开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇钳工实训个人总结，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
高职学院职业教育发展更注重体现出职业教育技能的重要性，许多职业院校都对如何搞好专业实训教学做了研究和探索，实训教学成为高职院校一项重要教学内容，其目的就是不断提高学生的全面能力，使所学专业能适应社会需求，最终实现学生能在学校教育期满后顺利走上社会不同工作岗位。我们学院也加大实训基地建设及实训室的建设，新的实训设备不断投入与完善，实现一体化教学。在教学中师资力量在适应职业教育教发展的形势下不断得以成长壮大，双师型教师力量倍增。培养技能型人才不但学好理论，掌握一门或多门技能是非常重要的，这对提高教学方法，提高实训教学水平，同时对学生走向社会择业也奠定了良好基础。
钳工实训是高职院校工科类专业的一门对实践要求很高的重要专业基础课程，是以手工操作为主的切削加工的方法。钳工工具简单，操作灵活，可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。因此，尽管钳工大部分是手工操作，劳动强度大，对技术水平要求也高，但在机械制造和修配工作中，钳工仍是必不可少的重要工种。钳工的工作任务工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。钳工基本操作技能包括划线、錾削（凿削）、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配，修理等技能。所以，钳工教学具有灵活性强，质量水平要求高等特点，要求学生必须掌握钳工入门操作的基础常识。
明确学习目标，调动学生积极性
钳工实训目标是培养学生掌握钳基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是企业极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题能力，为学习其他专业知识和技能打下基础。
提出实训内容，教授基础操作方法
教师在实训开始时，向学生讲述和熟悉钳工基本知识的重要环节，整个实训过程使学生掌握钳工的基本操作知识，熟悉钳工常用加工方法及其所用主要设备和工具，将有关钳工基本工艺理论、基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合起来，进行钳工实践教学综合能力训练，教授正确规范操作姿势，教师在做示范操作时，示范动作要标准、规范。同时，必须要强调姿势方法的正确性，随意操作的危险性。因此，学生在开始练习后，教师要随时注意观察学生操作动作正确性、协调性，即时提出存在问题，培养学生养成良好的安全文明生产习惯，树立正确的质量意识，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活应用，为制作钳工工件打好基础。
钳工工艺必须要熟练掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套罗纹、刮削、研磨、测量等基本操作技能。其中的锯割和锉削是钳工基本功操作。如下以錾锤实际操作为例。
制作钳工工件（錾锤）时，教师要首先把钳工工件工艺流程（如图）讲解给学生；
根据工件流程，教师现场讲解：钳工锯割动作，包括锯条的安装、起锯的方法、站立的姿势、锯弓的握法、眼睛注视的部位等。锯割时右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条。锯割后的切削余量要达到0.2mm，这样才可以达到锯割的技能基础。锉削时，学生要了解锉削构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法。首先要正确的握锉刀姿势，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉刀的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就简单省力了。钻孔时，要根据钻孔的尺寸要求孔出空的中心线，并在中心打上样冲眼，再按孔的大小画出孔的圆周线，以便检查和借正钻孔尺寸与位置。钻削时，应在钻头切削部分加注切削液。钻钢件事时，可选用乳化液或机油。同时要注意安全。钳工教学操作指导时，教师要详细地进行动作的分解示范，并指导学生积极思考、认真观察、勤于沟通，使学生获得清新细致动作演示，达到操作姿势正确、动作协调，掌握操作要领特点和注意事项。
45#方钢16*16
工序1.下钢料￠32*115±1；下料基准面：划线、锯削、锉达削到平面度要求；
工序2.第二面（基准面对面）划线20+0.2，锯削达到平行度要求；
工序3.与基准面相邻的直角面锯削、锉削达到与基准面垂直度要求；
工序4.与基准面相邻的另一直角面锯削、锉削达到与基准面垂直度要求；
工序5.把一端面锉平与基准面垂直，划外形线、锯斜面锉外形符合图纸要求；工序6.划腰孔线，钻孔锉削达到尺寸要求；
工序7.倒角3.5*45；
工序8.修正各部尺寸达到设计要求，用砂布抛光，达到表面粗糙度要求；
工序9.工件达标；
在指学生实训中，教师应不时对学生加以引导。如学生在锯削时，站立姿势不正确，造成锯料是斜面，这时教师要耐心校正正确的握锯和起锯方法。锉削时，锉面不平时要提示学生动脑筋掌握怎样用力与省力窍门。逐步做到专业知识和技能的积累，正确加工的方法要理论联系实际，孰能生巧，技巧掌握，使学生懂得，实习不是单纯的加工操作，它是多方面让学生们对其产生兴趣，相互间进行对各自工艺讨论和切磋，多观察、多思考、多动手、勤学苦练，才能有所认识，有所体会在实训中不断的摸索经验，使之达到有所收获，掌握技能、技巧的理想效果。
在生产实习课的教学过程中，生产实习指导教师要面对整个班的学生，因为学生的接受能力不同，操作的进度也就不一样，有的学生掌握较好操作便利进度就快，但也有的学生就差一些，在这种情况下，教师往往难以全面顾及。针对这种情况，教师根据学生技能掌握的情况，应该抓中间、顾两头，先培养掌握较好的学生，然后由这些学生作为骨干力量，充当小老师角色，对差些的学生进行“一帮一”，才能达到教会其他同学的目的。同时，还能让学生们之间交流、沟通、互教、互学。这样，优秀生在“教”中得到提高，差等生在练习中找到差距，既能达到整体提高的目的，又能调动学生们积极性，让学生自我管理，保证了实训中的安全纪律，更加改善了教学效果，提高了效率。实训结束后，教师应按照实训教学计划对学生的加工工件进行验收、检查、评比、总结指导，评定学生的操作成绩并进行总结，肯定其成绩，提出改进意见，并公布学生的操作实习的成绩。但需要提醒注意的是，教师要引导学生认真总结在实习过程中对工件认知经验积累、每道工序观察结果及操作效果，启发学生找出钳工操作规律，技巧把握，做出合理结论。
实训指导教师，对学生的精神世界起着耳熏目染潜移默化的作用，教师的一言一行，一举一动都会对学生的身心及今后的成长和工作产生一定的影响，要想得到学生钦佩，就需要在综合方面加强修养，不断提高专业技术水平，教学才能取得较好的效果。教师首先要加强师德修养，教师的品德修养高低是影响教育质量第一因素，正人需先正己。在上实习课时要穿戴工装和并要求学生给以配合，以身作则，严以律己。具备高尚师德的教师才能在学生中有威信，成为学生的楷模。其次，要提高专业知识水准。这就要求老师们不断地加强专业知识学习，提高自己的知识水平，了解新文化，新技术，实践知识面要广，对专业技术知识要懂而通，通而精，一专多能，对本专业的技术发展要有创新看法，在教学实践过程中发现问题不断改进和完善，更新自己的教学观念及教学模式。对学生们的未来负责。以培养学生创新意识与实践能力为主要目的，让学生可持续的发展宗旨不会改变。教师必须优化课堂教学，才能全面提高教学质量。
【关键词】理实一体化，课程改革，钳工课程
