDI
SupplierschoosingEDI856forASNmustgeneratetheirownshippinglabelsuptoTeslaspecificationandcompleteaverificationprocesswiththeTeslaEDIteam.PleasecontactyourPlanningcontactandTeslaEDI@teslamotros.comforsetupandguidance.
选择EDI856的ASN的供应商必须自己生成符合特斯拉规格的运输标签，并完成与特斯拉EDI团队的验证过程。请联系您的计划联系人和TeslaEDI@teslamotros.com，以获得设置和指导。
选择门户网站的供应商必须在供应商门户网站上输入装运数据并打印标签。请联系您的计划联系人和SupplierPortal@teslamotors.com，以获得访问和指导。
7.SuppliersshippingtoothervendorsorreceivingmaterialfromavendoronTesla’sbehalfmustcompletetheshippingandreceivingprocessthroughtheTeslaSupplierPortalonly.PleasereachouttoyourPurchasingcontactforTesla’ssubcontractshippingandreceivingprocedures.
供应商向其他供应商发货或代表特斯拉从供应商处接收材料，必须只通过特斯拉供应商门户网站完成发货和接收程序。请与您的采购联系人联系，了解特斯拉的分包运输和接收程序。
5.6.5Invoicing开具发票
Teslahasimplementede-invoicingfordirectmaterialwithpurchaseordernumbersstartingwith72,74,or77.Suppliersneedtosubmitallinvoicesthroughoneofthefollowingthreechannels.Contacteinvoicing@teslamotors.comforspecificationsanddetailedinstructions
特斯拉已对采购订单号以72、74或77开头的直接材料实施电子发票。供应商需要通过以下三个渠道之一提交所有发票。请联系e-invoicing@teslamotors
.com，了解规格和详细说明。
1.EDI,2.CSVUploadCSV上传。
3.ShipmentFlipinTeslaSupplierPortal.特斯拉供应商门户网站中的发货翻页。
Suppliersmayberequestedtosubmitcertificatesofcompliance,showingarecordthatallpart/materialswereprocessedinfullcompliancewithalldrawingspecificationsand/ortechnicalprovisionsdescribedinthePurchaseOrder.SuppliersshouldrefertoBMS-0000342-CertificateofComplianceforfulldetails.
供应商可能会被要求提交合规证书，以证明所有部件/材料的加工完全符合采购订单中描述的所有图纸规格和/或技术规定。供应商应参考BMS-0000342-合格证的全部细节。
5.7RegulatoryCompliance监管合规
SuppliersofComponentsmayberequiredtoprovideevidenceofcomplianceconformanceoutlinedbyinternationalbodiesinsupportofTeslavehiclesales.CompliancetoregulatorycomplianceistheresponsibilityofthesupplierwhowillpresenttoTeslaelectroniccopiesofcompliancecertificatestotheSupplierPortal.
组件供应商可能被要求提供国际机构概述的合规性证据，以支持特斯拉汽车销售。遵守法规是供应商的责任，他们将向特斯拉的供应商门户网站提交合规证书的电子副本。
5.7.1MaterialRegulatoryCompliance材料监管合规Teslasuppliersarerequiredtoadheretointernationalmaterialcompliancerequirementsinordertomeetregionalmaterialandenvironmentalregulations.ThisisamandatoryrequirementforallsupplierswhosupplyproductsorrawmaterialstoTesla;vendorswhoprovideonlynon-materialrelatedservicesareexempted.SpecificrequirementsmaybefoundinBMS-0000408-MaterialComplianceReporting.
5.8NonconformingParts不合格的零件
如果在供应商生产现场发现了不合格的零件，并且已经运到了特斯拉，必须立即向特斯拉发送电子邮件通知，以便在零件到达后进行拦截和检疫。必须使用BMS-0000259-供应商质量工具包中提供的特斯拉格式，提交一份可疑货物通知/偏差请求表。
Insomecases,Teslamayapprovepartswhichdonotfullyadheretothespecificationsbutthatdonotaffectfit,function,materialcompliancerequirementsorsafety,tobeused“asis,”.Toobtainapprovalforadeviationtoshipsuchparts,theNoticeofSuspectShipment/DeviationRequestformmustbecompletedandsubmittedtoTesla.ApprovalfromTeslaisrequiredbeforesupplyinganynonconformingproductunderaDeviationApproval.
在某些情况下，特斯拉可能会批准不完全符合规格但不影响配合、功能、材料符合性要求或安全的部件，'按原样'使用。为获得对此类零件发货的偏差批准，必须填写可疑发货通知/偏差请求表并提交给特斯拉。在根据偏差批准提供任何不符合要求的产品之前，必须得到特斯拉的批准。
供应商纠正措施请求
“SortMarks”,or“PartCertificationMarks”,usedasanindicationthataninspectionprocesshasbeenperformed,shallbeappliedandevidentonthepartsasdirectedbyTesla.PermissionanddirectionfromTeslaastotheshape,location,andcolorofthemarkisrequiredpriortotheapplicationofanymarks.Teslaapprovedacceptablemarkingprovidesvisibleverificationthatasorting/inspectionprocesshasoccurredwithoutimpacttofit,form,functionorcosmeticconcerns.Thisrequirementmustalsobepassedontoallappropriatesub-suppliers.
