授课讲师：刘老师
课程价格：6000
报名热线：400-801-3929
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收费标准：￥6000/人
课程目标：
参训对象：
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
Curriculumoutline:
主题/目标
lecturer学员
students
课程导入
Curriculumimport问题提出与小组组建
Problemraisingandteambuilding自我介绍/分组
Introduceyourself/group
培训目标及要求
Trainingobjectivesandrequirements
APQP基础知识
BasicknowledgeofAPQP质量从哪里来？
Wheredoesthemasscomefrom提问及回答老师问题
Askandanswerteacher"squestions
APQP的本质
TheessenceoftheAPQP
APQP的关键问题
ThekeyissuewithAPQP
APQP的成功法则
APQP"srulesforsuccess
项目开发主流程及关键节点
Mainprocessandkeynodesofprojectdevelopment
第一阶段：计划与确定项目
Phase1:planningandidentifyingprojects立项阶段必须解决的三大问题
Threemajorproblemsmustbesolvedintheprojectestablishmentstage
顾客呼声与内外部输入
Customervoicewithinternalandexternalinput
制造可行性评估
Manufacturingfeasibilityassessment
三大目标、三大初始条件及保证计划
Threeobjectives,threeinitialconditionsandassuranceplans
三大问题剖析及整合性思考
Threeproblemsanalysisandintegrationthinking
第二阶段：产品设计与开发
Stage2:productdesignanddevelopment产品设计的基本问题
Basicissuesinproductdesign功能与结构设计
Functionalandstructuraldesign提问及回答老师问题
尺寸与公差设计
Dimensionandtolerancedesign
材料与配方设计
Materialandformuladesign
产品设计要考虑的三个方面
TherearethreeaspectstoconsiderinproductdesignDFMEA
DFA/M
关键产品特性确定
Identificationofkeyproductcharacteristics
设计评审、验证与确认的策划与实施
Planningandimplementationofdesignreview,verificationandvalidation三者的区别与联系
Thedifferenceandconnectionofthethree
开发DVP
ThedevelopmentofDVP
硬件设施的同步考虑
Synchronizationconsiderationsforhardwarefacilities（新）设施设备清单
Listof(new)facilitiesandequipment
（新）工装/检具清单
(new)tooling/fixturelist
供应商的同步开发
Synchronousdevelopmentofsuppliers从BOM到选点
FromBOMtoselectpoint
第三阶段：过程设计与开发
Stage3:processdesignanddevelopment过程设计：5M的通盘考量
Processdesign:5Moverallconsiderationlayout设计与评估
Layoutdesignandevaluation提问及回答老师问题
过程FMEA与过程系统风险
ProcessFMEAandprocesssystemrisk过程流程图
Processflowchart
特殊特性矩阵
Specialcharacteristicmatrix
过程FMEA
ProcessFMEA
关键控制特性
Keycontrolcharacteristic
工艺改善计划实施与评估
Implementandevaluateprocessimprovementplan
OTS样件与有效生产控制计划
OTSsampleandeffectiveproductioncontrolplan
制造与检验规范的策划与实施
Planningandimplementationofmanufacturingandinspectionspecifications
Packagingstandardsandlogisticsplanning
第四阶段：产品和过程确认
Stage4:productandprocessvalidation有效生产的策划与实施
Effectiveproductionplanningandimplementation提问及回答老师问题
如何通过有效生产验证
Howtopasseffectiveproductionverification过程能力
Processcapability
测量系统
Measurementsystem
生产节拍
Productionofthebeat
质量目标
Qualityobjectives
设计目标
Designgoals
可靠性目标
Reliabilitytarget
包装规范
Packingspecification
作业指导书
Operatinginstruction
先期策划总结与量产控制计划
Advanceplanningsummaryandmassproductioncontrolplan
案例研究4
Casestudy4
第五阶段：反馈、评定和纠正措施
Stage5:feedback,evaluationandcorrectiveactions初期流动管理与早期遏制
Earlyflowmanagementandearlycontainment提问及回答老师问题
制造过程审核与持续改进
Manufacturingprocessauditandcontinuousimprovement普通原因的研究与过程能力提升
Commoncauseresearchandprocesscapabilityimprovement
制造过程审核与流程改进
Manufacturingprocessauditandprocessimprovement
顾客反馈的快速响应
Quickresponsetocustomerfeedback
课程小结：
Curriculumsummary:PDCA循环与同步技术的应用