理实一体化教学法即理论实践一体化教学，是一种新型教学方法。它突破以往理论与实践脱节的现象，教学环节相对集中，强调充分发挥教师的主导作用，通过设定教学任务和教学目标，让师生双方边教、边学、边做，全程构建素质和技能培养框架，丰富课堂教学和实践教学环节，提高教学质量。在整个教学环节中，理论和实践交替进行，直观和抽象交错出现，没有固定的先实操后理论或先理论后实操，而理论中有实操，实操中有理论。它是突出学生动手能力和操作技能的培养，充分调动和激发学生学习兴趣的一种教学方式，使学生不觉得单调乏味，能够主动积极的学习，从而达到理想的教学效果。
一、传统钳工教学现状及存在问题
（一）传统钳工教学模式中理论课与实操课严重脱节，专业理论课和实践操作课的材料有明显的区别。
（二）教学组织形式是理论和实训分开，课程先理论（一学期）后实训，分别由专门的理论教师和实训教师教学。理论课教师缺乏操作能力与经验，实习指导教师缺乏系统性的理论知识，教师的知识能力不同，讲解的角度不同，对同一问题的讲解也会出现偏差，使学生学习内容对不上号。
二、理实一体化教学模式
（一）划分小组：首先对学生进行分组。分组最好由班主任划分，共分四小组，让成绩好的学生与成绩差的学生分到一组，相互搭配，相互学习。分组后每个小组指定一名组长，负责管理小组在实习中所用的工、量、刃具以及本组学生的考勤、整队、检查任务完成的情况等等。小组最终算平均分以培养团队精神。
三、加强管理，扎实推进“理实一体化”课改
（二）七个教学部分中，各部分内容可交叉轮换进行。理论学习与技能训练的反复交叉，内容不断更新，学生有新鲜感。
（三）注意强化教学过程管理。在教学过程中有计划地进行达标考核，按“优秀”、“良好”、“中等”、“及格”、“不及格”五个等级进行考核评定，填写成绩登记表，作为阶段学习成绩计入学生期末成绩。
（五）要管好管住学生。在实训工厂，学生不再像以往坐在教室里的固定座位上听老师讲课、做笔记，实训场地不可能保证学生每个人都在进行认真操作，并且场地上也不可能没有钳工操作的响声，教学过程中，学生相对比较自由，如果老师在课堂上不强调纪律，总有些不守纪律的学生，在实习场地上乱跑、哄闹，乱拿工具或实物零件乱砸或当作玩具，扰乱课堂纪律，还有可能出现安全事故，严重影响教学？和效果。教学过程中老师应严抓课堂组织纪律，多花？和精力加强学生的教育和管理，合理安排学生操作训练，维持好课堂秩序，这是提高和巩固教学效果的关键。
关键词：分段式教学法；钳工实训；应用
职业技术教育心理学指出，职业技能的掌握不是一蹴而就的，它的形成一般要经历四个阶段，即操作定向阶段、操作模仿阶段、操作整合阶段、操作训练阶段。根据这个理论，笔者把钳工实训教学过程分成了三个阶段：基本技能训练阶段、精度控制阶段、综合课题训练阶段。三个阶段就好像一个金字塔，基本技能训练阶段为“塔基”。这一阶段要求学生在教师的示范和指导下运用正确的姿势操作每一项基本技能，了解每一项技能的操作技巧，学会熟练使用和维护常用量具，掌握安全文明生产的要求。“塔身”是精度控制阶段，这一阶段要求学生能够独立完成操作，在评价的基础上调整与改进，与已有技能建立联系，能够完成如錾口榔头、四方体、角度样板、划规、角尺、外六角体等简单形体的制作。懂得在操作中使用基准的重要性，能编写简单的工艺步骤并能按照工艺步骤进行操作。综合课题训练阶段是“塔尖”。这个阶段要求学学效果。
一、教学准备
分段式教学中的教师的教学准备与以往有很大不同。一方面讲授内容不能面面俱到，要侧重于与实训有关的原理、基础知识和方法的介绍；另一方面实训设施的准备非常重要，实训前要进行实训装置的维护与调试，确保设备良好运行。要求学生手脑并用，教师必须首先锻炼自己手脑并用的能力。教师的教学思想有了很大转变，因为大量的书本知识要通过学生自己在实训运用中理解和掌握，教师的作用更多地体现在把教学内容贯穿在学生的实训学习中，努力促使学生把动手与动脑结合起来，独立思考，从失败中吸取教训，提出解决问题的途径。在学生尝到了创造性工作的成就感时，教师也从中得到欣慰。教师要把大量的知识介绍给学生，通过学生自己的实训去理解和掌握，同时要在充分信任和放手的情况下，培养学生的自我约束力、责任心和管理能力。在以学生为主体的教学中，教师的工作量更大，必须有更强的责任性和耐心，才能使学生很好地发挥主体作用。
二、教学改进
教学改进的方向是如何更进一步地突出以学生为主体，使学生学以致用，让学生在掌握有关知识和技能的同时，树立创新意识，获得创新能力。学生能合理运用各项技能，根据图纸要求编写较复杂的工艺步骤，并能按照工艺步骤进行正确操作，能制作有一定难度的综合课件。通过这三个阶段，不断提高学生个体的作业速度，使作业反应越来越准确。
三、分层递进教育
在钳工实训教学中应开展分层递进教育，转化“技能差生”所谓“技能差生”，是指那些身体动作素质及操作技能水平低于一般学生，连基本标准也难达到者，主要表现为动态协调能力和模仿能力较差。在每次技能训练的开始阶段，“能差生”和其他学生一样，训练积极性很高，但是，因体能和素质差的原因，他们学习掌握技能动作要领慢，在失败和挫折中往往产生急躁心理，训练情绪和积极性会明显下降。所以应开展分层递进教育，设法为“技能差生”创造成功的机会，使他们领略成功的喜悦，达到心理满足而乐于受教。具体做法是，首先，要搞清“技能差生”的心理特征、学习习惯、学习能力，做到心中有数，训练时可有目的地穿插些与技能训练成功有直接关系的服务性工作，以提高其成功感。其次，要根据每个“技能差生”的实际情况分层设置目标；再次要建立各个“技能差生”的个人进步档案，分层递进，分类指导，尽量找出其闪光点给予鼓励。“技能差生”在学习中不断地获得成功的体验，就会消除原先的心理障碍，激发学习动机，变被动学习为主动学习，从而摘掉“技能差生”的帽子。
总之，分段教学的目的就是对专业技能训练的总目标进行合理的分段，确立科学的分段训练目标和测定量表，对技能训练的整个过程进行正确有效的测评。要注重技能训练过程中的检查，及时了解每个学生每个时期的技能掌握情况，及时进行训练调整，使学生了解每一次训练的目标要求，运用合理的基本技能去达到目的，从而实现全面提高学生技能水平的目的。
参考文献
[1]潘瑞波.钳工实训教学改革的探讨[J].福建建材，2009（5）.
[2]林宝旺.从提高学生的动手能力谈钳工生产实习教学[J].福建建材，2010（4）.
摘要：锯割是用手锯对工件或材料进行分割的切削加工。它是一种粗加工，也是钳工的基本操作技能。随着现代职业学校技能大赛发展方向和实际情况需要，结合中职学生的特点，立足学校的现有设备，如何提高学生锯割操作技能。笔者通过理论与实践的教学，正确运用恰当的教学方法，合理处理实训技能教学的技巧有效提高锯割的教学质量和教学效果。本文将对钳工锯割操作技能训练进行探索。
关键词：中职学生；技能竞赛；锯割的姿势及速度；垂直度
一、锯割前的准备工作
1、锯条正确的安装
2.工件正确的夹持方法
工件一般夹在台虎钳的左面，以便操作；工件伸出钳口不应过长，应使锯缝离开钳口侧面约20mm，防止工件在锯削时产生振动，锯缝线要与钳口侧面保持平行，便于控制锯缝不偏离‘。划线条；夹紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形或夹坏已加工面。
3.起锯操作时要遵守起锯要点：行程短、压力小、速度慢、起锯角度正确。一般采用远起锯，这种起锯方法便于观察锯割加工线，易于定位操作，起锯角约为了15度左右。如果起锯角太大，则起锯不宜平稳，锯条跳出拉出已加工表面，使工件表面锯出许多锯痕。起锯角太小，不易切入材料，还有可崩齿损坏锯条。
二、锯割姿势的训练
1、行家一出手就知有没有，一个好的钳工选手从他拿到锯弓的握法，再看到锯削的动作，就能初步的判断他的锯割操作技能的水平。但然好的习惯是养成的从基础开始，在钳工基础训练时先培养学生正确的站位姿势。
正确的站立姿势如上图所示，左腿成呈弯曲状态，左脚掌与台虎钳中心成30度，重心大部分落在左脚，右腿自然伸直，右脚掌与台虎钳中心线成75度。右手满握锯弓手柄，推力和压力主要在右手，左手轻扶在钢锯架前端，左手主要是掌控手锯运动方向。锯割时，身体与手锯一起向前，当锯削到锯条的3/4行程时，身体停止前进，身体停止前进，两臂则继续将手锯向前锉到头，回程时左脚步自然伸直并随着左脚的反作用力，将身体重心后移，使身体恢复原位，并须势将手锯收回。锯削运动一般采用小幅度的上下摆动运动，身体略向前倾，锯削运动的同时，左手上翘右手下压，回程时右手上抬，左手自然跟回。对锯缝底面要求平直的锯削，必须采用直线运动。锯削运动的速度一般为40次/分钟，锯削硬材料慢些，锯削软材料快些，同时，锯削行程应保持均匀，返回行程的速度应相对快些。