'分类标记'或'部件认证标记'，作为已执行检查程序的指示，应按照特斯拉的指示在部件上应用并显示出来。在使用任何标记之前，必须得到特斯拉对标记的形状、位置和颜色的许可和指导。特斯拉批准的可接受的标记提供了可见的验证，证明分类/检查过程已经发生，而不影响配合、形式、功能或外观问题。这一要求也必须转达给所有适当的次级供应商。
ThesuppliermustprovideanRMA#toreferencetheauthorizationtoreturnorscrapnonconformingpart(s)forcreditwithin7daysfromthefirstnotificationofnonconformingparts.Ifthenonconformingpart(s)aretobereturnedtothesupplier,thesuppliermustprovideTeslaashippingaccounttouseand/orarrangepick-upatTesla.
ControlledShippingLevel1一级受控发运
一级受控发运是特斯拉要求供应商在供应地点实施额外检验程序，对特定的不合格品进行挑选，实施基于根本原因的问题解决程序，并防止特斯拉接受不合格零件/材料。额外检验是对正常控制的补充，并由供应商的员工实施。如果被特斯拉置于1级遏制状态，供应商将采取以下措施:
Level1ContainmentmaybeelevatedtoControlledShippingLevel2and/orNewBusinessHoldifzerodefectsand/orpermanentcorrectiveactionisnotachieved.
如果不能实现零缺陷和/或长期纠正措施，1级遏制可能会被提升为2级受控发运和/或新业务暂停。
ControlledShippingLevel2二级受控发运ControlledShippingLevel2isaTeslarequirementtoasuppliertoputinplacea3rdpartyredundantinspectionprocesstosortforaspecificnonconformance,whilemaintainingControlledShippingLevel1inspections,andimplementingaroot-causeproblemsolvingprocess.Thedataobtainedfromthe3rdpartyredundantinspectionprocessaswellasprocessauditsarecriticalasbothameasureoftheeffectivenessofthesecondaryinspectionprocessandthecorrectiveactionstakentoeliminatetheinitialnonconformance
二级受控发运将因以下一个或多个原因而启动:
-RepeatNon-ConformancesasaddressedbyTesla’sSCARDatabase.
-Repeatfailuretosubmitcompliancedatathataccuratelyreflectsthephysicalcomponent.
二级遏制将由特斯拉、第三方和供应商之间的正式会议启动，以确定所有遏制标准。退出二级受控发运将基于以下数据:在实施长期纠正措施后，正常生产过程中至少有20个工作日没有出现任何不符合要求的情况。
Level2Containmentmaycausethesuppliertobesubjectedtoanewbusinessholdiftimelypermanentcorrectiveactionisnotachieved.
如果没有及时采取长期纠正措施，二级遏制可能会使供应商受到新的业务暂停。
TheSuppliermaysubmitawrittenrequesttoTesla,aftertheminimum20workingdays,toberemovedfromanycontainmentlevel.Thisrequestmustprovideevidencethatallthecriteriaofthecontainmenthavebeenmet.Teslawillremovethesuppliercontainmentstatusafterverificationoftheeffectivenessofimplementedactions.
供应商可在至少20个工作日后向特斯拉提交书面申请，要求从任何遏制级别中移除。该请求必须提供证据，证明该遏制等级的所有标准已经得到满足。特斯拉将在核实所实施行动的有效性后取消供应商的遏制状态。
5.8.4Warranty售后
供应商需要分析所有保修期内退回的零件和:
发现故障')，供应商和特斯拉将共同分析故障原因和成本所有权。
AwarrantyrecoverycontactatTeslawillsendawarrantyclaimbasedontheresultsoftheanalysis.Thesupplierwillpromptlysendanagreementinwriting.IftheSupplierdoesnotrespondwithin14daysfromwhentheclaimismade,thesupplierwillbedeemedtohaveacceptedthecharges.
特斯拉的保修恢复联系人将根据分析结果发送一份售后索赔。供应商将及时发送一份书面协议。如果供应商在索赔时起的14天内没有回应，供应商将被视为已接受收费。
Ifadditionaltimeisrequiredforthesuppliertoappealforcharges,thesuppliershallsubmitawrittencommunicationtorequestmoretimeorameetingtodiscusstherationalefortheappeal.
Fieldqualityperformanceandcostrecoveryconcernswillbeasignificantfactorinnewproductsourcingdecisions.
TheTeslaformatprovidedinBMS-0000259-SupplierQualityToolkitmustbeusedtoevaluatetheHVPT.
必须使用BMS-0000259-供应商质量工具包中提供的Tesla格式来评估HVPT。
AHVPTisrequiredforeachnewTQPandPCR.
在生产试运行期间，必须遵循启动前的控制计划。
ThescopeandreportingoftheHVPTandassociatedstudies(referSections6.4.3and6.4.4)shallbeperformedaccordingtotheirindividualrequirements.
ConcernsidentifiedduringthetrialrunmustbeaddedtotheProblemFollowSheet(referSection6.5.4).
特斯拉资格认证程序
Asuccessfullaunchatmassproductionisachievedthroughcoordinationandstudyofproductiontrials,sampleevaluation,partfitmentandassemblytrials.Teslaemploysthepreparationstagesbelowasincrementalstepstowardsmassproduction.Bydefault,allaspectsofeachstagemustbecompletedbythesupplierunlessdirectedbyaTeslarepresentative.OthertasksmayalsobeaddedbyaTeslarepresentative.
6.2Specification规格
TheProgramScheduleistheoverallprojectplanforsupplierqualityactivities,fromdrawingissuancethroughTQPapproval,toinitialshipmentsofmassproductionparts.
TheinitialscheduleistobedraftedwithRFQsubmissionandfinalizedshortlyafterifawardedthebusiness.Itshall,ataminimum,definetimingforthefollowing:
-TeslaMasterSchedule–Prototype,Assemblytrials,StartofProduction.
