1、控制计划基本要素(控制计划要求)定义/说明/要求/目的：工具是指：为过程设备中专门用于制造一个部件或分总成的那一部分。工具（或工装）用于过程设备中把原材料加工成零件或总成。制定并实施控制计划，必须包含一些必要的要素只有在包含相同信息下，才可以使用替代的格式。检查表：编号检查内容1覆盖的阶段明确控制计划的阶段：样件、有效生产、生产2在产品形成的过程中的三个阶段都用不同的控制计划3控制计划编号编号的目的是为了便于追溯，4对于多页的控制计划填入页码：第页共页5零件编号/工填入被控制系统、子系统或部件的编号6程更改等级填入控制计划对应的工程更改等级7某些情况下，最新的工程更改等级尚未
2、在控制计划中对应，需要特别注意8零件名称/描填入被控制产品或过程的名称和描述述9组织/工厂填入制作控制计划的公司及适当的分公司/工厂/部门的名称10组织代码填入顾客采购机构给出的代码11主要联系人填入负责控制计划的主要联系人姓名和联络方式12核心小组填入制定控制计划的多功能小组的成员13建议附上一份附件，把所有成员的联络方式都附上14组织/工厂批必要的时候，获得负责制造工厂的批准准/日期15编制日期填入首次编制控制计划的日期16修订日期填入最近修订控制计划的日期17顾客工程批准如必要，获取顾客负责机构的工程批准/日期18顾客质量批准如必要，获取顾客负责质量的代表批准/日
3、期19其它批准/日如必要，获取其它同意的批准期20零件/过程步一般依据过程流程图来进行编号21骤编号如果有多零件编号存在（组件），要列出单个零件编号和其过程编号22过程名称/作依据过程流程图的描述进行23业描述所有过程的步骤都必须在过程流程图中进行描述24机器、装置、对所描述的每一操作识别出相应的机器、装置、夹具、工装等生产设备夹具、工装等生产设备25发布日期和修如果存在发布日期及修订日期，则进行填写订日期（若存在）26特性/编号必要时，填入所有适用文件的编号。说明：适用文件可能是：过程流程图、已编号的计划、FMEA和草图相互参照用的编号27特性/产品在图样或其他主要工程
4、信息中所描述的部件、零件或总成的特性和性能28识别出的产品的特殊特性，确保所有特殊特性都包含在控制计划29识别出制造者认为必须控制的其他产品特性30特性/过程过程特性是与被识别的产品特性具有因果关系的过程变量，也是输入变量31过程仅仅是在其发生的时候才可能测量出32对于每一个产品特性，可能有多个过程特性33一个过程特性，可能影响多个产品特性34核心小组必须识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差35特殊特性分类必须按顾客的要求进行特殊特性的分类36顾客有指定符号时，依据顾客的要求。对那些影响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性必须被识别出37特性标识为：“关键”、“主要
5、的”、“安全的”、“重要的”38这一栏位可空着来填写将来可能指定的特性39产品/过程规填入需要控制的产品或过程的规范及其公差要求40范/公差信息可以从产品和过程设计和开发输出中获得41评价/测量技表明了需要的测量系统，包括测量零件/过程/制造装置所需的量具和检具、工具术及试验装置42列入控制计划的测量系统必须先完成测量系统分析，确保测量有效43样本容量/频当需要取样时，列出相应的样本容量和频率率44控制方法描述了对操作将怎样进行控制的简要描述，可包括其它程序的引用45控制方法取决于过程的类型46所用的控制必须是基于对过程的有效分析47控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策略和战略48如果使用复杂的控制程序，计划中将引用程序文件的特定的识别名称和编号49控制方法统计过程控制50的类型检验51计数数据52防错（自动/非自动）53取样计划54反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施55措施通常应是作业现场直接接触的人员的职责，这需要在控制计划中明确规定