二、锯割技能的强化的训练
有了前期锯削理论理知识的讲解和锯削姿势的训练，下一步就要对竞赛选手进行强化训练以提高实际操作水平。通过前期训练我能发现一部分同学存在为难情绪，所以在进入强化训练时，我要给同学做下思想工作。做为我们新时代中职学生要发扬工匠精神，要沉下去、静下心干才能练好钳工基本操技能。简单的事情要认真做，认真的事情要重复做，你就能成为专家、赢家，在学生干得好情况下给予表扬，干得不好情况下多鼓励交心，查找出问题，共同解决让同学们树立信心，继承训练从而得到提高。
1、小组竞赛形式加以促进和提高
2、布置任务加以训练
按上图所示，首先准备正方形45号钢板料82mm×82mm×10mm，处理两垂直的基准面，然后进行划线，锯缝长度必须超过节75mm，锯缝直线度要求在0.30mm范围内，同时要求学生锯缝等距离，完成任务后经指导老师审核后不合格，则重复以上工序，这一样强化训练，选手们锯割水平都能有质的飞跃，练就很好的锯割水平。
随着训练的深入，学生成功率的提高，实习兴趣的加深及技能、技巧的成熟，就解决钳工实训中过程难点，提高钳工锯割的操作水平，为下一步训练打下坚实的基础。我相信在老师和同学们共同努力下，一定会突破一个个瓶颈达到成功的彼岸。
光阴流逝，一眨眼就过去了，我们又有了新的工作，在新工作开始之前我们需要做好工作计划。教师工作计划怎么写呢下面就是小编给大家带来的最新教师工作计划2022年范文，希望能帮助到大家！
教师工作计划2022年1新的学期，新的开始。我们的教学工作又将在忙碌中充实着，在喜悦中收获着。我要把20_年的不足和收获的经验，转化成这学期的工作动力。现制定如下计划：
一、思想政治
始终如一地热爱本职工作，坚持政治学习，提高觉悟和意识。注重个人道德修养，为人师表，严于律己，关心幼儿的学习、生活。加强团结，与同事相处融洽，合作愉快，心往一处想，劲往一处使，共同组成一个团结协作的大家庭。
二、个人业务
三、教育教学方面：
深入学习新的教育思想，本着以教育为中心，以课堂为基地，扎实的练好个人基本功。在班上抓好常规教学，多方位把握孩子们的进步与变化，有针对性的改进教学方法。特别是在音乐教学方面，应该更多的体现音乐课的特色，用旋律代替老师的指令，让孩子们在一种轻松愉快的氛围中学习，从而产生对学习的兴趣。采取故事、游戏贯穿课堂的方法，在游戏中解决枯燥的乐理教学、充分地调动孩子们的学习积极性，引导他们在老师的启发下用脑、用耳、动口、动手去完成我所设计的各个教学环节。课后及时反馈，记下教学中的成功点和失败点，及其改进方法。本学期我会积极利用周围的资源为孩子们创设良好的学习环境，帮助他们养好的学习习惯。使他们在轻松愉快、欢乐活泼的状态下进行积极地学习。作为助理教养员，我还会配合班主任进行日常管理，让孩子们在学习的同时养成良好的行为习惯，健康的身心。
四、家长工作
以上是我对这个学期工作所做的计划，希望自己能够积极的完成。
教师工作计划2022年2一、上学期工作回顾
新学期开始了，又投入到紧张的教学工作中，回顾上学期的各种，既有成绩有有不足。在学校领导的正确指引下，认真完成学校布置的各项工作，积极参加培训，业务学习，积极听课，严格要求自己，工作上勤勤恳恳，兢兢业业。教学上，积极认真完成教学任务，认真备课，上好每一节课，作业全批全改，积极上好辅导课，并利用其他课节为学生辅导，及时进行单元测验，在我们的共同努力下，教学上取得了比较满意的成绩
二、本学期教学目标
本学期除了完成教学任务外，积极辅导，及时进行单元测验，对试卷进行分析，使学生的成绩能有所提高。
三、具体措施
1、钻研教材，认真备课。
认真钻研教材，把握住知识点，认真备好每一堂课。教材是教学的依据，同时也是学生学习的主要参考书，在熟悉教材的基础上讲授本课程的内容，学生学习才会有依据，学生在课堂上跟不上老师时可以参考教材重新整理思路，跟上老师的思路，所以应该重视教材的钻研。在备课过程中，在不离开教材的原则下，可以参考其他教科书，对比它们的不同之处，寻求让学生更容易接受的教法，有了这些教法后，上课之前应与有经验的老师多交流讨论是否行得通，总之单兵作战很容易钻牛角尖，教学中的每一个问题都应与其他教师进行交流讨论。
2、多听课，学习有经验教师的教学方法。
同时，激发学生的情感，使他们产生愉悦的心境，创造良好的课堂气氛，课堂语言生动明了，克服以前重复的毛病。课堂提问面向全体学生，注意引发学生学英语的兴趣，课堂上说练结合。
适量布置背诵作业和书面作业，天天检查口头作业，认真批改书面作业，扩大面批范围，问题作业要面谈，狠抓作业态度，帮助学生克服浮躁情绪。替学生下海选题，使学生在复习中熟练，在练习中巩固，在测验中反思，在纠错中归纳，在总结中提高。继续要求学生背诵好的篇章，轮流进行课堂汇报，提高学生的口头表达能力和写作能力。加强重点词语句型的听写，让学生养成天天听写的好习惯。加强语音语调训练，坚持不懈，帮助学生讲一口地道流利的英语，为提高口笔头运用语言的能力而努力。
5、要提高教学质量，还要做好课后辅导工作。
多找学生谈心，加强个别辅导，课堂上给他们机会，不歧视他们，肯定他们的努力和点滴进步，帮助他们树立信心，不断进步。
6、要充分利用现代教育技术，利用计算机和多媒体教学软件，探索新的教学模式，开发英语教学资源，拓宽学生学习渠道，改进学生学习方式，提高教学效果。
教师工作计划2022年3随着高职教育改革的广泛和深入以及教师专业化水平的逐渐提高，我知道作为一名高职教师身上所肩负的使命，那就是要不断学习、提高素质高校教师工作计划，迎接时代的挑战。为此，特制定本学期个人计划如下：
一、师德方面
(一)向身边的同志学习向身边的一实验老师学习学习他们永不满足的钻研态度;无私奉献的工作精神;与时惧进的创新意识;爱生如子的崇高品质;认真踏实的完成自己分内的工作。规范教育行为尊重学生、爱护学生。用自己的一言一行树立教师威信。详细了解学校制度，形成自己个性化的规范和要求。长期坚持，力求做一名学生喜欢的老师。
(二)德育方面本学期德育工作以构建魅力德育为目标，以行为习惯养成和法制安全教育为重点，力争通过德育目标的优化，德育内容的细化、德育工作的长抓不懈，从而在德育实效上有所突破，最终能培养出具有我院特色的、让家长和社会满意的魅力学生。
做到因材施教。
2、发挥我的特长高校教师工作计划，用自己的言传身教引导学生去喜欢信息技术，热爱信息技术。
二、教学方面
三、教研方面
1、积极实施学院教学改革，采取模块化教学方式——有效提高课堂教学效率。
在本学期中，在教学中我将对教材要认真分析，整合个工作流程模块，运用多种灵活的教学方法，认真设计每一节课，来激发学生的学习兴趣，提高学生的各种实际操作能力，并及时对每节课进行反思，同时争取本年度能有1-2篇较高质量的教学论文在省级以上期刊交流或获奖。
2、积极参加教科研活动高校教师工作计划。
四、努力争取尽早完成研究生学习学业，使自己在以后的教学中，理论知识更加系统和完善。
五、主要措施
2、请领导、同行多听课、多指导，大胆实践，不断创新，形成自己的教学风格。
教师工作计划2022年4一.上学期工作回顾
三.具体措施
认真钻研教材，把握住知识点，认真备好每一堂课。教材是教学的依据，同时也是学生学习的主要参考书，在熟悉教材的基础上讲授本课程的内容，学生学习才会有依据，学生在课堂上跟不上老师时可以参考教材重新整理思路，跟上老师的思路，所以应该重视教材的.钻研。在备课过程中，在不离开教材的原则下，可以参考其他教科书，对比它们的不同之处，寻求让学生更容易接受的教法，有了这些教法后，上课之前应与有经验的老师多交流讨论是否行得通，总之单兵作战很容易钻牛角尖，教学中的每一个问题都应与其他教师进行交流讨论。
教师工作计划2022年5教学工作计划内容：
一、教学目的和要求
通过(钳工工艺学)的学习，使学生基本掌握钳工方面的有关知识，特别是钳工的工范围，培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。在学习(钳工工艺学)当中使学生初步掌握机械零件的看图、加工方法、材料的识别、机械传动、刀具材料与刀具角度、零件的安装与装卡、钳工知识、电气等等知识。
二、选用教材
