在菌酶协同发酵生产蛋白饲料过程中,温度是菌群生长繁殖和酶活性的重要影响因素。温度过低,发酵体系中的菌群生长缓慢且酶活性低,产物蛋白质含量少,发酵底物的营养成分利用率不高。随着发酵温度升高,固态发酵中蛋白质含量逐渐增多。但当发酵温度超过适宜范围继续升高发酵温度,发酵蛋白质含量不增反降,这是由于高温虽然有利于酶解反应,但是过高的温度会抑制菌群正常生长繁殖,从而降低蛋白质含量。
1.2.2接种量
接种量也是影响发酵的因素之一。在一定接种量范围内,随着接种量的增加,粗蛋白含量逐渐增加。但超过这个范围继续向培养基中添加接种量,发酵体系内的蛋白质含量会有下降趋势但最终会趋于平稳,可能是培养基中的营养成分有限,不能够满足大量菌群的营养需求,导致蛋白质含量没有明显增加。
1.2.3料液比
水分含量对菌种的生长繁殖和酶活性起着重要的作用。当料液比在一定范围内增加,蛋白质产量也随之增加,这可能是发酵体系内料液疏松度适合菌群生长繁殖,但水分含量继续增大,反而抑制菌群的生长繁殖,导致蛋白质含量下降。一方面,可能是添加的菌属于好氧型,水分过多会抑制其生长,且水分过高易出现污染杂菌和底物团结严重的现象;另一方面,水分含量过高导致酶活力下降,导致酶解后蛋白质含量下降。
1.3菌酶协同发酵饲料的优势
1.3.1有效降解有毒物质及抗营养因子
饲料原料中抗原蛋白、胰蛋白酶抑制剂、低聚糖和植酸等抗营养因子和有毒物质影响动物对饲料营养物质的消化、吸收和利用。菌酶协同发酵兼具微生物发酵法和酶解法的优点,利用菌群分泌的胞外酶、代谢产物和蛋白酶系协同作用,可降解饲料原料中的抗营养因子和有毒物质。帖余等研究发现,在黑曲霉和酶解的协同作用下,菜粕内的抗营养因子植酸从34.45mg/g降到1mg/g以下,硫苷含量由31.38μmol/g降为11.31μmol/g,表明经菌酶协同处理菜粕能使抗营养因子和有毒物质的降解程度更高。在菌酶协同发酵优化的工艺条件下,豆粕经过枯草芽孢杆菌分泌的酶系及中性蛋白酶协同作用处理,可达到消除豆粕中抗营养因子的目的。可见,菌酶协同发酵能有效降解饲料原料中有毒物质以及抗营养因子。
1.3.2提高饲料转化率和营养价值
菌酶协同发酵主要是通过菌株产生的代谢产物、增强微生物对饲料原料中大分子物质的利用以及酶对饲料原料的降解为菌株合成菌体蛋白提供能量,进而提高饲料营养价值和转化率。刘辉等使用纤维素酶和酵母菌混合物对玉米秸秆饲料进行菌酶协同处理发现,与未发酵玉米秸秆相比,在最优工艺条件下进行菌酶协同发酵的粗蛋白含量升高4.67倍,达到29.71%,表明菌酶协同发酵可增加饲料营养价值和转化率。赵小惠等发现,枪鱼暗色肉经中性蛋白酶和枯草芽孢杆菌协同发酵后,发酵体系内小肽含量由28.89mg/g上升到185.59mg/g,且氨基酸组成平衡,表明枪鱼暗色肉经菌酶协同发酵可将大分子蛋白质有效降解,提升饲用肽的营养价值。可见,菌酶协同发酵利用菌种和酶协同将饲料原料中的大分子蛋白降解成易被动物吸收的小分子肽,进而提高饲料营养价值和转化率。
1.3.3改善饲料适口性,促进动物采食
菌酶协同发酵添加的菌种能改变饲料原料中理化性状,产生大量有机酸降低饲料的pH值,使饲料具有芳香味,从而改善饲料适口性,且富含有益菌群的发酵饲料也容易被分解利用,促进动物采食。吴立坡等研究发现,菌酶协同发酵秸秆乳酸含量显著高于未发酵秸秆,乳酸可将大分子碳水化合物进行降解并转化为有机酸降低饲料pH值,改善发酵饲料的适口性,更有利于促进动物采食。方乐采用芽孢杆菌和酵母菌混合发酵豆粕发现,菌酶协同发酵兼具微生物发酵与酶解优点,能减少饲料苦味物质产生,改善饲料的适口性进而促进动物采食。
