在国家的大力提倡下，装配式建筑近几年来迅猛发展，跟传统建筑相比优势很明显，当然了装配式建筑的造价和传统建筑相比也是相对来说较高的，那么高价格的装配式建筑国家为什么还要推行呢，意义在哪？
一、PC建筑的不足之处
1.PC构件个性化和成本有冲突
在生产过程中PC构件一定要标准化、规格化生产。PC构件要实现个性化，那么成本必然要增加。因为个性化、会增加模具成本，部件批量化生产就会不划算。
目前，PC构件没有必要过于追求个性化，因为装配式发展处于起步阶段，国家虽然在大力提倡，但就目前而言，装配式可以满足目前的住房建设需求。在未来市场的推动下，PC肯定会在需要的时候走向个性化。
2、建筑的规模和建筑的体量影响PC建筑的成本
目前，PC工厂的现状令人担忧，由于目前工作量不足，需求量小，厂房会增加成本；相反，如果没有工厂的存在，PC化就少了优势，高效性也失去了。PC化适用于高层建筑，小体量的建筑不适合PC化，因为成本会增加。
二、装配式建筑的成本分析
成本是关键。PC部件的基础要规模化、专业化、标准化，在保证构件的质量的同时也要降低生产成本，两者兼顾才能为企业带来利润，同时这是很难兼顾的。
下面是装配式与传统化施工造价对比，很明显能看出来两者的差距所在：
▲工程预算造价对比表
▲建筑工程预算造价对比表
整体来看装配式成本增加，主要表现在土建工程上，PC构件导致成本的大幅度增加。接下里进一步给大家做出分析：
1.劳动力成本分析
我国目前劳动力成本相对来说不高，PC化减少的用工成本不多，所以成本相对来说并没有太多的减少。对发达国家来说，采用PC建筑可以节省劳动力，极大降低劳动力成本，深受国外市场欢迎。
2.建筑材料成本分析
从对比表中很清晰的看出，对于大体量、可复制性高的建筑群体，装配式建筑模板的重复利用率减少会很大，据不完全统计，PC建筑节约模具材料高达50%以上；PC构件在运输工程中会减少混凝土的损耗；装配式对精度的要求很高，提前的预留孔洞会减轻工作量，避免返工；在装修上装配式也有巨大优势，建筑外表光洁平整，可以省下找平和抹灰这两个步骤。大体量装配式建筑连接件材料的增加也是成本在增加，尤其是在我国，高层都用剪力墙结构，混泥土、保护层这些用量都会增加。
▲BIM技术辅助高精度装配式减少返工
▲灌浆套筒连接
3.运输和安装过程造成的成本增加
PC构件因为是成型构件，所以是多了运输这个过程的，在运输过程中，要满足构件的吊装，构件的放置，构件重量、长度以及高度等要求，以及要考虑施工现场与构件厂之间的距离，这都是额外增加的成本。
▲PC构件运输
4.PC化初期成本高
在发展的初期，工厂还没有形成规模化生产，一些专用材料和配件因为物件的稀缺所以价格很高；在设计、制作和安装环节会因为人才问题导致错误、浪费和低效，这些因素都会额外增加成本。
▲预制构件破损严重
5.提高建筑安全性和质量导致成本增加
传统的粘贴保温层刮灰浆的做法出了多起脱落事故和火灾事故，为了避免事故发生，PC建筑要增加成本。
▲保温墙脱落
▲传统保温墙做法
▲夹芯保温墙做法
6.剪力墙结构体系会导致PC化成本高
我国住宅建筑特别是高层住宅较多采用剪力墙结构体系，这种结构体系结构连接点多，混凝土量大，PC化成本会高。尤其是湿连接，在一定程度上会影响装配化施工成本。
▲灌浆筒湿连接
7.PC构件税收及国家扶持政策
装配式建筑的预制构件就像商品一样卖给施工企业，PC构件的税率比现浇混凝土高。在政府的支持下税收将会有所下降，但是幅度不可能会很大，所以税收差距依然明显。
国家大力推行装配式建筑，相应的也出台不少扶持政策，而且力度也很大。
三、装配式的优势
从长远来看，推进装配式会是必然选择，为什么这么说呢？
1、提升建筑质量
PC构件在工厂预制生产，连接处的强度和现浇相比，质量有着很大的提升。其中，装配式建筑最具优势的就是它的抗震性，在日本，他们实践了PC建筑的抗震性强，建筑的损坏率比其他建筑低。
▲装修技术对比图
2、绿色环保
PC建筑现场施工减少了建筑垃圾的生产，减轻了工地的扬尘污染，减轻了现场施工的噪声污染。
3、节省劳动力
面对人均劳动成本的增加，PC建筑降低了劳动强度，节约了人力资源及成本。
4、缩短工期
1.工厂专业化生产，效率高。
2.施工不受天气、季节影响。
3.装配式建筑减少了现场的湿作业，一体化施工，缩减了总工期。
▲预制一体化
总体来讲，我国装配式还是起步阶段，在发展过程在会有很多问题的存在，我们要以发展的眼光来看待，同时它的优势我们不能否认，它所带来的经济、环保效益我们都应该看到。