本课程选用北京邮电大学出版的《钳工工艺学》主编：胡爱民、王东节、
三、教学方法以及提高教学质量的措施
1、授课策略：本课程采用示范性讲解、多媒体课件与实践教学相结合的方法组织教学，采用优化教学等方法。
2、作业要求本着调动学生积极性的原则训练学生的动手能力、激发学生的学习兴趣作业有两部分构成：一是书面作业，二是实验实训报告。
本学期的教学时数是实训与理论教学比例大于1：1，在学习(钳工工艺学)当中使学生初步掌握机械零件的看图、量具的使用、工件的加工方法、金属材料的识别、机械传动、刀具材料与刀具角度、零件的安装与装卡知识等等。同时采用就地取材灵活机动的教学方法。
四、教学基本内容
《钳工工艺学》基本内容包括钳工的概念、切削的知识、钻床、刀、量具、夹具、钳工的操作规程、装配工艺知识、设备维修、机械传动等部分组成。在条件允许的情况下增加制作维修等实训内容以提高学生的学习兴趣。
五、成绩考核：
1、平时成绩：50%(表现与态度20%+实训过程和实训内容掌握程度20%+实训报告等内容与文字表达10%)
2、制件考试:
[关键词]教学方法锉配指导配合原则
现代加工技术不断更新，加工手段千变万化，新的加工模式逐步取代繁重的手工加工。但在某些领域钳工锉配仍不可替代。如高精度模具的修配、各种精密样板的制作、工业生产中的配建等，以及各种钳工技能大赛也以锉配为主。锉配不但巩固和提升学生已掌握的钳工基本操作技能，还着重培养学生“三问”和“三心”，“三问”即发现问题、分析问题和解决问题的能力培养，“三心”即信心、耐心和恒心的培养。
现就日常教学中锉配课题教学方法予以介绍，请各位同仁给予指导。
教学中锉配课题训练的教学方法
教师按照实训授课计划进行学生实训操作，锉配课题占到钳工实训课题的60%以上，所以锉配是钳工实训课的核心课题。不同年级的学生其锉配训练的课题不同，由浅入深依次展开。例如一年级学生主要进行凹凸、单燕尾、双燕尾（图1）等平面、角度直线型锉配，二年级学生在此基础上进行圆弧锉配训练，三年级学生以装配钳工国家职业资格考试为主，进行直线、圆弧复合型锉配以及考试前学生心理素质的培养。不同阶段的学生，锉配训练课题的教学方法不同。
2.学主教次学生为主，教师为辅，这种教学方法主要针对三年级学生，这个层次的学生具备一定的专业技能知识。具体做法如下：①分组讨论法。按班级人数把学生分成3组～4组，各组根据黑板上的图纸讨论制订工件的加工步骤、工量具及设备的选择等。教师事先不作任何讲解。讨论结束后，由各组推举一名代表面向全班同学进行讲解（类似于教师平常讲课）。然后全班进行各个方案比较、分析、综合，最后选择一个合理的加工方案进行加工。教师在整个过程中只起到“牵线搭桥”以及最后的综合作用。这样可以锻炼学生既独立思考又相互协作的团队精神，同时又锻炼学生专业术语的语言组织能力和上讲台的勇气。现在还有部分学生一上讲台脸就发红，说不出话来。②编制工艺。按照讨论的最后方案，参照机械加工工艺规程，学生编制工件加工工艺。③巡回指导。学生的专业技能知识逐步提高的同时，工件难度也逐渐加大，教师的巡回指导仍然一丝不敢放松，及时解决学生技能训练中出现的一些新问题。如较高精度孔距的钻孔，可以教学生运用“放大镜”看着对准工件上孔的中心位置打样冲眼和对准钻头钻孔。④互检互测。继续坚持这一训练方法，有利于为今后培养企业中的检验员作准备。
对于二年级学生的教学方法，可以采用从教师为主到学生为主的逐步过渡的教学方法。
高职学生在入学时知识水平、动手能力参差不齐，在上述教学过程中坚持“面向全班、着眼中间、扶优帮困、分类推进”的教学原则。精心指导，培养学生学习技能的兴趣，激发他们的上进精神。
以国家试题库技能考核为基础，
全面掌握工件锉配原则及考试技巧
我们学院机电工程系的学生毕业时取双证，即大专毕业证书和高级职业资格证书。机电专业的学生取得职业资格证书为装配钳工高级职业资格证书。考核内容大多为平面、圆弧复合型锉配。（图2就是历年考题之一）这里仅讲一些锉配的一般原则：
为了保证锉配的质量，提高锉配的效率和速度，锉配时应遵从以下一般性原则：学生练习先从一些简单的直线型锉配练起，难度逐步加大，精度逐步提高，待学生全面掌握基本技巧后，再进行平面、圆弧复合型锉配等高难度锉配。具体原则如下：（1）先加工凸件（图1中的件Ⅰ）、再根据凸件对凹件进行试配加工，直到达到要求的配合间隙。在锉配时一般不再加工凸形面，否则会使其失去精度而无基准，使锉配难以进行。（2）对于对称类工件的加工，只能先加工一边形状尺寸（包括间接尺寸），再去锯掉另一边的余量，按照图纸尺寸加工到位，只有这样才能保证工件的对称性；对于非对称类工件，先分析各尺寸间的先后顺序，哪些是平行尺寸，哪些是非平行尺寸。对于非平行尺寸要严格按照先后顺序进行加工。（3）在作精确修整前，应将各锐边倒钝，去毛刺，清洁测量面，否则会影响测量精度，造成错误判断。配合修锉时，一般可通过透光法和涂色显示法确定加工部位和余量，逐步达到规定的配合要求。
在考试工件制作过程中，要从基准件开始，一项一项达到图纸要求。同时仔细阅读评分标准，在不能全部保证时，一定要注意取舍。心态平稳，尽心尽力地达到规定的锉配要求。不管是何种锉配考题，都是由平面和曲面组合而成。要求学生钳工基本技能操作扎实，工艺分析合理。我们学生的装配钳工高级工通过率在80%以上。
总而言之，学生技能训练效果的好坏很大程度上取决于教师是否采取了正确、合适、灵活的教学方法。在任何教学过程中所采用的都不是单一的教学方法。要根据实际情况灵活选用，以达到理想的教学效果。
参考文献：
如何才能提高钳工实习教学质量，首先，钳工实习指导教师要通过正确引导学生认识钳工实习课的重要性，制定合理实习训练方案，采用多形式的实习方法，努力调动学生实习训练的积极性和主动性，才能提高钳工实习的教学质量。
钳工实习是培养学生实践能力的重要途径之一，但钳工实习普遍存在着内容枯燥，形式单调等问题，加之实习条件艰苦，劳动强度较大，不少学生望钳工实习而却步，缺少参加实习训练的积极性和主动性。如何更新教学观念改革训练方法，优化训练内容，以激发学生的学习兴趣，提高钳工实习的教学质量，是值得钳工实习指导教师认真探讨的重要课题。
一、引导学生正确认识钳工实习课的重要性
某些最精密的样板、模具、量具和配合表面，依然需要依靠钳工的手艺进行精密加工，在单件小批量生产和缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件，仍是一种经济适用的方法；某些精密修配，机械设备的安装调试，维护保养以及设备的技术改造等更是离不开钳工。可见，钳工工艺在现代化生产中仍具有其他先进设备不可代替作用。学生掌握了钳工技能对进一步学习其他机械专业知识提高个人综合素质是极其有益的，只要学生真正认识到钳工的重要性，就能激发他们学习钳工的兴趣，配合教师积极参与实习训练。
二、制定合理的实习训练方案
“凡事预则立不预则废”。要提高钳工的教学质量，首先是要制定出目标明确，措施得当，方法有效的实习训练方案。教师要做好调查研究工作，事先要专研教材，明确教学目的，了解学生的特点，熟悉实习训练的内容以及现有的设备条件，并预测实习训练中可能碰到的问题。在制定教学计划时要求老师做到下面几点：
2.明确实习目标。实习训练目标是要使学生即能顺利通过技能考核又要学有所长，学有所用，真正掌握一技之长。教师应因人而异做目标分解，为每一课题制定出一个明确的实习训练分目标，让学生明确每一个课题必须达到的操作技能要求。
3.研究学生特点和心态。教师要根据学生的体能，接受能力不同等特点及学习心态的差异，研拟不同的实习方法，制定不同的训练考核标准，实施分层教学，力求在总体符合学生接受能力的基础上做到因材施教。
4.循序渐进组织实习训练。（1）基本技能训练其目的是让学生进一步巩固专业知识，正确理解图纸要求；在教师的示范和指导下运用正确的姿势操作每一项基本技能，了解每一项技能的操作技巧，完全熟练使用和维护常用工具、量具，符合安全文明生产的要求；（2）基本工件训练，其目的是提高学生的基本操作技能增强学生掌握工件加工方法尺寸精度控制等能力，懂得在操作中使用基准的重要性，能编写简单的加工工艺并能够照加工工艺操作；（3）镶配综合训练，其目的是让学生全面掌握各项技能，能够根据图纸要求编写较复杂的加工工艺，能分析和处理在锉配中出现的问题并能达到锉配的精度要求。
三、采用多形式的实习训练方法