ApplicationofPDCAcycleandsynchronizationtechnology
内容小结
Contentssummary课程回顾
Curriculumreview
回答学员问题及疑点澄清
Answerquestionsandclarification
课程应用
Curriculumapplication辅导学员制订培训后的APQP改善计划
CoachtraineestodevelopAPQPimprovementplanaftertraining制订培训后的应用计划
Makeapplicationplanaftertraining
应用过程中可能出现的问题及解决途径
Possibleproblemsandsolutionsintheapplicationprocess
lecture学员
FMEA概述
FMEAoverviewFMEA起源
FMEAoriginFMEA哲学
FMEAphilosophy提问及回答老师问题
FMEA起源及推广
FMEAoriginandpromotion
FMEA框架
FMEAframeworkFMEA基本格式及其最新变化
FMEAbasicformatanditslatestchanges
DFMEA简介DFMEA应用时机
DFMEAapplicationtiming设计开发三种情形对比
Designanddevelopmentofthreecasesofcomparison提问及回答老师问题
基本步骤
Basicsteps新版DFMEA六步法
NewDFMEAsix-stepmethod
案例简析
Caseanalysis新版DFMEA简要剖析
NewDFMEAbriefanalysis
PFMEA
启动FMEA之旅
StartaFMEAtour定义范围
Definethescope定义范围
Definethescope提问及回答老师问题
常见缺陷归纳
Inductionofcommondefects
结构分析
Structureanalysis工艺流程图
功能分析
Functionalanalysis产品/过程特性矩阵分析
Product/processcharacteristicsmatrixanalysis
失效分析
Failureanalysis失效模式分析
Failuremodeanalysis失效模式定义
Failuremodedefinition
失效模式讨论
Failuremodediscussion
失效后果分析
Failureconsequenceanalysis产品失效的外部风险
Externalriskofproductfailure
产品失效的内部风险
Internalriskofproductfailure
失效起因分析
Failurecauseanalysis失效起因分析方法与深度
Failurecauseanalysismethodanddepth
小组讨论-失效起因
Paneldiscussion-causesoffailure
风险分析（1）
Riskanalysis(1)预防
Prevention
什么是预防
Whatisprevention
常见的问题预防方式
Commonwaystopreventproblems
小组练习:所选产品/过程之预防方法
Groupexercise:preventivemeasuresforselectedproducts/processes
探测
Detection什么是探测
Whatisdetection
常见的问题探测方式
Commonproblemdetectionmethods
小组练习:所选产品/过程之探测方法
Groupexercise:detectionmethodsforselectedproducts/processes
Riskanalysis(1)严重度(S)评估
Severity(S)assessmentFMEA所推荐之严重度评分表
FMEArecommendedseverityratingform
小组练习:严重度评价
Groupexercise:severityevaluation
延伸-严重度与关键特性之关联
Extension-correlationbetweenseverityandkeycharacteristics
频度(O)评估
Frequency(O)evaluationFMEA所推荐之频度评分表
FMEArecommendedfrequencyratingform
小组练习:频度评价
Groupexercise:frequencyevaluation
延伸-频度与PPM及CPK之关联
Extension-associationoffrequencywithPPMandCPK
探测度(D)评价
Detection(D)evaluationFMEA推荐探测度评分表之深度解析
DepthanalysisofFMEArecommendedproberatingscale
小组练习:探测度评价
Groupexercise:detectionevaluation
优化改进
Optimizationtoimprove确定改进顺序
Determineimprovementsequence两大基本原则
Twobasicprinciples提问及回答老师问题
确定改进方案
Determineimprovementplan改进方向探讨
Discussiononimprovementdirection
改进方案确定
Determinationofimprovementplan
评估改进效果
Evaluatetheimprovementeffect改进效果追踪
Improvementeffecttracking
RPN之重新计算
RecalculationofRPN
小组练习:如何降低过程风险
Groupexercise:howtoreduceprocessrisk
课程小结
Curriculumsummary内容小结
Courseapplication辅导学员制订培训后的FMEA推广计划
CoachtraineestomakepromotionplanofFMEAaftertraining制订培训后的应用计划
测量系统与测量误差
Measurementsystemandmeasurementerror测量系统
Measurementsystem测量过程与测量系统
Measuringprocessandmeasuringsystem讨论/分析公司主要测量仪器所构成的测量系统及常见问题
Discuss/analyzethemeasuringsystemandcommonproblemsofthecompany"smainmeasuringinstruments
测量系统变差
Sourceofvariationinmeasurementprocess
Sourceofmeasurementerror
测量系统变差对过程决策的影响
Measuretheeffectofsystemvariationonprocessdecisionmaking