生产水平-加工和测试设备。
评估--在试验期间要进行的零件评价
如果获得业务，未来的日程规划和变更应通过供应商门户网站进行
6.2.2InspectionStandard检验标准
TheInspectionStandardisadocumentthatsupportsapart’sassociateddrawing(s)anddetailssignificantpartcharacteristics,theiracceptancecriteriaandthemethodandfrequencybywhichtheymustbemonitoredandcontrolledbythesupplier.
SuppliersarerequiredtomakeInspectionStandardsforallparts.Teslaretainstheofficial,signeddocument.
TheTeslaformatprovidedinBMS-0000259-SupplierQualityToolkitmustbeused.
ThepartInspectionStandard,ataminimum,mustdefinethefollowingpartcharacteristics:零件检验标准，至少必须定义以下零件特征:
-DatumStructure.Datum结构
-DimensionandTolerance.尺寸和公差
-Performance.性能
-Weight.重量
-Material.材料
-Appearancestandards.外观标准
-Function.功能
-Colorand/orGrain(ifapplicable).颜色和/或纹理(如适用)
-CriticalItems.关键项目
-IdentificationandTraceabilityMethods.标识和可追溯性方法。
TheapprovedInspectionStandardcriteria,subjecttorevision,mustbefollowedforthelifeofthepartwithoutexception.
经批准的检验标准，可进行修订在零件的使用寿命内必须遵守，没有例外。
DrawingrequirementsnotspecificallystatedonthepartInspectionStandardmustberevalidatedannuallyataminimum.
在零件检验标准中没有特别说明的图纸要求必须至少每年重新验证一次。
ThesuppliermustinitiaterevisionsforallEngineeringChangeOrders.
供应商必须启动所有工程变更单的修订工作。
ThesuppliermustsubmitallInspectionStandardrevisionstoTesla.
供应商必须向特斯拉提交所有检验标准的修订。
AnMSAshallbeconductedonallcomponentsthatmeetanyorallofthefollowingconditions:对符合以下任何或所有条件的所有部件都应进行MSA
-Requireacapabilityanalysisbeconducted.
要求进行能力分析。
-Containcriticalorspecialcharacteristics.
含有关键或特殊特性。
-Requireon-goingproductionmonitoring.
要求持续的生产监测。
-AsrequestedbyTesla.
按照特斯拉的要求
ThesuppliershallsubmittoTeslaaproposalforalltools,gauges,fixturesandotherequipmentrequiredtoproducepartstoTesla’sspecificationsandtomeettheMSArequirements.
供应商应向特斯拉提交所有工具、量具、夹具和其他设备的建议书，以便按照特斯拉的规格生产零件并满足MSA要求。
Thesuppliershallensureallproposedtools,gauges,fixturesand/orequipmentmeettherequirementssetinSection5.4.
供应商应确保所有提议的工具、量具、夹具和/或设备符合第5.4节规定的要求。
Notools,gauges,fixturesorequipmentmaybepurchasedwithoutwrittenauthorizationandfundingapprovalfromTesla.
6.2.4ControlPlan(Prototype)控制计划(原型样件)
ThePrototypeControlPlanshallbecreatedandsubmittedtoTeslaforreview,andcoverallaspectsdetailedinSection5.3.
原型控制计划应创建并提交给特斯拉评审，并涵盖第5.3节详述的所有方面
ThescopeoftheplanshouldextendtocovereithertheproductionofprototypepartsforTeslaoranyproductionusingtooling,equipment,orprocessesthatarenotmassproductionintent.
计划的范围应扩大到包括为特斯拉生产原型零件或任何使用非大规模生产意图的工具、设备或工艺的生产。
ControlPlansforprototypepartproductionmustconsiderfactorssuchastheproductionmethods,productionquantities,andanyaddedvalidationrequirementsassociatedwiththeintendeduseoftheprototypeparts.
原型零件生产的控制计划必须考虑诸如生产方法、生产数量以及与原型零件的预期用途有关的任何附加验证要求等因素。
ControlPlansfortooling,equipment,andprocessesthatarenotmassproductionintentmustconsiderfactorsthatcouldresultfromthepotentialfailuremodesofthealternativeproductionmethods.
非大规模生产意图的工具、设备和工艺的控制计划必须考虑替代生产方法的潜在故障模式可能导致的因素。
提供零件设计的供应商负责在所有图纸上提供GD&T数据，遵守以下要求:
DrawingsmustfollowthestandardsandrequirementsoutlinedinBMS-0000023-DrawingBlockandNotesStandard,inadditiontotherequirementslistedhere.
图纸必须遵循BMS-0000023中列出的标准和要求。-除了这里列出的要求外，还有图块和注释标准。
Drawingsandspecificationsshouldincludeengineeringspecificationtests,productvalidationtestrequirements,andmustbedocumentedintimetosupportpre-launchControlPlandevelopment.
图纸和规格应包括工程规格测试、产品验证测试要求，并且必须及时记录下来，以支持量产前控制计划的制定。
Lotcontrolandtraceabilityrequirementsmustbedetailedonthedrawings.
批量控制和可追溯性要求必须在图纸上详细说明。
Visualacceptancestandardsshoulddefineallpotentialvisualconcernsthatmayoccurontheparts(i.e.grain,gloss,color,surfaceimperfectionsetc.)VisualstandardsshouldbedevelopedjointlybetweentheTeslaandthesupplier,andshouldbeapprovedpriortodesignrelease(e.g.A,B,andCsurfacestobedefinedandalignedtoTeslarequirements).