1.因材施教法。在钳工实习过程中，教师要根据学生动手能力的差异因材施教。
2.启发引导法。教师要通过灵活多样的形式给学生创造独立思考及提出见解的机会，提高和培养学生的思维能力和应变能力。
3.对比训练法。在钳工实习过程中，因技能的个性差异，难免存在操作姿势变形或动作不规范等问题。要切实有效地解决这一难题可以采用对比训练法用错的方法和正确的方法加工出来的工件做比较，这样一比较，学生的印象就加深了。
4.讨论训练法。在钳工实习教学中，根据钳工训练的特点适时安排学生对一些重要的内容进行讨论，这样既能让学生放松体力，又能让学生加深理解实习内容的重点难点。可以设计一些加工与测量的特殊技巧让学生讨论，如：是否要用“L型块”划线和测量？是否要用“芯棒”测量特殊角度？等等。给学生提供自由发表见解的机会，从而锻炼学生分析解决问题的能力，使学生的实际技能得到提高。
5.互动练习法。在钳工实习训练中，学生是主体，教师是主导，师生互动。有利于提高教学效果。如在讲解錾削操作姿势时，可以这样设计。首先，先把正确的錾削姿势动作示范给学生看，然后请几位同学模仿姿势动作，在分别总结这几位同学的錾削动作是否正确？其错误在哪里？是握锤、握錾、站立姿势不正确？还是挥锤方法不对？或是锤击速度控制不准确？这样学生能根据自身的情况对错误的姿势动作加以纠正，别人出现的问题也能引起重视避免在操作时再次出错。
6.运用课件法。根据训练内容和要求通过精心设计，制作出丰富多彩动静结合的趣味课件，组织学生观看操作技能演示，将一些复杂的操作姿势形象化，使学生直观地领会操作的姿势动作要领和基本要求，获得良好的教学效果。
2高职学生职业行为习惯养成教育的实践与探索
2.1职业行为习惯养成教育实训模块教学内容
2.2建立仿真机械加工实训基地
2.3专兼结合的师资队伍建设
通过招聘和培养等方式,建设成了一支专兼结合、优势互补、团结协作、结构合理的教师队伍。机械加工实训教学团队现有专任教师7人,职称结构:既有教授、副教授、讲师,又有企业工作经验丰富、科研与操作技能均过硬的高级工程师、工程师。职业资格情况:人力资源管理师1人、国家职业技能鉴定车工、钳工、焊工考评员3人、二级建造师1人、ISO9001/ISO14001审核员1人、钳工技师、焊工技师2人;通过聘请和培养多种方式形成了由6人组成的兼职教师队伍。他们的企业经历、娴熟的操作技能、优良的工作习惯和高尚的职业操守等,给学生树立了榜样,是职业习惯养成教育得以实施的重要保证。
2.4实训教学模式
本模块的设计,源于用人单位对毕业生的意见反馈、一线教师从事企业人力资源管理工作经历和经验积累,以及对人力资源中介等所做的调查结果。在模块设计及教材编写过程中,我们访问了多年从事企业人力资源管理工作的资深人士,设计了“生产实景+入职教育+实习训练”的教学模式。
2.5改革实训教学方法
2.6学法
行为习惯养成教育以“养成”为主,也是教学重点。(1)自主学习法。向学生介绍企业管理方法,要求学生按照企业员工要求管理自己,学生在管理体系中扮演一定的角色,自己管理自己。(2)合作探究法。在实训过程中,鼓励学生之间的相互合作、交流和沟通,共同探讨职业行为习惯养成教育的方式、方法,好的方法大家可以相互借鉴、推广,营造一个合作探究的氛围。(3)实践操作法。习惯养成只有在行动的过程中才能逐渐养成,贯穿于整个实训过程。
2.7教学过程设计
说明本模块训练的意义、目的;模块包含的内容;讲明训练目标、标准、讲明训练方法;分组,分配角色,发放管理工具;检查执行情况,讲评,提出整改意见。
2.8实训成绩考核评价
该实训模块的成绩约占总成绩的30%,按日常工作现场、设备、量具等的维护、实训纪律的遵守、到课情况等各项由指导教师、学生共同给予评定。
3职业行为习惯养成教育的效果与思考
【关键词】机械制图AutoCAD工学结合
对于《机械制图与AutoCAD》这门课在教学过程中普遍存在两种情况：一种情况是制图的主要目的是会看图、识图，那还需要《AutoCAD》干什么，或者用几个课时简单介绍下;另外一种情况是机械制图一学期CAD一学期，学生一学年下来什么都懂一点，但是具体来用都不精通，导致教学效果总是提不上去。
一、机械制图教学的现状
我们首先要肯定的是《机械制图与AutoCAD》这门课的重要性，作为机械类专业的必修课，机械图样是设计者表达设计构思，同行相互交流的工具;也是生产者了解加工对象，控制加工生产的依据。可以说图样是工程界中最普及的“工程语言”。AutoCAD是由美国Autodesk公司开发的大型计算机辅助绘图软件，其中一项重要功能是绘制机械图样，为各工种设计人员提供强大的两维和三维设计与绘图功能。要想把这门课学好，还得分别对机械制图和AutoCAD的教学内容作进一步的了解。机械制图重在研究绘制和阅读机械图样的基本原理和规则。重要内容有：正投影法的应用;绘制机械图样的基本规律、基本方法和技能;培养学生的空间想象能力。特点是：枯燥，难懂，在整个教学过程中学生空间想象能力匮乏，学习兴趣不高，尤其到后期的零件图装配图，绘制和识读都很繁琐，导致很多学生都直接放弃。
而AutoCAD恰好相反，作为当前流行的计算机辅助设计软件之一，AutoCAD绘图则可以用一只鼠标简单的实现你想做的任何图。它有统一的线型库、字体库，图面整洁统一。AutoCAD软件中的“撤销键入”“删除”功能可以轻松的把你不满意或错误的地方抹掉，不留痕迹且不影响其他的地方。学生学习的积极性较高，但是分离教学中只强调软件的操作，却淡化了对读图和空间想象力的训练，同时忽略了国家标准的应用。
为解决这一情况，应将AutoCAD和机械制图整合起来，综合利用教学资源，把两者融合在一起进行教学，取长补短，以AutoCAD软件为载体，机械制图为指导，实现课程的整体优化。但仅这样做还不够，这主要锻炼和检测了学生绘图能力和空间想象力，到底会不会看，能不能加工出来还是另一码事，因此还应该与实训车间中实训项目结合起来，提高学生的综合运用能力。
二、提高机械制图教学的质量
以我校钳工实训项目“簸箕”为例，先把教学场地设在机房，做到人手一台机器，教学过程按照“模型讲解示范与模仿熟悉巩固车间加工最后考评”这五步进行。先给学生一张图和一个成品簸箕，看学生能不能看懂图，并把两者联系起来，大多数同学是暂时做不到的。通过测量讲解两者关系，对图有个认识;进入示范与模仿阶段，示范簸箕的主体图形绘制，主要是在利用AutoCAD作图时熟悉常用指令，并注意在讲解过程中穿插机械制图有关国家标准的规定，如线型的选用与含义、投影方法规律、标注的样式、常用的基本绘图方法、标题栏、技术说明等，初期接触，老师操作一步学生紧跟一步，在模仿过程中学生既实现了对AutoCAD软件指令的熟悉与运用，又能达到熟悉并正确运用机械制图的有关国家标准的目的，掌握了正投影理论和画法几何知识，培养了一定的绘图能力、分析识图能力和空间想象力。
在熟悉巩固阶段，自己独立画一遍簸箕的主体图，然后自己绘制出把手的图纸，这个过程是对上一过程的记忆和运用，这要求学生不仅要知道基本绘图规律和方法，还更应该会灵活运用，这个需要学生加强分析能力。这个簸箕图较简单要求学生也徒手绘制一遍，深刻认识徒手绘制和CAD绘制的优缺点。图纸已经印在学生的脑海中，来到钳工车间时材料用具等都已备好，采用工厂模式教法，给学生分组设置生产组长，采用流水作业方式，按工种每个人有不同的任务划线，下料，卷边，铆接，检验等，这些工作每个人都轮流做一遍，让学生对工厂工作流程有个认识，对什么是生产管理有个比较直观的认识。同时学生也会深刻认识到图纸的作用，从划线到检验一步都离不开，但注意划线（在铁皮上画图）这个过程不是简单的把图照搬上，在做的过程中注意结合材料实际情况，在演示制作过程中，要加上钳工的内容，但在讲解中注意分清主要尺寸次要尺寸的作用，同时注意技术说明，使学生对尺寸标注的意义与作用有更深入的理解。
最后考评，做完之后，大家把自己做好的簸箕放到一起，评比谁做得好，做得差的原因在哪里？在整个教学过程中体现了制图在实际生产中的重要作用，即是生产加工的依据，更是检验的标准。这样既解决了教学中学科独立，没有关联性的问题，又能激发学生的学习兴趣，这对提高学生计算机能力、增强学生的职业适应性、提高教学质量，有巨大的作用。还有一个额外收获就是学校打扫卫生用的工具也自己解决了，可以说是一举数得，达到了充分利用教学资源。