过程变差剖析
Processvariationanalysis
案例研究1
Casestudy1
测量系统的统计特性
Statisticalcharacteristicsofmeasurementsystems测量仪器分辨率
Resolutionofmeasuringinstrument提问及回答老师问题
测量系统的位置变差与宽度变差
Thepositionvariationandwidthvariationofthemeasuringsystem
测量系统五性
Fivecharacteristicsofmeasuringsystem偏倚（Bias)
稳定性(Stability)
线性(Linearity)
重复性(Repeatability)
再现性(Reproducibility)提问及回答老师问题
测量系统分析策划
Measurementsystemanalysisandplanning分析时机与前期准备
Analyzetimingandpreparation测量系统研究的准备
Preparationofmeasurementsystemresearch
测量系统分析的两个阶段
Twostagesofmeasurementsystemanalysis
什么时候需要分析测量系统
Whendoesthemeasurementsystemneedtobeanalyzed
选用适当方法
UseappropriatemethodsMSA方法分类与选用
ClassificationandselectionofMSAmethod提问及回答老师问题
计量型测量系统研究
Researchonmetrologicalmeasurementsystem确定测量系统偏倚的独立样本法
Independentsamplemethodfordeterminingmeasurementsystembias偏倚分析指南
Guidelinesforbiasanalysis
偏倚分析的MINITAB/EXCEL应用
BiasanalysisusingMINITAB/EXCEL
偏倚产生的原因分析
Analysisofthecausesofbias
案例研究2
Casestudy2
确定测量系统线性
Determinethelinearityofthemeasurementsystem线性分析指南
Linearanalysisguide提问及回答老师问题
线性分析的MINITAB/EXCEL应用
ApplicationofMINITAB/EXCELforlinearanalysis
非线性产生的原因分析
Causeanalysisofnonlinearity
确定测量系统稳定性
Determinethestabilityofthemeasurementsystem稳定性分析指南
Stabilityanalysisguide提问及回答老师问题
稳定性分析的MINITAB/EXCEL应用
StabilityanalysisofMINITAB/EXCELapplication
不稳定性产生的原因分析
Causeanalysisofinstability
确定测量系统重复性&再现性(R&R)
Determinationofrepeatability&reproducibilityofmeasurementsystem(R&R)R&R分析指南
R&Ranalysisguide提问及回答老师问题
R&R分析的MINITAB/EXCEL应用
ApplicationofR&RanalysisinMINITAB/EXCEL
重复性/再现性偏大的原因分析
Causeanalysisofhighrepeatability/reproducibility
案例研究
Casestudy
计数型测量系统研究
Researchoncountermeasurementsystem假设检验分析-交叉表方法
Hypothesistestanalysis-crosstablemethod交叉表方法指南
Crosstablemethodguide提问
Askquestions
交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL应用
CrosstablemethodanalysisoftheapplicationofMINITAB/EXCEL
Contentssummary培训内容回顾及案例点评
Trainingcontentreviewandcasereview
基础知识
Basicknowledge
Variationanditssource什么是变差
Whatisvariation提问及回答老师问题
Themainsourceofvariation
均方根定律
Rootmeansquarelaw
变差与正态分布
Variationandnormaldistribution正态分布之特点与判定方法
Characteristicsanddeterminationmethodsofnormaldistribution
普通原因与特殊原因
Commoncauseandspecialcause什么是产生变差的普通原因
Whatarethecommoncausesofdeterioration
什么是产生变差的特殊原因
Whatarethespecificcausesofvariation
普通原因与特殊原因之判定方法
Determinationofcommonandspecialcauses
小组练习:5M与两类原因之关联
Groupexercise:5Massociatedwithtwotypesofcauses
确定过程控制模式
Identifyprocesscontrolpatterns两类过程模式
Twotypesofprocesspatterns传统制造模式之特点与局限
Characteristicsandlimitationsoftraditionalmanufacturingmodels提问及回答老师问题
4typesofprocessidentificationandtransformation
小组讨论-我们的过程模式及改善方向
Groupdiscussion-ourprocessmodelandimprovementdirection
过程失控判定
Processlossofcontroldetermination知识准备
Knowledgetoprepare基本统计概念
Basicstatisticalconcept提问及回答老师问题
正态分布与控制图
Normaldistributionandcontrolgraph
控制图:两大类与两阶段
Controldiagrams:twocategoriesandtwophases
常规控制图及其判异
Routinecontrolchartanditsjudgment常规控制图选用
Generalcontrolchartselection
常规控制图制作与应用
Generalcontrolchartmakingandapplication