目视验收标准应定义零件上可能出现的所有潜在的视觉问题(即纹理、光泽
、颜色、表面缺陷等)。目视标准应在特斯拉和供应商之间共同制定，并在设计发布前得到批准(例如，A、B、C面要定义并与特斯拉的要求一致)。
CriticalcharacteristicsmustbeindicatedondrawingsusingthesymbolsdefinedinSection7.3ofthisdocumentandwithinBMS-0000023-DrawingBlockandNotesStandard.Intheeventofconflictinginformation,BMS-0000023-DrawingBlockandNotesStandardshalltakeprecedence.
关键特性必须使用本文件第7.3节和BMS-0000023-图块和注释标准中定义的符号在图纸上注明。如果信息有冲突，应以BMS-0000023-图块和注释标准为
准。
6.2.6DesignforManufacturing(DFM)Complete
供应商应填写BMS-0000259-供应商质量工具包中的团队可行性表格，并提交给其特斯拉代表。
3.SuppliersshouldcontacttheirappropriateTeslarepresentativeforadditionalrequirements.
6.3ProcessSetup过程准备
6.3.1ProcessFlowChart过程流程图
AProcessFlowChartshallbedraftedtodetaileachandeverystepinthesupplier’smanufacturingprocess.
应起草一份过程流程图，详细说明供应商生产过程中的每一个步骤。
任何预期的返工过程必须显示在流程图中。
可以使用BMS-0000259-供应商质量工具包中的格式。
过程失效模式及后果分析
FollowtheindustrystandardAIAG-FailureMode&EffectsAnalysis(FMEA)ReferenceManual.
遵循行业标准AIAG-失效模式与后果分析(FMEA)参考手册。
DesignFailureModeEffectsAnalysis(DFMEA)(ifapplicable)andProcessFailureModeEffectsAnalysis(PFMEA)mustincludereviewsofboththeequipmentandtheprocess.Theseactivitiesshouldbecompletedpriortodrawingrelease,tooling/processdesign,ProcessControlPlan,InspectionStandard,andInspectionPlandevelopment.
设计失效模式影响分析(DFMEA)(如果适用)和过程失效模式影响分析(PFMEA)必须包括对设备和工艺的审查。这些活动应在图纸发布、工具/工
SignificantproductfailureitemsidentifedthroughDFMEAdevelopmentthatarenotcorrectedwithadesignchangemustbeindicatedonthePFMEAandControlPlandocuments,withsufficientinspectionandprevention/detectioncapabilitiestopreventnon-conformances.
通过DFMEA开发确定的重大产品失效项目，如果没有通过设计变更来纠正，必须在PFMEA和控制计划文件中指出，要有足够的检查和预防/检测能力来
防止不合格品。
Equipment/ProcesscapabilitydeficienciesidentifiedbasedontheresultsfromanalyticalstudiessuchasPFMEA,etc.,mustberepresentedintheinspectionplansandassociateddocuments(ie:ProcessControlPlan,InspectionStandard,etc.)asrequiredwith100%inspectioncriteriatoensureconsistentachievementofqualityrequirements.
根据PFMEA等分析研究的结果确定的设备/工艺能力缺陷，必须在检验计划
检验标准，以确保质量要求的一致实现。Sub-suppliersthatprovidematerialsorcomponentsthatimpacttheTier1partsafetyorregulatoryrequirementsmustdevelop,submit,andgainapprovalfromtheTier1Supplierofaspecificqualitycontrolplan,thatassuresconformanceoftheirmaterial,componentorassembly.Inthecaseofdirectsupply,theresponsibleTeslarepresentativehasapprovalresponsibility.
提供影响一级零件安全或监管要求的材料或零件的次级供应商必须制定、提
件的一致性。在直接供应的情况下，负责的特斯拉代表有批准责任。Thesuppliermustensurethatdocumentedsystemsareinplaceatallsub-supplierstocontroltraceabilityandconfirmspecificationcomplianceforallcriticalcomponentsincludingrawmaterials,parts,andassemblies.
供应商必须确保所有次级供应商都有记录在案的系统，以控制可追溯性，并
Safety,regulatoryandFMVSSrelatedprocessesmustbecontinuallymonitoredandcontrolledinregardstocapability,utilizingindustryacceptedmethodsof
statisticalcontrol.RefertoSection6.4.4forCapabilityrequirementsofspecial
characteristics.
用行业公认的方法统计控制。关于特殊特性的能力要求，请参考第6.4.4节。
Specificplansandmethodsmustbedevelopedandutilizedtoensurefull
traceabilitytoincludemateriallotidentification,date,shift,assemblyprocess,anddelivery,verificationofrepair,andcontainmentassurance.
必须制定和使用具体的计划和方法，以确保全面的可追溯性，包括材料批次
标识、日期、班次、装配过程和交付、维修验证和密封保证。ThefinalPFMEAshallbesubmittedforTQPapproval.
最终的PFMEA应提交给TQP批准。
6.3.3ControlPlan(Production)控制计划(批量生产)
TheProductionControlPlanshallbecreatedandsubmittedtoTeslaforreview,andcoverallaspectsdetailedinSection5.3.
生产控制计划应建立并提交给特斯拉审查，并涵盖第5.3节中详述的所有方面。
ThescopeoftheProductionControlPlanshouldonlycoverpartsproducedduringmassproduction.
生产控制计划的范围应只包括大规模生产过程中生产的零件。
Oncewrittenauthorizationandfundingapprovalhasbeenreceivedforaproposedtool,fixture,gaugeand/orequipment,thesuppliershallcreateanInstructionManual(s)coveringitscorrectusetomeetTesla’srequirements.Purchasedtool,fixture,gaugeand/orequipmentshallbequalifiedforfitnessofuse(eg:certification).