三、总结
机械制图和AutoCAD的内容与生产实践紧密结合，学生在生产实习的教学环节中，充分认识到图纸是技术工作的重要语言工具，学习图样的绘制和表达方法，培养学生日后在工作中能够熟练识读和绘制运用机械图样的综合能力，并养成自觉遵守国家制图标准的习惯。利用“工学结合”的培养模式，突出学生职业能力的培养，让学生到工厂后能很好的完成角色转化，快速成长为有知识有技能有素养的高技能人才。
[1]陈洁清.AutoCAD对《机械制图》课程改进作用的探讨[J]新课程研究，2007，7
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。今天小编给大家整理了3000字金工实习报告总结，希望对大家有所帮助。
生产首要问题是安全问题，其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课，观看了一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴手套，面罩……
一、难忘的车床
第一周安排我们来学习车床。C6132A1型卧式车床就是我们这一周学习的主要对象。首先老师边指着车床的各个组成部分边给我们讲解，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，和针对某种材料所需要转速、进给量，根据车削不同的要用不同的刀。
其实，做车床也存在一定的危险性的，老师说曾经有一所学校的学生在操作车床时忘记把旋紧三爪自定心卡盘的扳手拿走就启动车床，结果那扳手把他的头打破了，当时我听到后感到心寒，这么危险啊!不过，老师说为了避免这种情况的发生，我们学校的车床都加装一个弹簧按钮装置，不把扳手放在其上，车床无法启动的，这装置保障我们实习的安全。
老师告诉我们，加工出来的工件质量好不好，其中之一的关键是刀的安装。安装车刀时应注意几点：(1)车刀刀尖应与车床主轴轴线等高(我们安装时是175mm)。(2)车刀刀杆应与车床主轴轴线垂直。(3)车刀不宜伸出太长，伸出长度一般以刀杆厚度的1.5—2倍为宜。(4)刀杆下部的垫片应平整，数量不宜太多，一般2—3片。(5)车刀位置装正后，应拧紧刀架螺钉，一般用两个螺钉交替拧紧。
老师一边给我们讲解一边操作给我们看，还提醒我们在某些地方应注意哪些问题。在老师熟练的技术下，本来表面粗糙的材料就变成表面光滑的工件，我们惊叹不已。可是到作就可难倒我了，精确度很难达到，真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄，不断地量度尺寸，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，我的第一个工件快诞生之时，准备在加以最后一刀，却操之过急，把轴的直径车小了!我痛心不已，那时我的心情相当的郁闷、无奈，本来算成功的产品就这样被自己毁了。别无选择，唯有重做，经过不断的努力，我做出的工件基本上达到要求，让我很开心，几天下来的汗水没有白费，终有收获。
二、最费力气的实习——钳工
实习进入第二周，我们开始钳工的实习。老实说，在进入钳工实习之前，我不知何为钳工、该干什么的在实习后我知道了，钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
介绍完毕后，老师要求我们用铁棒为材料，按照墙上的图样加工一个六角螺母。哇塞!两端面、六个侧面要锉，还要钻孔攻丝，我要到何年何月才能完成啊!况且还要有精确度。开始时我锉了一个上午锉到手都酸软了还没锉好一个面，我渐渐失去耐心，不过看到同学们都在努力，我决定要坚持到底，看来钳工是需要很有耐心的才能干得好的。在锉削过程中，我总是把端面锉成两边低中间高的，后来知道是锉削方法不对。锉削时，要掌握运锉过程中的施力变化，锉刀向前推时，两手施于锉刀上的力应力求使锉刀平行向前运动(推进过程必须是平直运动)，不能上下摆动;返回时，不能对工件施加压力，以减少锉齿的磨损。在锉削中可采用順向锉、交叉锉和推锉。锉好两端面后，接下来的是画线(在画线台上画)。画好线后锯去多余部分(注意留有加工余量)，按照要求锉平。随后就是钻孔、攻丝，做圆角，这样六角螺母做完。接下来我们又做了螺钉和考核件——梯形配合件。
老实说，钳工的实习是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，全身都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。所以，钳工的实习可以锻炼我们的耐心。
三、热加工
实习进入最后一周，也就是热加工了。这一周我们学习了钣金成形、气割、气焊和焊条电弧焊。还了解到手等离子切割、工钨极氩弧焊、埋弧自动焊和电阻焊。
我们组首先学习的是气割，气割主要利用乙炔和氧气燃烧放出的热量进行切割，装置有乙炔瓶、氧气瓶、压力表、导管和割枪。开始操作先打开少许的乙炔和氧气的开关，点火，逐渐开大按钮，将火调到适应(将焰心调到只有一点)，切割前要先预热(切割时要戴上防护镜，握枪应向外倾斜5°—10°，枪嘴离铁块3—5mm)，到有铁水溅出是打开上边的氧气按钮，缓慢移动。我经常上边的氧气开关开得不够大而导致切割不断。
气焊是利用气体燃烧时产生的高温熔化焊件和焊丝形成接头。气焊应用于3mm以下的低碳钢薄板、铸铁焊补以及质量要求不高的铜和铝等合金的焊件。其装置跟气割差不多，只是气割用割枪，它是用焊炬。老师要求我们在焊接时记住两点：
(1)焰心接触焊件;
(2)焊件要到液化状态。
最后我们学习的是电弧焊，根据焊件材料、要求的不同，那么就要调节焊接的电压、电流。引弧有两种方法：
(1)碰击引弧法，是一种理想的引弧方法;
(2)划擦引弧法。在焊接时老师要求我们掌握好三个度：
(1)焊条的角度，与前后角度垂直，与左右角度成80°。
(2)焊接的速度。
(3)电弧的长度。
开始时我经常会出现焊条与焊件粘在一起的情况，经过练习，后来这种情况少了，但还是存在，原来这种技术不是一夕一朝能练好的。
实习期间，老师们的敬业、严谨精神让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。
实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过三周的金工实习，在这方面我也深有体会。
(1)劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
(2)坚持不懈，仔细耐心。
(3)认真负责，注意安全。
(4)只要付出就会有收获。
实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。此时，我还在怀念金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”在这个短暂的三个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。我了解到很多工作常识，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
3000字金工实习报告总结范文二：金工实习是大学以来最难忘的事情之一，在本部我们每个人都怀揣着疑问与热情，哪怕天气炎热，哪怕流汗疲劳，最初的感受不会改变。在同学们心中也留下了不可磨灭的记忆：
何慎菱同学说：10天的金工实习，在每天不同的工种学习中度过，充满乐趣与激动。在10天金工实习的日子里，遇到过刮风下雨，遇到过艳阳高照。在10天金工实习的日子里，我们拼命挤公交，我们狠命斗瞌睡。在10天金工实习的日子里，我们经历了磨工，焊工，车工，铣工，刨工，铸工。其中给我留下最为深刻的工种是磨工。磨工是一种非常精细的工种，经过磨工的加工，往往给材料带来的只有锦上添花的效果，加工之后的材料也都接近完美。当然，能达到此程度需要一定的技术与耐心，磨工这个工种的操作也有一定的技术，在我们老师的带领下，同学们都积极认真的参与实践，最终我们也都完成了老师的要求，达到了我们所预想的期望值。
通过磨工这个工种的学习，使我认识到了，无论做什么事情，都要有耐心，掌握技巧，与周围人团结一致，齐心协力，善于虚心请教他人，保持一颗爱学习爱探究的心。