2、菌酶协同发酵生产蛋白饲料在养殖中的应用
2.1菌酶协同发酵生产蛋白饲料在猪生产中的应用
菌酶协同发酵融合发酵和酶解的优点,添加菌种可缓解仔猪腹泻,对猪肠道菌群产生积极作用,且经酶解后的饲料更易被猪消化和吸收,提高饲料的可消化。冯江鑫等研究发现,饲喂仔猪菌酶协同发酵饲料能显著提高平均日增重,且显著降低料重比和腹泻率,表明菌酶协同发酵的饲料可促进仔猪对营养物质的利用和维持肠道健康。周相超等研究发现,饲喂菌酶协同发酵饲料能促进生长猪对营养物质的利用增加采食量和平均日增重,进而显著提高猪的生产性能,且改善养殖环境并减少饲料成本增加养殖效益。张煌等研究发现,与添加抗生素饲料相比,添加10%的菌酶协同发酵饲料可增加仔猪采食量,促进仔猪的生长。可见,经菌酶协同发酵的饲料可促进猪采食,维持仔猪肠道健康缓解腹泻,增加养殖效益。
2.2菌酶协同发酵生产蛋白饲料在肉鸡生产中的应用
3、结论
菌酶协同处理饲料原料能降解饲料原料中抗营养因子。添加的菌群可分泌有机酸降低饲料pH值,从而改善饲料适口性促进动物采食。添加的酶可分解大分子蛋白增加小肽含量,提高饲料营养价值和利用率。目前对菌种和酶的具体协同作用机制还未研究透彻,且不同菌种和酶协同发酵生产的蛋白饲料的应用效果也存在一定差异,需要进一步研究不同菌种和酶之间的协同作用机制。
饲料发酵剂99多功能饲料发酵剂酶菌结合固态饲料发酵剂中的佼佼者产品采用以高浓度乳酸菌(300亿/g)为主要原料的复合益生菌+复合酶制剂组合而成
【产品简介】
我公司酶菌结合固态饲料发酵剂中的佼佼者,本产品采用以高浓度乳酸菌(300亿/g)为主要原料的复合益生菌+复合酶制剂组合而成,至今多次升级,效果更好更直观,产品畅销国内所有省份及多个国家。
【原料组成】酿酒酵母、乳酸菌、枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母菌、副干酪乳杆菌、丁酸梭菌、曲霉菌、木霉菌、米曲霉、糖化酶等复合酶制剂、载体等。
【产品成分分析保证值】酿酒酵母等合计≥100亿cfu/g,水分<9.0%,净重:500克/袋。
主要作用是:自我低成本生产益生菌、生产制作生物饲料;发酵处理各种饲料、青绿黄秸秆、糠麸、豆渣、果渣、菌渣、薯渣等糟渣,发酵餐厨剩饭、牧草、中草药、蔬菜下脚料、青贮饲料等,分解粗纤维和发酵速度快,含水量要求比较广泛都可以直接发酵快速成为香甜可口营养丰富的饲料;是降低饲养成本、改善动物肉质、改善养殖场环境的有效措施。
1包本品约相当于本公司的2包活力99生酵剂+2包粗饲料降解剂、或3-5瓶EM菌的发酵力等,制作的出来的益生菌液或发酵饲料饲喂动物后养殖环境形成的益生菌环境,臭味氨气显著降低,对动物特别是肠道健康有好的保健作用降低死亡淘汰率,甚至在很多环节可以替代抗生素的使用。
(南宁微瑞生物科技有限公司是广西助农畜牧科技有限公司的直属下属公司)
【产品特点】
1.本产品采用以高浓度乳酸菌(300亿/g)为主要原料,结合了复合益生菌、口味改良剂、酸化剂和免疫促进剂的诸多优点,能够发酵处理各种饲料、青绿饲料、秸秆、各类糟渣等,是降低饲养成本、改善动物肉品质、改善养殖场环境的更佳方案,使用后养殖环境形成益生菌环境,对动物健康有很好的保健作用。
3.对霉变饲料及饲料原料具有脱霉作用,霉菌在厌氧发酵环境中无法生存,达到脱霉效果;对棉菜粕具有脱毒作用,通过酶制剂对抗营养因子的分解,并在发酵的过程中产生小肽。