所有指导手册应提交给特斯拉批准，在获得批准之前不应使用。可以使用BMS-0000259-供应商质量工具包中的格式。
6.4ProcessValidation过程确认
6.4.1MeasurementSystemsAnalysis(MSA)forEquipmentValidation用于设备确认的测量系统分析(MSA)
AnMSAshallbeconductedasperTS-0003413-MeasurementSystemsAnalysisStandardusinginspectionpersonnelwithconditionsassimilartothemassproductionoperationsaspossibleatthesuppliersite.
MSA应按照TS-0003413-测量系统分析标准进行，使用检查人员，其条件尽可能与供应商现场的大规模生产操作相似。
TheresultsoftheMSAshallbesubmittedtoTeslaasdetailedinthereferencedTeslastandardslistedinSection5.4.
MSA的结果应按照第5.4节所列的参考特斯拉标准中的详细规定提交给特斯拉。
确认测试将按照检验标准进行，并向门户网站提交结果分析。所有测试都将在代表最终生产意图的零件/过程上进行，或经特斯拉同意。
6.4.3CapacityStudy产能研究
应为供应商使用的每道工序/生产线准备一份能力研究报告。该研究应包括在提交的TQP和PCR中，并为所有过程改进和变化进行更新。特斯拉将使用产能研究报告来确认某一特定零件的预期能力。
TheTeslaformatprovidedinBMS-0000259-SupplierQualityToolkitorontheSupplierPortalmaybeused.
可以使用BMS-0000259-供应商质量工具包中提供的特斯拉格式或供应商门户网站上的格式。
Astudyshallbeconductedforeachline,machine,tool,etc.usedandwheneveraline,machine,tool,etc.isadded,changedorremoved.
对每一条使用的生产线、机器、工具等，以及每当增加、改变或移除生产线
ThenumberofpartsusedtoevaluatethestudyshallbedeterminedbyTesla.
用于评估研究的部分数量应由特斯拉决定。
RunatRate(R@R)studiesshallbeconductedtoconfirmthatproductioncapacityiscorrecttothesupplier’soriginalplannedcapacityandcapability.
应进节拍生产(R@R)研究，以确认生产能力与供应商的原计划产能和能力是正确的。
Thestudyshallincludetheactualmeasuredtakttimeforeachoperation.
ThestudyshallfollowthestepsoutlinedintheProcessFlowchart.Ifmorethanoneoperationisperformedatagivenstation,theoperationsshouldbeseparatelineitemsontheCapacityStudy.
该研究应遵循过程流程图中描述的步骤。如果在一个给定的工位进行一个以上的操作，这些操作应在能力研究报告中作为单独的项目。
ProcessstepsthatdonotmeetTesla’sdemandforecast,forcurrentorfuturevolumes,mustbeaddedtotheProblemFollowSheet(PFS)andtrackedforimprovement.
不符合特斯拉对当前或未来数量的需求预测的流程步骤，必须添加到问题跟踪表(PFS)中，并跟踪改进。
Capabilitydata(PpkandCpk)mustbesubmittedateachtrialupto,andincluding,theinitialshipmentforSOP.Ifatrialrequiresmorethanoneshipmentofparts,capabilitydatawillnotbenecessaryaftertheinitialshipment,providedthepartsweremanufacturedinthesamelotastheinitialshipment.
能力数据(Ppk和Cpk)必须在每次试验中提交，直到(包括)首次发运的批量生产件。如果一项试验需要一批以上的零件，那么在首次发运后就不需要提交能力数据，只要这些零件与首次发运的零件是同一批生产的。
Capabilitydemonstrations,consistingofaminimum30partstudy,oranamountdefinedintheTeslaapprovedInspectionStandard,mustbeconductedperline,machine,tool,etc.orwheneveraline,machine,tool,etc.isadded,changedorremoved.
每条生产线、机器、工具等或每当生产线、机器、工具等被添加、改变或移
除时，都必须进行能力论证，包括至少30个零件的研究，或特斯拉批准的检
验标准中规定的数量。
Cpk/PpkdataisrequiredonallcriticalcharacteristicsasdesignatedbyTesla.
特斯拉指定的所有关键特性都需要Cpk/Ppk数据。
-Allcharacteristicsforsafety,regulatory,andFMVSSrequirementsmusthaveaCpkandPpk≥1.67.AllotherspecialcharacteristicswithCpkorPpk<1.33willnotbeacceptedwithout100%inspection.
所有用于安全、法规和FMVSS要求的特性必须有Cpk和Ppk≥1.67。所有其他特殊特性的Cpk或Ppk<1.33如果没有100%的检查，将不被接受。
-Ppk/Cpkrequirementsmaybeestablishedforadditionalspecificpartcharacteristicsthatsignificantlyaffectperformance,fit,function,installationworkability,orotheridentifiedFMEAitems.
Ppk/Cpk可能要求针对，对性能、配合、功能、安装可操作性或其他已确定的FMEA项目有重大影响的其他特定零件特性而制定。
-TheInspectionStandardwillbeusedtodefineadditionalcharacteristicsrequiringacapabilityanalysis.
检验标准将被用来定义需要进行能力分析的其他特性。
Cpk/PpkdatashouldbesubmittedontheSampleDataSheet(SDS),orasdirectedbyTesla,fromsamplestakenthroughouteachbuild.Samplesmustbetakenfromeachdie,cassette,line,cavity,etc.usedinproduction.