10天的日子里，我们一组15个人，共同成长，共同承担，共同进步。我们都一起勇敢的面对每一个工种，无论它是简单还是复杂，我们全都全力以赴，在遇到特别需要体力的工种，我们几个男生也都发挥了他们的作用，忙前忙后帮助其他女同学，当然，在某些需要耐心，心细的工种，女生也都当仁不让的承担主要任务。我们15个人不分彼此的度过这10天，欢笑不断，快乐不断。金工实习给我们带来了太多的美好回忆，也让我们学到了很多的知识。
_x同学说：这一天是金工实习工种中的钳工，主要任务是磨榔头。这是一个在所有工种里面最累的活儿，全要凭借自己的双手来打磨出一个榔头。在老师的一番讲解之后，我们便各自开始了自己的磨榔头之旅。第一步是锯削，就是要在毛柸工件上用手锯锯掉一块金属材料。我们的工作就是锯掉一个小三角铁块。刚开始觉得要锯掉一个金属快有点不太可能，之前只是看到木匠用手锯锯木头。虽然有点担心但我还是拿起了手锯开始试着锯，的确这不是一项容易的活，没一会我的手就开始酸疼，发红，可是看着周围的同学都在埋头苦干我想自己可不能掉链子，于是在稍事休息之后便鼓足了劲儿想着老师教的方法开始锯削，慢慢的我发觉到锯削的技巧，虽然累得满头大汗，但还是乐在其中。第二步便是锉削，在用卡尺划好线之后，我便重新戴上手套拿起锉刀开始又一轮的打磨。因为我的工作台被老师分配了两个人使用，所以有时候得在旁边等着，但看到其他同学在他们不使用工作台的时候让给
在这一天的实习中有欢笑，有汗水，有温情，有收获。这一天我们用自己的双手打磨出属于自己的榔头，他让我们懂得了要想有所收获必须的靠自己，只有自己通过不断地努力才能打造一个属于自己的世界。相信在未来的日子里，我们也会这一天一样用自己的汗水创造一个属于自己的崭新未来!
_同学说：铣工，最开始看到安排的时候，我都不认识铣这个字，当然对它也是一窍不通，但是现在我的钥匙上也出现了铣工工种所得到的劳动成果，这并不是个人完成的，靠的是团队合作和那一份热情，我们选择了加工齿轮，细心与配合是尤为重要的，我们小组总共有15个人，每个人都积极参与其中，并不放弃每一个机会，我们15个人中有10个女生，5个男生，但是在加工过程中，女生也发挥了自己的力量与细心，当然男生也一起帮忙，在经过两个小时的努力下，我们成功加工出了齿轮，并在齿轮上打孔和刻字，成为专属于我们的标志物，也是金工实习众多工种所留下的纪念之一，虽然有些小瑕疵，但是并不影响我们对它的喜爱，有加工瑕疵的工件也被同学们主动拿走，让我深刻的体会到了同学之间的团结有爱，互帮互助，谦让有礼，总之，这是一次十分难得的体验，也让我们的心更紧密的连接在一起，我相信我会无比珍惜那段时光，这将是我最宝贝的记忆。
金工实习使我们深切的感悟到，我们所需要学习的还有很多，在不断完善自己的过程中，需要我们更努力地付出。而在这次金工实习中，我体会到，为了未来美好幸福的生活，我们现在要发扬艰苦奋斗精神，不怕苦，不怕累。虽然在此过程中我们身心俱疲，但我们充实了我们的大脑，断炼了我们的动手实践能力。更重要的是，我们懂得为了未来的生活，我们需要更加的努力。
说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。
我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。
初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1MM怎么可能锯出来呢老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业!
接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸一定要精确，如果大小超过了公差范围的01。MM那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2MM，然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2MM可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0.1MM，看着那个本来就不满意的残废的半成品，我决定放弃它，重来!
机加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：
1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。
2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。
3)刀具应该垫好、放正、夹牢。
4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。
车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是：
1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘
2)安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，
3)尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。
4)手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。
今天是第三天，我们不再在学校的金工实习基地联系，早上八点左右，我们一道乘坐学校的校车，开往公馆的机械加工厂，这次是真的去工厂实战了。在路上，我们看到一家工厂前面有个很大很累人的标语：进入工厂意味着放弃一切自由。大家看到后，不约而同地笑了。也许这个标语是雷人了点，但的的确确强调了一点，我们要遵守规则，安全操作。
很快我们就要走出校园，进入社会，面临就业了，我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做，更多的是需要我们自己去观察、学习，不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工，虽然危险性较大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟，去思考，这才是本次实习的根本目的。
关键词：机械；实训基地；实训；安全
1.问题与原因
职业教育的发展，使职业院校的实训条件得到极大的改善，给技术技能人才的培养奠定了坚实的基础。就机械类实训基地而言，目前普遍缺少类似生产企业的生产安全保障措施，给操作者、仪器设备的安全乃至社会的安全带来隐患。存在的主要问题如下：
现阶段还没有一部完整的、系统的关于机械实训安全保障措施，暂时停留在根据现象、根据经验出台的规定及措施，系统化的实训安全体系及保障措施有待完善。
实训基地的使用部门与分管部门安全责任不清，具体执行时出现扯皮等现象，使实训安全具体落实效率不高。
缺少关于人身、仪器设备、水电火及其它等安全预案。
潜在或产生实训教学不安全行为的四种主要原因是：对实训安全的认识态度不正确；缺乏安全知识或操作不熟练；管理上的欠缺；机械设备的不安全状态及不良环境。
2.实现机械实训安全的基本途径[2]
对设备工作位置的要求：如，设备的位置应安全可靠，使操作者的动作合乎生理要求；设备的工作面高度应符合人机工程学要求。
实训教学过程中采取的安全措施：如个人防护用品的使用；对加工区易出事故的因素进行约定。
实训教学过程中加强安全管理：如，人员的安全教育与培训；安全规章制度的建立；安全督查；仪器设备的检查。
3.体系建设
坚持“安全第一，预防为主”的方针，针对存在的问题，宜制订既能符合实训基地的安全实训教学，又能兼顾培养学生具有企业安全生产意识的实训安全体系。基于此，宜由实训基地所在部门承担起内涵管理责任；学院根据自身实训条件，配套相应政策及资金扶植，建立起一套专业的保护操作者、设备及环境体系，体系建设应从以下几个方面构建。
3.1安全范围的划分
主要包括：人员、仪器设备、空气污染及噪音环境及其它配套设施，划分责任区域，实行定人、定机的管理制度；空气污染及噪音是多数院校忽略的，应从源头及监控上做起，担当起社会责任。