4.产品中另外添加了新型口味改良剂,明显改善发酵料的适口性,使得处理后的发酵料增香增甜,动物对发酵料更爱吃(欢迎对比其他饲料发酵剂香甜度就知道我们这个产品超越多少了)。
5.客户鉴别本产品真假和同类产品比较效果的简单方法:500~600毫升的空塑料瓶装入50克大米,倒入200毫升不超过40℃的干净温水,加入本品2-5克,盖上盖子摇动一下后放在温度30℃左右环境中每天几次小心放气,2~3天大米基本溶解成乳状。劣质或假冒产品、EM菌等几乎不能溶解大米(也就是分解粗纤维效果差等),无大气体产生、发酵速度慢和香甜度差等,效果对比一目了然。
【产品使用方法】
一、制作液体菌液(保健菌液与EM菌液)
1.制作益生保健菌液:本品500克、含淀粉类的饲料(玉米、大米、面粉、全价饲料等均可)20公斤、清水100-120公斤(低温季节用温水),另外加入1-2公斤红糖效果更好。混合在陶瓷或塑料容器中密封发酵,每天放气几次,3-7天有甜甜酒香味浓郁时就成为益生保健菌液,家畜按照饲料重量的5-15%、家禽按照2-10%拌入饲料中饲喂,动物会疯狂抢吃。
2.制作EM菌:本品500克,红糖10公斤,干净的清水50公斤,放入塑料桶中密封发酵,3-7天就成为功能相似甚至运用效果更好的EM菌。
二、处理全价或自配饲料成无抗饲料
三、发酵木薯渣、豆渣
四、发酵潲水(泔水)成为家禽饲料
五、发酵青牧草秸秆、红薯藤等青饲料
六、发酵统糠、菌糠、酒糟等粗纤维含量较高的糟渣
七、对轻微霉变的饲料及饲料原料脱霉
八、对棉粕、茶粕、菜粕、棕榈粕的脱毒与生成小肽
九、中草药及中药渣发酵方法
1.中草药发酵:将100公斤中草药粉碎,越细越好放入150公斤的35℃左右的温水中,加入玉米粉10公斤、本品1包、红糖1公斤放入塑料容器内密封发酵72小时以上后使用,要求在15天内使用完成。发酵过程中会产生气体,可以缓慢开盖放气并搅动1次。将上述发酵完成的中草药每吨饲料使用3-10公斤,每吨饮水中使用2-3公斤。
2.中药渣发酵:未明显霉变的新鲜中药渣1立方,“99多功能饲料发酵剂”1包玉米粉150公斤、豆粕50公斤(花生粕、菜粕、茶粕等均可),食盐3公斤,混合含水量调节在65%左右,装入大容器中压实密封发酵(容器容量不低于100公斤),一般一周左右有浓郁的甜酒香味即可使用。
【视频】肉猪养殖饲料中添加部分发酵饲料或发酵中药效果好
十、轻度全量发酵饲料及水料上的运用
本品500-1000克、全价或自配饲料1000公斤、清水600公斤混合发酵6-24小时后饲喂,形成轻度全量发酵预消化模式;或者在水料中发酵24小时内饲喂,两种模式能够达到更好的消化吸收率。
【配料说明和注意事项】
1、在发酵糟渣时一定要将物料压实密封,密封好不开封的情况下发酵料可以保存半年以上不变质。密封效果不好会导致发酵料表面霉变,饲喂时要铲除表面霉变的发酵料。
2、发酵料如果酸度过大,动物适口性差时可以在发酵后添加1-2%小苏打中和发酵料的酸度,改善动物适口性。
3、发酵料开封进行饲喂后,建议7天内使用完,每次取料后要注意继续进行密封保存。
4、发酵料由于营养比较单一,建议在饲喂前添加适当的能量饲料和蛋白饲料、预混料来调节营养配比,使动物达到更佳的饲喂效果和生长速度。
5、动物第一次饲喂发酵料必须遵循先少量饲喂然后逐步加量的原则,一般小动物最大添加量10%-20%,中等动物20%-30%,大动物30%-40%。在实际饲养中行适当的调整。