Cpk/Ppk数据应在样品数据表(SDS)上提交，或按照特斯拉的指示，从整个生产过程中抽取样品。必须从生产中使用的每个模具、料盒、生产线、空腔等处取样。
ContinuouslongtermPpkverificationmustbecarriedoutforeverycritical
characteristic,withacquireddatamaintainedandutilizedforcontinuous
improvement.Teslamayrequestdatasubmissionatanytime.
必须对每个关键特性进行持续的长期Ppk验证，并保持和利用获得的数据进行
持续改进。特斯拉可在任何时候要求提交数据。InspectionfrequenciesmustbeinconjunctionwithCpkresults.Dependingonmachineorprocesscapabilities,theinspectionrequirementsmayincreaseordecrease.AnychangestotheinspectionfrequencymustbeapprovedbyTesla
throughamodificationoftheInspectionStandard.
检查频率必须与Cpk结果相结合。根据机器或工艺能力的不同，检查要求可能
Cpk/PpkInspectionSampling/Guidelines:
Cpk/Ppk检验取样/指南
ActionNecessary
Cpk
Ppk
AcceptProduct.Continuetoreduceprocessvariation.
接受产品，继续减少过程中的变差≥1.67
≥1.33
AcceptProduct.Increasedsamplingfrequencyuntilstabilityisre-established
1.33≤Cpk<1.67
N/A
100%inspectionrequired.
需要100%的检查
<1.33
Machineconditionsarecontrolledandbatchproducedwithcertificationsprovided(i.e.rawmaterialcertifications).
机器条件得到控制，批量生产时提供认证(即原材料认证)。
Characteristicsareinspected100%in-process.
特性100%在过程中检验。
TheformatprovidedinBMS-0000259-SupplierQualityToolkitmustbeusedandthecompleteproductionlotmustberepresented.
必须使用BMS-0000259-供应商质量工具包中提供的格式，并且必须代表完整的生产批次。
CapabilityDataistoincludeallDesignCriticalandProcessCriticalcharacteristics.Whereapplicable,thepiecesamplesmustrepresenteachdie,cavity,lathe,etc.usedinproducingthelotofparts.
能力数据应包括所有设计关键和过程关键特性。在适用的情况下，工件样品必须代表用于生产该批零件的每个模具、腔体、车床等。
TheSampleDatarequiredcanbecategorizedintotwotypes:
所需的样件数据可分为两种类型:
SampleParts样品零件-ThepartsmeasuredforSampleDatamustbeprovidedwiththeshipmentandmustbeclearlynumberedinanondestructivepre-approvedmethod.
为样件数据而测量的零件必须与货物一起提供，并且必须以非破坏性预先批准的方法进行明确的编号。
用于能力研究的样本零件必须从HVPT期间制造的零件中选择。默认情况下，必须使用总共30个随机抽取的零件进行研究，除非检查标准中规定了不同的抽样计划。
用于100%全检的零件必须提供给Tesla进行检查。默认情况下，必须使用5个随机抽取的零件进行研究，除非检查标准中规定了不同的抽样计划。
-SamplePartsnotprovidedwiththeshipmentwillresultinaQualityHoldinReceivingInspectionuntiltheSamplePartscanbereceived.
没有随货提供的样品零件将导致收货检验中的质量暂停，直到收到样品零件。
SampleData样件数据
-TheSampleData,includingthecopyofthecurrentInspectionStandardandnumberedDesignDrawing,mustbesubmittedtoTeslawitheachshipment.
样件数据，包括现行检验标准和编号的设计图纸的复印件，必须随每批货物提交给特斯拉。
没有随货提供的样件数据将导致新的业务暂停，直到收到样件数据。
样件数据也应在零件交付之前或当天上传到供应商门户网站。
TeslawillincludeColorandGraininformationintheDrawing,ifapplicable.TheAppearanceApprovalReport(AAR)isusedforcolor,partingline,andgrainapproval.
SuppliershouldrefertotheAARguideAARSupplierPresentationontheSupplierPortalonhowtoobtainColorandGrainapproval.
供应商应参考供应商门户网站上的AAR指南AAR供应商介绍，了解如何获得颜色和纹路批准。
SuppliersmustobtainColorandGrainapprovalpriortoTQPapproval,whenapplicable.TheTeslaformatprovidedontheSupplierPortalmustbeused.
在适用的情况下，供应商必须在TQP批准之前获得颜色和纹路的批准。必须使用供应商门户网站上提供的特斯拉格式。
InadditiontotheAAR,aseparateTQPApprovalformfor“AppearanceOnly”willbesubmittedforapprovaloneachappearanceitemnotedonthedesignrecord(eg.eachindividualcolorrequiresaseparateapprovalform).
除AAR外，'仅外观'的单独TQP审批表将提交给设计记录上注明的每个外观项目进行审批(例如，每个单独的颜色需要单独的审批表)。
Aboundarysampleisamethodwhichestablishesasubjectivevisuallyapprovedsensorystandardwhenacharacteristicisdifficulttodefineorcommunicatebyanyothermethod.
极限样件是一种方法，当某一特性难以用任何其他方法定义或沟通时，它可以建立一个主观的视觉认可的感官标准。TheTeslaformatprovidedinBMS-0000259-SupplierQualityToolkitmustbeusedtorequestaboundarysample.
必须使用BMS-0000259-供应商质量工具包中提供的Tesla格式来申请极限样件。
Boundarysamplesmaybetemporaryorpermanentbutshouldonlybeusedwhenabsolutelynecessary.Ifcorrectiveactionscannotbeimplementedduetoexcessivecost,technology,etc.aboundarysamplemaybeconsidered.