3.2仪器设备方面的规章制度建设
主要包括仪器设备危害及安全操作规程两个方面的内容。仪器设备危害包括：机械危害的因素，机械伤害的形式，机械伤害的结果，机械事故的原因，机械安全的基本要求等。安全操作规程包括仪器设备的安全操作规程和使用规程、使用守则[3]、设备的维护管理等。根据仪器设备操作特点及实训教学要求，制订上述两方面的规章制度。
3.3加强操作者的劳动保护措施
根据各职种的安全操作要点，结合实践教学要求，重点强调与监督“三个要求”，即工作前的要求、工作时的要求、工作结束时的要求，落实三个要求到实训教学过程中。
3.3.1规范各工种劳动保护用品范围
如，车床、铣床及磨床工种：防护眼镜；劳保鞋；口罩；工作帽；工作服（带紧袖口或配套袖）。数控车床、数控铣床工种：防护眼镜；劳保鞋；工作帽；工作服（带紧袖口或配套袖）。钳工工种：防护眼镜；劳保鞋；工作帽；工作服（带紧袖口或配套袖）。电切削工程：绝缘鞋；工作帽；工作服（带紧袖口或配套袖）。
3.3.2规范各工种个人劳动保护用品标准及管理办法
主要包括两部分内容，一是学生自己配备的部分，二是学校给学生配套的部分，并细化学校配套部分的管理办法。如：学生自己配备的部分：劳保鞋（或绝缘鞋）；工作帽；工作服（带紧袖口或配套袖）。学校配备的部分：口罩（标准：一个学生一次实训一只）；手套（标准：一个学生一周一副）；防护眼镜（标准：定学时更换，一副眼镜寿命标准按单个学生累积120学时计；意外损坏由使用者负责，自然损坏不计）。管理方式：购置口罩、手套及眼镜的经费纳入实训耗材费用之中，由学院库房统一管理；或学校统一采购及统一管理。
3.4目视化管理措施
主要是通过视觉传达作用，利用人的大脑对所看到的进行简单判断而产生“对”或“错”的结论的管理方法[1]。图示标识机械实训场所安全提醒及应注意的问题，加强实训现场实训安全的目视化管理主要实施手法包括：示意图形，颜色标识，数字化识别，展示牌及声音提示等。其主要管理的对象包括：整个实训基地的目视化管理，如整体颜色、道路规划、文化宣传及区域划分等；实训现场的目视化管理，如实训班级与实训工种管理、实训教学进程管理、设备管理、安全管理、工具管理及物料管理等。参加5S管理办法，进行目视化管理的推进。具体到机械类实训基地上，目视化管理的内容如下：
机械设备类：设备名牌及状态的标识；电气控制箱的标识；电力安全警示；设备清扫与维护方法；设备注油点标识与管理方法；油供给标识等。工具类：颜色标识不同用途的工具；防尘物品放置方法等；安全规范类：禁止类标识；保护性标识；警示性标识；消防栓标识；消防疏散标识等，如通道、油品存放、用水用电用气等其它提示性标志。
3.5实训教学过程中的安全建设
实训安全重视制度建设的同时，更重要的是把这些制度及规定要融入到日常的实训教学过程、课程实施中。把实践教学内容与实训安全相结合，实训指导老师宜在几个方面重点强调：一是把握课前、课中及课后三个阶段的安全教育与总结；二是严格遵守仪器设备操作规程，着装符合要求；三是把仪器设备安全操作规程与实训操作步骤、产品生产实训结合起来；三是安全有预案机制。
3.6其它配套条件的安全建设
配套实训基地主要仪器设备实训室的，还有其它辅助装置，如空气压缩机房、砂轮房、下料房及油品存放区等。这些辅助装置有压力、噪音、灰尘、异味、电及火等隐患或危险。除了要有专门的存放位置之外，还要与实训教学的仪器设备一样，定期检查及维护保养，对不符合国标安全的，要立即整改。
职业院校机械类实训安全与工业企业生产安全一样，都涉及到人身及设备的安全。要做到无事故或少事故，在参照企业及5S管理的基础上，制订符合自己单位实际情况下的安全责任体系并切实履行这些，是保障实训安全重要手段。
[1]刘胜军，刘海亮主编.制造业目视管理标杆.北京：中国社会科学出版社，2008
关键词：理论技能心智技能操作技能心理素质
六年来，我院积极组织学生参加“化学检验工”、“化工总控工”“化工仪表维修工”、“化工检修钳工”技能大赛，取得了6个团体一等奖，12个个人一等奖，6个个人二等奖，1位同学晋升为技师的优异成绩，16位教师荣获由中国化工教育协会、中国石油和化学工业联合会、化学工业职业技能鉴定指导中心联合命名的“优秀指导教师”称号，其中3位教师荣获“全国名师”称号。中国化工教育协会特地向河南省人民政府、河南省人力资源和社会保障厅、河南省教育厅发来公函，以示祝贺。我院连续七年承办了河南省总工会主办的“河南省化工仪表维修工、化工分析工、化工总控工、化工维修电工、化工机械维修企业职工技能比武决赛”，每年学院组织各专业的技能大赛。
一、领导高度重视是基础
二、必要的基础设施是保障
实践是技能训练的根本要素，近几年来我院参加全国技能大赛，取得优异成绩，这与我们学院大力发展实训基础建设是分不开的，近年来我院建立了化工工艺实训中心、化工分析与检验实训中心、化工仪表自动化实训中心，电工及楼宇自动化实训中心等。增添了各类实训教学设备，如：精馏、吸收、传热、流体输送、真空干燥、萃取、流化床、管道拆装、原子吸收、气相色谱、液相色谱、电子天平、紫外分光光度计、DCS、PLC、仪表综合实训装置、电工楼宇综合实训装置、各类机、泵等大型实训设备，从设备的数量、质量及材料供应上，一方面满足了大赛训练的需求，另一方面也加速了实训中心建设的改革和发展。
三、科学训练是途径
1.扎实的理论知识是前题
2.注重心智技能的培养
技能可分为操作技能和心智技能，其中心智技能是操作技能的基础，通常是在完成各学科任务中得到提高和完善。操作技能大家耳熟能详，而心智技能是以抽象思维活动为主导的解决实际问题的技能,是在不断的认识活动过程中形成的，如感知、想象和思维等,而以思维为主要成分，掌握正确的思维方法是心智技能的主要特征。心智技能是在生产实践活动中积累起来的一种调节智力活动和经验的综合能力,心智技能与操作技能同样是在大量地、反复地练习中得以形成和巩固的。操作技能与心智技能是密切联系不可分割的,操作技能本身就有心智活动参加,包含有心智技能的成分。如：钳工对工件熟练地锯、锉、錾等主要是手、臂、眼的配合动作,但如何锯得准确,锉得规矩,錾得平整,满足图样的技术要求,却受到主观意识的支配,也就是有心智活动参与。同样,心智技能也受到操作技能的制约,很多心智技能往往是通过操作技能表现出来的。心智技能和操作技能虽然是职业技能的两个方面，但两者相互促进、相互依存，并且总是同时寓于任何一个操作过程之中。
3.注重平时训练过程
4.强化训练
四、心理素质训练是必要条件
苏联运动训练学专家马特维也夫在1982年世界体育科学报告会上就指出：“未来运动成绩的增长，主要不是靠最大限度地发挥运动员的体能和机能，而是挖掘运动员的智慧。”从运动智力因素的角度看，在赛场上由于运动智力发展不足，许多竞技运动员未能充分发挥自己的竞技能力或惨遭失败的现象屡见不鲜。运动员的心理能力对于制胜的贡献越来越大，人们开始逐渐认识到只重视运动员体能和技战术能力的发展，已经不能适应现代运动训练竞赛的需要，要在日益激烈的竞赛中获胜，运动员必须具备很高的心理训练水平。
通过技术训练能增加学生的操作经验，提高学生的综合能力。通过抗挫折训练，可以训练学生的心理承受能力，使学生在实际竞赛中出现意外情况时不会紧张，知道怎样应急处理问题。同时告诫学生在竞赛的时候要尽自己的能力完成竞赛任务，不能因为出现意外而放弃，因为竞赛时大家都有压力，这时就看谁能坚持到底，谁的自信心更强。
职业院校技能大赛训练技术是一项综合性、系统性、科学性很强的训练工程，涉及到的要素很多，而且不断变化发展，如：参赛学生的心理素质及训练、比赛现场的应变能力、团队成员间的协作作精神和凝聚力，指导教师对学生训练思路的理解和训练方式的把握等。但我们只要积极探索，一定能掌握其真谛，我们只要用心把握好其核心训练要素，就能提高训练质量，在技能大赛中取得好成绩。
[1]陈晓，中职化工技能竞赛的训练策略，化工职业技术教育，2011，4，66-67.
[2]姚强，职业院校技能大赛训练技术探索，职教，2011年1O月(上)
[3]邓德红，技能大赛训练初探，现代企业教育2011年07月(下)
[4]冯青，高职院校专业人才培养中技能大赛要素的运用，成人教育，2011，6，87-88.
[5]贺红娟，职业技能大赛对如何做好高职实践教学的几点探究科技，创新导报，2012.NO.04.