7、饲喂本产品及发酵饲料不影响正常的动物免疫,动物发生疾病使用大剂量抗生素药物时,继续使用本品和发酵饲料无副作用。
8、对于一些发酵的原料有一定的霉变杂菌多(如超过3天以上的豆渣、酒渣、薯渣等)、发酵缓慢、环境温度低、需要发酵的饲料更快更香醇质量更高等,只需要将本产品提高2-4倍的使用量即可。
【包装规格】500克/包,综合每克≥100亿cfu/g,30包/箱。另还可以根据客户需要提供产品的核心料、灵活定制各种规格的产品或者散装产品,具体请与我们的客服进行联系。(请注意,目前市场上已经假冒产品,本产品市场售价一般在25元左右,低于这个价格可能购买到的是假冒产品)
一组将廉价饲料(豆渣、薯渣、粉碎牧草、菌渣等)通过复合益生菌发酵成为优质饲料饲喂动物现场图片。廉价饲料通过复合益生菌发酵后,变成营养丰富、适口性强的优质饲料,在养猪鸡鸭鹅等可以使用量15%-30%比例,形成了变废为宝降低饲料成本的目的。且运用后养殖场臭味氨气大幅度下降,动物肠道健康度提高少生病,动物肉蛋品质更好等优点。
假冒仿冒产品成堆,只要做以下试验比较马上识别,实力与效果证明一切
客户鉴别本产品真假和同类产品比较效果的简单方法:500~600毫升的空塑料瓶装入50克大米,倒入200毫升不超过40℃的干净温水,加入本品2克,盖上盖子摇动一下后放在温度30℃左右环境中,2~5小时后开始不断产生大量的气体,每天需要小心地放气3次以上(缓慢地拧开瓶盖),2~3天大米基本溶解成乳状(说明强大的粗纤维分解能力,恒温30℃的情况下一般只需要24-48小时),最后成为浓郁甜酒香味的活性乳酸菌为主的复合益生菌菌液(PH值4.5以下)。劣质或假冒产品、EM菌等几乎不能溶解大米(也就是分解粗纤维效果差等),无大气体产生、发酵速度慢和香甜度差等,效果对比一目了然。
规模养殖场客户使用“99多功能饲料发酵剂”后的效果总结供参考
一、在母猪上的使用效果
二、在生猪上的使用效果1.促进仔猪肠道发育,维护肠道微生态平衡,防治猪群黄白痢,腹泻,增强免疫力和抗病力,降低死亡率,有效率可达90%以上2.改善饲料适口性,让仔猪更适合应饲料,调理僵猪,光吃不长帮助消化吸收,提高饲料转化率,改善圈舍环境,降低氨气,硫化氢等70%左右,减少蚊蝇滋生3.育肥猪提前(10-15)天出栏节省更多饲料,改善猪肉品质,肉质鲜美,风味浓厚,营养丰富,是生产绿色或有机食品的理想产品4.入产出比高,(综合1:3-5)花防病的钱还能创效益,是生产绿色无公害,无药残,安全食品理想选择,早用早受益。
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【视频】采用半放养+99多功能饲料发酵剂进行发酵饲料的订单式年猪土猪肉供不应求养殖效益高
广西助农推广的采用99多功能饲料发酵剂发酵木薯渣,在阉鸡肉鸡饲料中添加20%的发酵木薯渣饲养,毛利润能够提高了25%以上,明显提高了经济效益。
部分发酵饲料养鸡效果好,节约饲料鸡场不臭肉质好
使用发酵饲料后鸡肉品质一流,土味知足。
【视频】采用部分发酵饲料或发酵中药能够养出高品质猪肉来
广西助农公司有着20余年的生物发酵饲料经验,能够针对你的养殖场做出最适合的模式,我们的发酵技术不仅设施投资简单(仅需塑料袋或塑料容器等即可),且发酵成功率很高。最关键是制作出来的发酵饲料品质比一般更好(得益于先进的酶菌结合发酵剂与经验总结),能够为你生产出低成本、养殖环保无抗优质的动物产品出来,大量成功案例可以验证。提供上门服务(快速解决家禽养殖上的疾病、环保、肉品质等问题)。