极限样件可以是临时的，也可以是永久的，但只有在绝对必要时才可以使用。如果由于成本过高、技术等原因无法实施纠正措施，可以考虑采用极限样件。
BoundarysamplesmustberepresentativeoftheSupplier’sconfirmedprocesscapabilityandbeconsistentlyachieved.
极限样件必须能代表供应商确认的过程能力，并能持续实现。
Boundarysamplesarenotintendedtoreducescrap.Scrapreductionshouldresultfromprocessimprovements.If,however,processimprovements,technology,etc.failtoreducescrapquantities,aboundarysamplemaybeconsidered.
极限样件的目的不是为了减少报废。报废的减少应来自于过程的改进。但是，如果过程改进、技术等不能减少报废数量，可以考虑极限样件。
Aminimumofthree(3)equivalentsetsofboundarysamplesmustbepreparedandsenttotheappropriateTeslarepresentativeforreview.AcompletedBoundarySampleTagistobeaffixedtoeachsamplesubmittedforapproval.Afterapproval,twosetswillbereturnedtotheSupplier;onetobeusedasamaster,theothertobeusedasaworkingset.
必须准备至少三(3)套等效的边界样本，并送至适当的特斯拉代表进行审查。每个提交审批的样品上都要贴上一个完整的边界样品标签。批准后，两套样件将会被退回给供应商，一套作为主样件，另一套作为工作样件。
Themasterboundarysamplesmustbemaintainedatthesupplierinamannerwhichwillpreventdamageordeteriorationtothem.
主样件必须在供应商处以防止其损坏或变质的方式进行维护。
Thesuppliermustprovidesufficientleadtimefortheboundarysamplestobeevaluated.Expectationsshouldbeestablishedpriortotoolingandpartscannotbeshippeduntiltheboundarysamplehasbeenapproved,signedandreturnedtothesupplier.
Revisionsorchangerequeststoapprovedboundarysamplesmustbehandledinthesamemannerastheoriginalsubmission.
对已批准的极限样件的修订或更改请求必须以与最初提交的相同方式处理。
6.4.7PackagingPlan包装计划
Unlessdirectedotherwise,packagingdatamustbesubmittedtotheSupplierPortal,followingtheproceduresexplainedunderthePackagingSubmissionpage.
除非另有指示，包装数据必须提交给供应商门户网站，并遵循包装提交页面下解释的程序。
对于所有需要TQP批准的生产前和生产要求，应按要求使用安全启动计划(SLP)。SLP的目的是以一种有组织的方式验证产品和过程的稳定性。应监测和分析收集的数据，并在必要时对产品和/或过程进行调整。
AsdirectedbyTeslathesuppliershallestablishasafelaunchcontrolplanbasedoffofthefollowingelements:
按照特斯拉的指导，供应商应根据以下内容制定一个安全启动控制计划:TheControlPlanshallbecreatedandsubmittedtoTeslaforreview,andcoverallaspectsdetailedinSection5.3.
控制计划应建立并提交给特斯拉评审，并涵盖第5.3节中详述的所有方面。
TheControlPlanmustvalidatetheassumptionsforcontrolfrequenciesusedintheProductionControlPlan(referSection6.3.3),capturepotentialnon-conformancesduetounforeseenoroverlookedpotentialfailuremodes,andincreasereactionstonon-conformances.
控制计划必须确认生产控制计划中使用的控制频率的假设(参考第6.3.3节)，捕捉由于未预见的或被忽视的潜在故障模式造成的潜在不符合要求，并增加对不符合要求的反应。
Areactionplanshallbedevisedincaseofnon-conformancesdiscovered,withimmediatenotificationandimplementationofcontainmentandcorrectiveactionsatsiteofdiscovery.
在发现不符合要求的情况下，应制定反应计划，立即通知并在发现地实施遏制和纠正措施。
Documentedevidenceofexecutionandvalidationofthecontrolplanusinganagreedformat.
使用商议确定的格式记录控制计划的执行和验证的证据。
ThedurationoftheSLPistothediscretionofTesla,howeverbydefaulttheminimumperiodsforprogramsareasfollows:
SLP的期限由特斯拉决定，但默认情况下，项目的最短期限如下:
-100,000piecesproducedannually-90daysfromSOP
每年生产100,000件-从SOP开始90天内完成
-1,000to100,000piecesproducedannually-90to180daysfromSOP.每年生产1,000到100,000件-从SOP开始90到180天。
-<1,000piecesproducedannually;firstbatch.
每年产量<1,000件;第一批。
ThesuppliermayberequiredtoindicatecompliancewiththeSafeLaunchrequirementsbyattachingtheSLPlabelidentifiedinBMS-0000003-ShippingLabelSpecificationtoeachpart.
供应商可能被要求在每个部零件上贴上BMS-0000003-运输标签规范中确定的SLP标签，以表明符合安全启动的要求。
EligibilitytoexitSafeLaunchcanonlybeobtainedwithwrittenacknowledgementfromTeslademonstratingthefollowingcriteriahavebeenmet:
只有得到特斯拉的书面确认，证明符合以下标准，才有资格退出安全启动:-Parts/materialwereshippedmeetingthesuccesscriteriadefinedintheSLP.零件/材料的运送符合SLP中规定的成功标准。
-Ifnon-conformancesaredetected,theSLPmustbekeptinplaceuntilprocesscontrolsandcapabilitieshaveproveneffective.
如果发现不符合要求的情况，必须保持SLP，直到过程控制和能力被证明有效。
SLPstatuswillbecontinuouslyupdatedandmadeavailabletoTesla;TeslamayatitsdiscretiontrackSafeLaunchactivitiesviaweeklysubmissionsfromSupplier.