常规控制图判异法则
Generalcontrolgraphrule
过程能力分析
Processcapabilityanalysis过程能力分析之常用指标
CommonindicatorsforprocesscapabilityanalysisCP/CPK提问及回答老师问题
PP/PPK
CM/CMK
过程能力与PPM之换算
ConversionofprocesscapacitytoPPM过程能力与西格玛水平
Processcapabilityandsigmalevel
过程能力与PPM
ProcesscapabilityandPPM
小组练习:CPK计算
Groupexercise:CPKcalculation
Contentssummary培训内容歌诀化记忆
Trainingcontenttomemorizesongs
PPAP目的和意义
PurposeandsignificanceofPPAPa)关键定义keydefinitions提问及回答老师问题
b)PPAP的目的thepurposeofthePPAP
c)PPAP适用对象PPAPappliestoobjects
d)PPAP流程图TheflowchartofPPAP
PPAP提交的时机及三类情况a)必须提交Mustsubmit
b)通知顾客Informthecustomer
c)不必自找麻烦Don"tlookfortrouble
小组练习
Grouppractice
PPAP提交等级及主要内容
PPAPsubmissionlevelandmaincontentPPAP提交等级确认-顾客-企业-供应商
PPAPsubmitslevelconfirmation-customer-enterprise-supplier提问及回答老师问题
PPAP提交内容详解
PPAPsubmissiondetails可销售产品的设计记录
Designrecordsofmarketableproducts
—专利权的零部件/详细数据
—Patentedparts/details
—所有其他零部件/详细数据
—Allotherparts/details
工程变更文件
Engineeringchangedocument
客户工程批准（如果需要）
Customerengineeringapproval(ifrequired)
设计FMEA
DesignFMEA
过程流程图
控制计划
Thecontrolplan
测量系统分析
Measurementsystemanalysis
全尺寸测量结果
Fullsizemeasurementresults
材料、性能试验结果
Materialandperformancetestresults
初始过程研究
Initialprocessstudy
合格实验室文件
Qualifiedlaboratorydocuments
外观件批准报告（AAR）（如需要）
Exteriorapprovalreport(AAR)(ifrequired)
生产件样品
Productionsample
标准样品
Standardsample
检查辅具
Checktheassistivedevices
符合顾客特殊要求的记录
Arecordofmeetingspecialcustomerrequirements
零件提交保证书（PSW）
Partssubmissionguarantee(PSW)
散装材料检查表
Bulkmaterialchecklist
PPAP提交结果及处理
PPAPsubmissionresultsandprocessinga)完全批准，临时批准，拒收
fullapproval,provisionalapprovalandrejection提问及回答老师问题
b)完全批准后的实施要点
implementationpointsuponfullapproval
c)什么情况下可能会导致临时批准
underwhatcircumstancesmayprovisionalapprovalbegranted
d)临时批准的紧急应对及注意事项
Temporaryapprovalofemergencyresponseandprecautions
e)批准记录的保存及更新
Approverecordkeepingandupdate
CurriculumsummaryPPAP与APQP之关联
AssociationofPPAPandAPQP
资深国家注册顾问师。
教育背景Education：
ZhengzhouCoalCollege,MiningMachinery
ChongqingUniversity,Accounting
ShandongUniversity,MBA
NanjingUniversity,InternationalEconomics
专业资格ExpertiseQualification：
工作经历WorkExperience：
时期工作单位职务及工作描述
2004-2014资深国家注册咨询师资深国家注册咨询师NationRegisteredSeniorConsultant，
ISO/TS16949、TL9000、AS9100及IRIS等质量体系专职顾问师、项目经理、咨询部经理、技术总监。ISO/TS16949,TL9000,AS9100&IRISQualitySystemConsultant,ProjectManager,ConsultingDept.ManagerandTechnicalDirector.
2001-2002某台湾知名电子技术/半导体/集成电路企业品保部经理QADepartmentManager，
负责质量体系、质量工程、IQC、IPQC、OQC、及实验室等的日常管理工作.Presideovermanagementofqualitysystem,QE,IQC,IPQC,FQA,OQC&Lab,etc.
1998-2001某模具制造，塑胶成型企业体系高级专员/管理者代表SeniorSystemSpecialist&ManagementRepresentative,
1994-1998某地方国营化肥厂工艺工程师ProcessEngineer,
负责工艺开发、工艺管理、工艺优化、设备改造、技术革新、工业工程、专案改善等.PresideoverProcessdevelopment,processmanagement,processoptimization,equipmentmodification,technologyinnovation,industrialengineering,projectimprovement.
工作专长ProfessionalSkills：
工具运用培训ManagementToolsusetraining
体系辅导SystemConsulting
Curriculumdesigneronenterprisemanagementtrainingcourse
全国统一服务热线：400-801-39290755-260754290755-86371230