SLP状态将被持续更新并提供给特斯拉;特斯拉可自行决定通过供应商每周提交的文件来跟踪安全启动活动。
6.5Implementation实施
6.5.1MaterialRegulatoryComplianceSubmissions
LetterandinformationasrequiredforTeslatocomplywithanyandallapplicableConflictMineralsrequirements.
提供特斯拉需要的信件和信息，以便符合所有适用的冲突矿物要求。
Evidenceofmaterialmarksonapplicableproducts.
适用产品上的材料标记的证据。
ApprovalofdatasubmittedintoTesla’srequiredmaterialreportingdatabase,
includingifapplicableanaccurateandcompleteInternationalMaterialDataSystem(IMDS)submissionforeachnon-prototypeproductionpart.
批准提交到特斯拉所要求的材料报告数据库的数据，包括在适用情况下为每
个非原型生产零件提交准确和完整的国际材料数据系统(IMDS)。
6.5.2SafetyRegulatoryComplianceSubmissions
ULCertification.UL认证
Regionalorcountryspecificcomplianceevidence.区域或国家的具体合规证据
Flammabilitycompliancetestresults.可燃性符合性测试结果
Evidenceofmeetingthetraceabilityrequirementsshallbesubmittedbythesupplier.ItemsrequiredforsubmissionwillbedefinedbyTeslaandmayinclude(butarenotlimitedto),labels,serialnumbers,lotcodesandphotosofpartmarkings.
供应商应提交满足可追溯性要求的证据。要求提交的项目将由特斯拉定义，可能包括(但不限于)标签、序列号、批次代码和零件标记的照片。
6.5.4PFS-ProblemFollowSheet问题跟踪表
PFS应被用来跟踪每个新的TQP计划的所有问题及其解决情况，并应在整个TQP审批过程中持续使用。
ThesuppliermustkeepanupdatedPFSforeachpartontheSupplierPortal.
供应商必须在供应商门户网站上保持每个部件的最新PFS。
ThePFSshallbereviewedwithTeslaasdesignateduntilallitemsareclosed.
PFS应与Tesla进行指定评审，直到所有项目结束。
PartqualityissuesthatdonotmeetagreedexpectationsmayhaveaSCARissued(referSection5.8.2).
没有达到约定的期望值的零件质量问题可能会被发出SCAR(参考第5.8.2节)。
TeslawillhavethefinaldecisionregardingtheclosureofPFSitems.
特斯拉将拥有关于关闭PFS项目的最终决定权。
6.5.5TQPApprovalTQP批准
TQPapprovalwillbegrantedbyTeslatothesupplier,afterthesupplier:
TQP批准将由特斯拉授予供应商，在供应商完成以下之后：
Hascompletedandsubmittedalltasksdetailedwithinthis,andreferenced
documents,orasdesignatedbyanappropriateTeslarepresentative.
InterimTQPApproval临时TQP批准
如果供应商没有达到或完成全面批准的所有要求，可以给予临时批准。临时批准允许供应商向特斯拉出售零部件以支持生产;但是，在获得完全批准之前，不会支付任何工具费用。拒绝TQP批准将要求供应商立即采取行动，以实现批准或临时批准，支持特斯拉SOP。
IfinterimTQPapprovalisprovided,thespecificrequirementsthatmustbecompletedtoreceivefullapprovalwillbeexplainedbyaTeslarepresentative.
如果提供临时TQP批准，特斯拉代表将解释必须完成的具体要求，以获得全面批准。
RejectionofTQPapprovalrequiresimmediatecontainmentactionsand
submissionofaplantogettofullapproval.
拒绝TQP的批准需要立即采取遏制行动，并提交一份计划，以获得全面批准。
Section7Appendix附录
7.1Abbreviations&Definitions缩写和定义
4M
Man,Method,Machine,Material
人、方法、机器、材料
AutomotiveIndustryActionGroup
汽车工业行动小组
CAE
ComputerAidedEngineering
计算机辅助工程
DesignforManufacturing
装配设计
DFMEA
DesignFailureModeandEffectsAnalysis
设计失效模式和后果分析
EngineeringChangeOrder
工程变更单
FMVSS
General
Terms
TheGeneralTermsandConditionsattachedtothepurchaseorderissuedbyTeslaor,ifapplicable,thesignedGeneralTermsandConditionsbetweenTeslaandtheSupplier.
签发的采购订单所附的一般条款和条件
特斯拉或(如适用)特斯拉与供应商之间签署的一般条款和条件。
GRR/
GR&R
GageRepeatabilityandReproducibility
量具的可重复性和再现性
HighVolumeProductionTrail
大批量生产试验
InternationalMtaerialDataSystem
国际材料数据系统
InternationalOrganizationforStandardization
国际标准化组织
ProcessChangeRequest
过程变更申请
ProcessFailureModeandEffectsAnalysis
ProblemFollowSheet
问题跟踪表
QualityManagementSystem
质量管理体系
QualityReadinessChecksheet
质量准备检查清单
RunatRate
节拍生产
RrquestforQuotation
询价要求
SupplierCorrectiveActionRequest
供应商纠正措施要求
SupplierIndustrializationEngineer
供应商工业化工程师
SafeLaunchPlan
安全启动计划
StartofProduction
开始量产
TeslaQualificationProcess
特斯拉资格认证过程
7.2ExternalContactInformation外部联系信息
关键特性符号和定义
TheabovetableisanexcerptfromBMS-0000023-DrawingBlockandNotesStandard.Intheeventofconflictinginformation,BMS-0000023-DrawingBlockandNotesStandardshalltakeprecedence.